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第一篇：機械論文開題報告

一、農機試驗鑒定發(fā)展規(guī)律探討

1.農機試驗鑒定必須適應農業(yè)機械化發(fā)展需求

農機試驗鑒定活動最根本的目的是促進農業(yè)機械化的發(fā)展。從辯證的角度來看，農業(yè)機械化的發(fā)展也給試驗鑒定提出相應的要求，在預示試驗鑒定發(fā)展方向的同時，促進農機試驗鑒定能力的提高，而試驗鑒定在不斷的發(fā)展過程中，一定程度上促進和制約著農業(yè)機械化的發(fā)展。目前，農機化快速發(fā)展的需求與相對滯后的農機試驗鑒定能力之間的矛盾逐步顯現(xiàn)。試驗鑒定機構應在農機化發(fā)展需求的牽引下，做好試驗鑒定發(fā)展規(guī)劃，努力加強試驗鑒定能力建設，開拓試驗鑒定新方法，盡量減小試驗鑒定能力不足給農機裝備及農業(yè)機械化發(fā)展帶來的不利影響。

2.農機試驗鑒定發(fā)展必須源于實踐探索

農機試驗鑒定工作本身的實踐性很強，其發(fā)展方向決不能憑空臆斷，而應在大量實踐探索活動的基礎上，選擇適合我國國情和農業(yè)機械化發(fā)展特點的發(fā)展道路。從關注農機產品安全和性能到對產品先進性、可靠性、適應性、安全性評價的轉變，部級推廣鑒定“五統(tǒng)一”的實施，部級鑒定能力認定工作的開展……所有這些，都是實踐探索的成果。從農機試驗鑒定的發(fā)展歷程來看，離開實踐探索活動，試驗鑒定的發(fā)展就成了無源之水、無根之木。實踐探索活動可以淘汰那些不合時宜的試驗鑒定方式和思想，推動農機試驗鑒定向著更加統(tǒng)一、規(guī)范、科學的方向發(fā)展。3.農機試驗鑒定發(fā)展必須依靠科學技術進步農機試驗鑒定是一項技術密集型工作，涉及到多個學科的理論和技術，專業(yè)領域范圍廣，工程應用性強。科學技術是第一生產力的特性，昭示了科學技術進步對農機試驗鑒定發(fā)展的推動作用。比如，計量與測試技術、統(tǒng)計技術、計算機軟件技術的發(fā)展，使農機試驗鑒定活動中廣泛應用的測控能力和試驗數(shù)據處理分析能力有了很大提高?？茖W技術進步在改善農機試驗鑒定能力的同時，還能豐富試驗鑒定的手段和方法，促進試驗鑒定思想理論和技術理論的進一步升華。

二、強化農機試驗鑒定工作的途徑和建議

目前，農機試驗鑒定已經成為提升農機化發(fā)展質量的重要抓手，成為促進農業(yè)機械化科學發(fā)展和安全發(fā)展的重要基礎。在初步探討農機試驗鑒定發(fā)展規(guī)律的基礎上，提出以下強化農機試驗鑒定工作的意見建議。

1.強化公益屬性，明確農機試驗鑒定機構發(fā)展定位

《農業(yè)機械試驗鑒定辦法》明確將“不以盈利為目的”作為農機鑒定機構應當具備的條件之一，目的就是保證試驗鑒定結論不受研制單位或其他利益集團的影響，確保公正性，真正服務好企業(yè)，推動支持企業(yè)技術和產品創(chuàng)新；真正服務好農民，替農民把好產品質量關，確保農民能用上質量合格、性能優(yōu)良的產品；真正服務好行政，真正把好產品、好技術推薦給行政，納入到支持推廣范圍。在事業(yè)單位分類和改革的新形勢下，只有進一步強化農機試驗鑒定機構公益屬性，明確發(fā)展定位，才能進一步加強和發(fā)揮農機試驗鑒定工作質量把關作用，真正為農機化主管部門提供技術支撐保障，確保國家強農惠農富農政策有效實施、財政資金有效使用，促進全國農機質量保障體系良性發(fā)展。

2.加強技術理論研究，創(chuàng)新試驗鑒定模式

隨著科學技術的進步和改革開放的擴大，不少新型農機和國外農機不斷投入市場，這些產品的適用性和可靠性對農民影響很大。農機試驗鑒定在質量把關的同時，也肩負著引領新產品、新技術進步的任務。為適應農業(yè)發(fā)展和新農村建設需求，要著眼提高農機試驗與鑒定的綜合能力，加強試驗鑒定理論技術，特別是農機先進性、適用性、安全性、可靠性評價方法的創(chuàng)新研究，為解決評價指標選取、試驗設計和試驗結果綜合評定等關鍵問題提供理論技術支持；要加強對現(xiàn)有試驗鑒定模式的分析總結，改進試驗鑒定方法，提升試驗鑒定手段，推進模式轉變，提高試驗效能，使試驗鑒定適應時代發(fā)展需求。

3.加強系統(tǒng)規(guī)劃，推進試驗鑒定能力建設

農機試驗鑒定發(fā)展離不開需求牽引和技術推動。加強試驗鑒定基礎設施和試驗技術手段建設，首先要根據農業(yè)機械化發(fā)展需要，做好農機試驗鑒定體系規(guī)劃，強加整體意識，積極爭取支持，統(tǒng)籌開展鑒定檢測軟硬件設施建設。一方面，要突出區(qū)域重點，加大試驗場區(qū)與設施設備建設力度，建立特色實驗室，提高鑒定檢測能力；另一方面，要加強試驗信息平臺建設，實現(xiàn)功能互補、信息互通、資源相互利用。

4.強化監(jiān)督管理，推進試驗鑒定工作規(guī)范化

農機推廣鑒定工作事關企業(yè)及用戶的切身利益，事關國家購機補貼政策的順利實施，涉及面廣，社會關注度高。要進一步加強質量管理體系與組織管理體系建設，提高內部管理規(guī)范化；著力完善廉政風險防控機制，落實好推廣鑒定工作信息反饋制度，提高試驗鑒定人員責任意識、全局意識和風險意識，做到依法、科學、規(guī)范、廉潔；加強督促檢查，嚴格責任追究，維護好試驗鑒定科學、公平、公正的權威形象，推動我國的農業(yè)機械化“全面、全程、高質、高效”發(fā)展。

第二篇：有關員工培訓的論文開題報告

石河子大學經濟與管理學院

學 士 學 位 論 文

開 題 報 告 書

論文題目基于員工職業(yè)生涯規(guī)劃的某某公司新入員工培訓體系構建研究

學號 名

專業(yè) 級

指導教師職 稱

中國·新疆·石河子

二?一二 年 三 月

第三篇：機械論文開題報告

1、課題提出的背景與研究意義

1.1課題研究背景

在數(shù)控機床移動式加工中移動部件和靜止導軌之間存在著摩擦，這種摩擦的存在增加了驅動部件的功率損耗，降低了運動精度和使用壽命，增加了運動噪聲和發(fā)熱，甚至可能使精密部件變形，限制了機床控制精度的提高。由于摩擦與運動速度間存在非線性關系，特別是在低速微進給情況下，這種非線性關系難以把握，可能產生所謂的尺蠖運動方式或混沌不清的極限環(huán)現(xiàn)象，嚴重破壞了對微進給、高精度、高響應能力的進給性能要求。為此，把消除或減少摩擦的不良影響，作為提高機床技術水平的努力方向之一。該課題提出的將磁懸浮技術應用到數(shù)控機床加工中，即可以做到消除移動部件與靜止導軌之間存在的摩擦及其不良影響。對提高我國機床工業(yè)水平及趕上或超過國際先進水平具有重大意義，且社會應用前景廣闊。

1.2課題研究的意義

機床正向高速度、高精度及高度自動化方向發(fā)展。但在高速切削和高速磨削加工場合，受摩擦磨損的影響，傳統(tǒng)的滾動軸承的壽命一般比較短，而磁懸浮軸承可以克服這方面的不足，磁懸浮軸承具有的高速、高精度、長壽命等突出優(yōu)點，將逐漸帶領機電行業(yè)走向一個沒有摩擦、沒有損耗、沒有限速的嶄新境界。超高速切削是一種用比普通切削速度高得多的速度對零件進行加工的先進制造技術，它以高加工速度、高加工精度為主要特征，有非常高的生產效率，磁懸浮軸承由于具有轉速高、無磨損、無潤滑、可靠性好和動態(tài)特性可調等突出優(yōu)點，而被應用于超高速主軸系統(tǒng)中。要實現(xiàn)高速切削，必須要解決許多關鍵技術，其中最主要的就是高速切削主軸系統(tǒng)，而選擇合理的軸承型式對實現(xiàn)其高轉速至關重要。其中，磁懸浮軸承是高速切削主軸最理想的支承型式之一。磁懸浮軸承可以滿足超高速切削技術對超高速主軸提出的性能要求。但它與普通滑動或滾動軸承的本質區(qū)別在于，系統(tǒng)開環(huán)不穩(wěn)定，需要實施主動控制，而這恰恰使得磁懸浮軸承具有動特性可控的優(yōu)點磁懸浮軸承是一個復雜的機電磁一體化產品，對其精確的分析研究是一項相當困難的工作，如果用實驗驗證則會碰到諸如經費大、周期長等困難，在目前國內情況下不能采取國外以試驗為主的研究方法，主要從理論上進行研究，利用計算機軟件對磁懸浮控制系統(tǒng)進行仿真是一種獲得磁懸浮系統(tǒng)有關特征簡便而有效的方法。這就是本課題的研究目的和意義。

2、本課題國內外的研究現(xiàn)狀

磁懸浮軸承的應用與發(fā)展可以說是傳統(tǒng)支承技術的革命。由于具有無機械接觸和可實現(xiàn)主動控制兩個顯著的優(yōu)點，主動磁懸浮軸承技術從一開始就引起了人們的重視。磁懸浮軸承的研究最早可追溯到1937年，Holmes和Beams利用交流諧振電路實現(xiàn)了對鋼球的懸浮。自1988年起，國際上每兩年舉行一屆磁懸浮軸承國際會議，交流和研討該領域的最新研究成果；1990年瑞士聯(lián)邦理工學院提出了柔性轉子的研究問題，同年G.Schweitzer教授提出了數(shù)字控制問題；1998年瑞士聯(lián)邦理工學院的R.Vuillemin和B.Aeschlimann等人提出了無傳感器磁懸浮軸承。近十年，瑞士、美國、日本等國家研制的電磁懸浮軸承性能指標已經很高，并且已成功應用于透平機械、離心機、真空泵、機床主軸等旋轉機械中，電磁懸浮軸承技術在航空航天、計算機制造、醫(yī)療衛(wèi)生及電子束平版印刷等領域中也得到了廣泛的應用。縱觀20xx年在洛桑和托里諾召開的第10界國際磁軸承研討會，磁軸承主要應用研究為磁軸承在高速發(fā)動機、核高溫反應堆（HTR-10GT）、人造心臟和回轉儀等方面。國內在磁懸浮軸承技術方面的研究起步較晚，對磁懸浮軸承的研究起步于80年代初。

1983年上海微電機研究所采用徑向被動、軸向主動的混合型磁懸浮研制了我國第一臺全懸浮磁力軸承樣機；1988年哈爾濱工業(yè)大學的陳易新等提出了磁力軸承結構優(yōu)化設計的理論和方法，建立了主動磁力軸承機床主軸控制系統(tǒng)數(shù)學模型，這是首次對主動磁力軸承全懸浮機床主軸從結構到控制進行的系統(tǒng)研究；1998年，上海大學開發(fā)了磁力軸承控制器（600W）用于150m制氧透平膨脹機的控制；20xx年清華大學與無錫開源機床集團有限公司合作，實現(xiàn)了內圓磨床磁力軸承電主軸的工廠應用實驗。目前，國內清華大學、西安交通大學、國防科技大學、哈爾濱工業(yè)大學、南京航空航天大學等等都在開展磁懸浮軸承方面的研究。20xx年清華大學朱潤生等對主動磁懸浮軸承主軸進行磨削試驗，當轉速60000r／min、法向磨削力100N左右時，精度達到小于8m的水平，精磨磨削效率基本達到工業(yè)應用水平。20xx年6月，南京航空航天大學磁懸浮應用技術研究所研制的磁懸浮干燥機的性能指標已通過江蘇省技術鑒定，向工業(yè)應用邁出了可喜的一步。20xx年“濟南磁懸浮工程技術研究中心”研制的磁懸浮軸承主軸設備，在濟南第四機床廠做磨削試驗，成功磨制出一個內圓孔工件，這是我國第一個用磁懸浮軸承主軸加工的工件。此項技術填補了國內空白。近幾年來，由于微電子技術、信號處理技術和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展，磁懸浮軸承的研究也取得了巨大進展。

從總體上看，磁懸浮軸承技術正向以下幾個方向發(fā)展：

(1)理論分析更注重系統(tǒng)的轉子動力學分析，更多地運用非線性理論對主動

磁懸浮轉子系統(tǒng)的平衡點和穩(wěn)定性進行分析；更注重建立系統(tǒng)的非線性耦合模型以求得更好的性能。

(2)注重系統(tǒng)的整體優(yōu)化設計，不斷提高其可靠性和經濟性，以期獲得磁懸浮軸承更加廣泛的應用前景。

(3)控制器的實現(xiàn)越來越多的采用數(shù)字控制。為達到更高的性能要求，控制器的數(shù)字化、智能化、集成化成為必然的發(fā)展趨勢。由于數(shù)字控制器的靈活性，各種現(xiàn)代控制理論的控制算法均在磁懸浮軸承上得到嘗試。

(4)發(fā)展了多種新型磁懸浮軸承如：無傳感器磁懸浮軸承、無軸承電機超導磁懸浮軸承、高溫磁懸浮軸承。此外，磁懸浮機床主軸在各方面也有較大的發(fā)展空間如：高潔凈鋼材Z鋼和EP鋼的引入；陶瓷滾動體，重量比鋼球輕40%；潤滑技術的開發(fā)，對于高速切削液的主軸，油液和油霧潤滑能有效防止切削液進入主軸；保持架的開發(fā)，聚合物保持架具有重量，自潤滑及低摩擦系數(shù)的特點從應用的角度看，磁懸浮軸承的潛力尚未得到的發(fā)掘，而它本身也未達到替代其它軸承的水平，設計理論，控制方法等都有待研究和解決。

3、課題的研究目標與研究內容

3.1研究目標

控制器是主動控制磁懸浮軸承研究的核心，因此正確選擇控制方案和控制器參數(shù)，是磁懸浮軸承能夠正常工作和發(fā)揮其優(yōu)良性能的前提。該課題主要研究單自由度磁懸浮系統(tǒng)，其結構簡單，性能評判相對容易、研究周期短，并且可以擴展到多自由度磁懸浮系統(tǒng)的研究。針對磁懸浮主軸系統(tǒng)的非線性以及在控制方面的特點，該課題探索出提高系統(tǒng)總體性能和動態(tài)穩(wěn)定性的有效控制策略。

3.2主要研究內容

（1）闡述課題的研究背景與意義，對國內外相關領域的研究狀況進行綜述。

（2）對磁懸浮機床主軸的動力學模型進行分析，并將其數(shù)值化、離散、解耦和降階等，為后續(xù)研究

第四篇：機械論文開題報告

1.煤礦機械設備維修管理中的常見問題

1.1煤礦機械設備陳舊，維修不及時

一些煤礦企業(yè)為了節(jié)約成本，不愿意投入資金更換新的機械設備，于是就繼續(xù)使用一些已經超過使用壽命或者存在故障的機械設備。還有一些煤礦企業(yè)對煤礦機械設備維修的重視程度不足，只是單純注重經濟效益，為了趕生產，缺乏對煤礦機械設備進行定時檢測，讓機械超負荷運轉。另外，大部分煤礦企業(yè)都采用定期對煤礦機械設備進行檢測和維修的方式，但是煤礦機械設備的磨損周期并不都一樣，而是會隨著生產環(huán)境等因素的變化而變化的，容易造成維修不及時等情況出現(xiàn)。

1.2對人員的管理不到位

一些地方的煤礦技術人員嚴重不足，不能進行很好的技術培訓與管理，造成了機械設備的不規(guī)范使。還有些地方由于采礦環(huán)境條件比較復雜，受資金約束，煤礦設備數(shù)量不足，再加上工人在使用機械設備時不注意保護，就導致了設備頻繁出現(xiàn)故障，維修人員的工作量就相對較大，但待遇卻很低，這就導致企業(yè)高水平的設備檢修人才流失，機械設備的維修不能保質保量的進行，從而降低了煤礦企業(yè)生產的安全性。

2.煤礦機械設備維修管理辦法

2.1加強技術培訓，提高工作人員的整體素質

為了保障煤礦機械設備的正常運行，最基礎的工作就是機械設備使用、維修和管理過程中的技術培訓。只有擁有了專業(yè)技術過硬的操作使用隊伍，才能讓設備最好地發(fā)揮使用效果，創(chuàng)造最大的經濟利益，所以平時應加強技術崗位人員的專業(yè)培訓，提高機械設備操作、維修和管理人員技術水平，從而提高有關人員的維修水平和整體素質。其次，還要提高機械檢修人員的薪資待遇，定期給予適當?shù)奈镔|和精神獎勵，使其在團隊中能夠實現(xiàn)自身的價值，安心工作而不隨意跳槽，從而保證維修團隊工作的穩(wěn)定、高效，更好地為煤礦機械設備的維修和管理提供最優(yōu)質的服務，保障采礦工程的順利進行。

2.2對不同機械設備選取不同的維修方法

針對不同類型和用途的設備，可根據設備在生產中的作用、結構特點、故障情況等因素進行分類，對于不同類型的機械設備采取性匹配的維修方法。比如，對于作業(yè)性質固定不變，但是一旦發(fā)生故障會給整個生產過程和安全帶來嚴重后果的關鍵設備，可采用標準修理法；對于一些比較重要的設備可根據實際的需求，定期進行預防性維修；對已掌握其修理結構和修理間隔期的設備，可采用定期修理法。

2.3加強對設備的預測性檢修

預測性檢修是指，在煤礦機械設備正常工作的條件下，通過一系列的現(xiàn)代化技術手段對各種工作狀況下的設備進行監(jiān)測，判斷其是否正常運行。預測性維修對設備的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控，一旦監(jiān)測出現(xiàn)異常，能及時發(fā)現(xiàn)設備存在的故障并進行維修，很大程度上節(jié)省了時間，不僅提高了工作效率，還能節(jié)省大量的維修費用，保障煤礦工作的順利進行。

2.4推行綠色檢修，加強設備檢修后的驗收

當前社會提倡追求人與自然的和諧與可持續(xù)發(fā)展，以及社會環(huán)境、人口和資源的相互協(xié)調。為了保障生態(tài)環(huán)境不因為資源的大量消耗而受到破壞，必須貫徹落實可持續(xù)發(fā)展觀，尤其在煤礦開采這樣的對環(huán)境危害較大的工程當中，更要提倡綠色生產。比如在煤礦機械設備的維修中，實行綠色檢修，其目的除了要使機械設備恢復正常功能以外，還要滿足我國可持續(xù)發(fā)展觀的要求，在保持被維修設備正常運行的前提下，最大限度利用資源，還能夠減少設備使用、維修過程當中排放的有害物質，以求將對環(huán)境、維修人員和設備使用人員的危害降到最低。

2.5完善煤礦機械設備維修制度

任何行業(yè)要想實現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展，都離不開完善的管理制度。在煤礦產業(yè)當中，為了保障采礦工作的順利進行，必須加強對煤礦機械設備的使用和維修管理，最根本的措施就是完善相關制度的建設。企業(yè)可以根據不同設備的詳細信息和使用情況，建立一整套企業(yè)設備檔案，并根據設備檔案信息制定相應的維修制度，從而強化設備管理。

3.結語

綜上所述，煤礦企業(yè)機械設備運行的好壞直接影響著煤礦的安全生產和經濟效益，但是，目前我國煤礦企業(yè)機械設備的維修與管理仍存在一些問題。因此，煤礦企業(yè)必須完善相關管理制度，在日常工作中加強對設備的維護、維修與管理，從而保證煤礦企業(yè)生產工作的順利開展，最終提升企業(yè)的經濟效益。

第五篇：機械論文開題報告

1、目的及意義(含國內外的研究現(xiàn)狀)

精密和超精密加工時發(fā)展尖端技術的基礎，是衡量一個國家科學技術水平的重要標志。我國從‘“九五”規(guī)劃開始，已將其列為關鍵技術之一。精密、超精密加工技術是包括精密微加工、精密測量和精密控制的一門綜合學科，而精密微致動技術是其中的關鍵。

目前超精密加工中所使用的刀具大多采用基于壓電陶瓷材料(PZT)的致動元件，其輸出功率低，且必須采取有限措施防止沖擊力和高驅動電壓造成的擊穿短路等問題。因此采用超磁致伸縮材料制成的超磁致伸縮驅動器(GMA)成為近年來研究微致動技術的熱點。它的發(fā)展，勢必促進微致動技術在微機電系統(tǒng)(MEMS)和超精密加工、半導體生產、光學加工等領域的應用。

國外在超磁致伸縮致動器(GMA)的研究方面取得了很多理論及應用成果，日本用直徑6mm的超磁致伸縮棒制備了精密機床工具伺服裝置,其每平方毫米面積閃的驅動力為588N，是壓電材料(PZT)的20倍，加工單晶硅晶面的平均粗糙度為1.9nm。美國Etrema公司開發(fā)的大行程精密Terfenol-D致動器應用在活塞非圓加工機床上，最大行程為640μm(最大動態(tài)行程350μm)，位移精度達2%±1.1μm，最大輸出力為2670N。另一超磁致伸縮驅動器的應用領域是微型馬達，包括直線馬達和旋轉馬達，德國L.Kiesewetter教授研制的超磁致伸縮蠕動型直線馬達，可產生1000N的驅動力，極限速率為20mm/s；美國的J.M.Vranish等利用超磁致伸縮材料開發(fā)的轉動式步進馬達扭矩輸出達12.2N?m，精度達800微弧度。在流體控制領域，瑞典ABB公司設計了一個用GMM棒作為驅動原件的燃料注入系統(tǒng)，該系統(tǒng)能實現(xiàn)對燃料的精密、瞬時控制，使燃料充分燃燒，減小污染，它在飛機和汽車等內燃機中已得到應用。

國內在磁致伸縮致動器(GMA)的研究方面起步較晚，夏春林等(1999年)用超磁致材料制作了用于壓力氣動閥的驅動元件；浙江大學開發(fā)研制了活塞異型銷孔的制造系統(tǒng)，成功的解決了異型銷孔的制造難題；甘肅天星開發(fā)了商用化的超磁致伸縮智能振動時效裝置；長江工程地球物理勘測研究院開發(fā)了井間聲波發(fā)射換能器等稀土超磁致伸縮智能振動時效裝置；武漢理工大學智能制造與控制研究所研制開發(fā)了超精密超磁致微動執(zhí)行器。

然而，超磁致致動器工作時，驅動線圈的發(fā)熱及超磁致伸縮棒的渦流與遲滯損耗均導致超磁致伸縮棒溫度的升高。而溫度的上升將導致超磁致伸縮棒的熱變形，嚴重影響致動器的輸出位移精度。因此，在超磁致伸縮致動器的設計中，必須采取措施消除或抑制由溫升帶來的不利影響。

本畢業(yè)設計的旨在對某微進給刀架中執(zhí)行元件超磁致伸縮致動器的溫度特性分析并對其，以盡量消除或抑制溫升對超磁致致動器性能帶來的不利影響，使其具有更好的工作性能和更高的輸出位移精度，進一步推廣它在精密加工、超精密加工領域中的應用，提升我國機電產品的綜合競爭力。

2、基本內容和技術方案

本畢業(yè)設計對給定的微進給刀架中超磁致致動器在給定驅動電流并恒溫水冷條件下進行熱分析，通過對超磁致致動器進行有限元分析與仿真，研究超磁致伸縮棒表面的溫度場與熱變形。根據分析結果，對超磁致致動器進行結構上的優(yōu)化，提高其工作性能。

論文的主要內容包括：

第一章：緒論。介紹本畢業(yè)設計的研究意義和研究內容，綜述超磁致伸縮材料的物理特性、應用及超磁致致動器的優(yōu)勢，闡述超磁致伸縮致動器的應用研究現(xiàn)狀及主要類型,在此基礎上提出本文的研究內容。

第二章：超磁致致動器的發(fā)熱影響分析。列出所有導致超磁致伸縮棒發(fā)熱的因素,從理論上分析超磁致伸縮棒溫度升高對致動器輸出精度的影響,總結常用的超磁致致動器的溫控方法以及其適用場合。

第三章：超磁致致動器的熱分析理論論以及軟件仿真。介紹有限元熱分析的基本理論和步驟。在Abaqus環(huán)境下建立當前微進給刀架中致動器的三維模型,并對超磁致致動器施加的驅動電流以及恒溫水冷的溫度下，對超磁致致動器幾何模型施加的約束以及邊界條件，網格劃分等步驟后，經軟件計算分析得到在該工況下超磁致致動器中超磁致伸縮棒表面的溫度場。

第四章：超磁致致動器結構優(yōu)化。根據前面所得出的有限元分析結果，介紹針對該超磁致致動器的結構優(yōu)化方案以及為什么要采取該方案，確定最終的驅動器結構參數(shù)和所采用材料的熱屬性參數(shù)。對優(yōu)化后的致動器施加相同的條件，利用軟件進行有限元分析，得到優(yōu)化后致動器中超磁致伸縮棒表面溫度場。將優(yōu)化前后的有限元分析結果進行得出對比，得出結論，以證明優(yōu)化的有效性和正確性。

第五章：總結與展望。概括畢業(yè)論文的主要研究成果，并展望了今后需進一步開展的工作。

畢業(yè)設計的技術路線主要包括：

(1)超磁致驅動裝置的三維建模。分析微進給平臺的圖紙，在有限元分析軟件Abaqus環(huán)境中建立微進給刀架中超磁致驅動裝置的的三維模型。

(2)基于Abaqus的超磁致致動器的溫度特性分析。在有限元分析軟件Abaqus環(huán)境下，建立好超磁致致動器的有限元模型后，對幾何模型進行網格劃分并施加相應的約束以及邊界條件，對超磁致致動器施加設定的驅動電流以及25℃的恒溫水冷條件，利用軟件進行有限元分析，得到超磁致伸縮棒表面的溫度場和熱變形量，分析溫升對超磁致致動器輸出精度的影響。

(3)超磁致致動器的結構優(yōu)化。根據前面所得的有限元分析結果，對超磁致致動器進行結構上的優(yōu)化，改善超磁致伸縮棒的溫度場分布均勻度以減小熱變形誤差。初步設想主要從兩方面進行優(yōu)化：

一、對超磁致致動器的線圈發(fā)熱進行分析，得出線圈發(fā)熱模型，根據模型對線圈進行結構優(yōu)化改善超磁致伸縮棒的溫度場分布情況；

二、將超磁致伸縮棒與線圈間套筒的材料換成相變材料，利用其相變過程中吸收潛熱，溫度維持不變的特性，抑制線圈發(fā)熱對超磁致伸縮棒的影響，總體采用相變加水冷組合溫控的技術方案。

(4)對比對優(yōu)化后的超磁致致動器在Abaqus環(huán)境中施加相同的驅動電流及恒溫水冷的條件，進行有限元熱分析，得到優(yōu)化后的致動器中超磁致伸縮棒表面的溫度場。將優(yōu)化前后的有限元分析結果進行對比，得出結論，證明優(yōu)化的有效性和正確性。

3、進度安排

(1)第1-3周：畢業(yè)實習，完成實習報告。

(2)第4-5周：查閱相關文獻資料，明確研究內容，了解研究所需的有限元分析軟件Abaqus。確定方案，完成開題報告。

(3)第6-8周：學習軟件有限元分析軟件Abaqus，完成超磁致致動器的三維建模與仿真。

(4)第9-10周：在Abaqus環(huán)境下完成超磁致致動器在給定驅動電流條件下的熱分析，并針對分析結果對超磁致致動器進行結構上的優(yōu)化，對比優(yōu)化前后的熱分析結果。

(5)第11-12周：根據分析結果，撰寫畢業(yè)論文。

(6)第13周：修改、完善并打印畢業(yè)設計論文，提交畢業(yè)論文準備論文答辯。

(7)第15周：制作答辯幻燈片，進行畢業(yè)設計答辯。

第六篇：機械論文開題報告

一、選題背景及依據(簡述國內外研究現(xiàn)狀、生產需求狀況，說明選題目的、意義，列出主要參考文獻)

隨著我國經濟繁榮發(fā)展，尤其是房地產業(yè)的火爆，帶動了運輸業(yè)的繁榮。同時也對運輸效率提出了更高要求。以往的人工裝卸已經不能滿足行業(yè)的發(fā)展。更高效省力的汽車自卸系統(tǒng)越來越普遍被使用。為中國經濟的繁榮做出了突出貢獻。

自卸系統(tǒng)的動力提供以液壓為主。應為液壓系統(tǒng)穩(wěn)定高效方便實用?，F(xiàn)在我們就來探討汽車自卸機構的液壓設計。

自卸汽車液壓系統(tǒng)設計的好壞，將直接影響整車的性能和生產效率。自卸汽車液壓系統(tǒng)一般包括舉升液壓系統(tǒng)和轉向液壓系統(tǒng)，有些車還包括液壓制動系統(tǒng)和制動冷卻系統(tǒng)。自卸汽車液壓系統(tǒng)原理上相對來說比較簡單，但其中有許多具體問題需要認真去研究。國內自卸汽車液壓系統(tǒng)設計，基本上采用的是傳統(tǒng)的經驗性設計，整體性能很難達到最優(yōu)。作者通過自己的設計，提出了自卸汽車舉升液壓系統(tǒng)和轉向液壓系統(tǒng)的一般設計流程和現(xiàn)代設計方法，并對其中的重要環(huán)節(jié)做了說明，給出了一些解決方案，以期對國產自卸汽車液壓系統(tǒng)的設計有所啟發(fā)。

汽車自卸機構可使車廂后傾和側傾，以便完成自卸動作。屯位較小的車用液壓缸直接頂起即可。5～15t的重型汽車除有頂升液壓缸外，尚有進行杠桿力放大系統(tǒng)。

汽車自卸機構詳細原理見設計說明書。

二、主要研究(設計)內容、研究(設計)思想及工作方法或工作流程

課題研究載重4T的汽車自卸機構液壓整體設計

系統(tǒng)受力分析

液壓缸液壓泵等系統(tǒng)部件設計

零件圖及系統(tǒng)總圖

系統(tǒng)穩(wěn)定性校核與檢驗

三、畢業(yè)設計工作進度安排

3月10日～3月24日開題階段。

提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。

3月25日～4月13日設計初稿階段。

完成總體設計圖、部件圖、零件圖。

4月14日～4月28日中期工作階段。

完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。

4月29日～5月20日畢業(yè)設計整改。

圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。

指導教師意見

選題符合專業(yè)培養(yǎng)目標，體現(xiàn)畢業(yè)設計基本要求，并有一定的實際應用價值。該生對課題查閱了一定的技術文獻，學習態(tài)度端正，總體設計方案正確，研究思路較清晰，進度安排合理，研究方案設計得當。

指導教師簽字：xxx

20xx年xx月x日