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目的：為確保交接班的及時準(zhǔn)確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。結(jié)合公司實際情況，特制訂本制度

1.注塑操作工

1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應(yīng)提前通知班長，違者將以規(guī)定處罰。

1.2上班后要及時準(zhǔn)備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機(jī)臺接機(jī)生產(chǎn)。

1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機(jī)位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機(jī)的情況下，且未經(jīng)班長許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。

1.4交班人員有責(zé)任及義務(wù)向接班人員說明當(dāng)班發(fā)生的異常（模具、機(jī)器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責(zé)任和權(quán)利詢問上班次所發(fā)事項。否則，經(jīng)舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應(yīng)的罰款。

1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認(rèn)交接內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應(yīng)的罰款。

1.6在接班后，要對所負(fù)責(zé)的機(jī)臺進(jìn)行質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不良，要及時通知班長確認(rèn)，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應(yīng)的罰款。

1.7交班人員必須做好本機(jī)臺及周邊的清潔衛(wèi)生，如機(jī)臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機(jī)人員有責(zé)任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報告班長后有權(quán)利拒接不衛(wèi)生機(jī)臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛(wèi)生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。

1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級領(lǐng)導(dǎo)同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負(fù)責(zé)。

1.9接班人應(yīng)按交接內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。

1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可上報班長。

1.11當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。

1.13針對部分機(jī)臺的人員具體分配情況，班長有權(quán)調(diào)動人員清潔其它機(jī)臺。如對調(diào)動感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級反應(yīng)，否則，將以不服從安排處罰。

1.14針對目前衛(wèi)生狀況，本制度實行7日內(nèi)作為適應(yīng)期，7日后正式實行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計達(dá)到3次，將處30元以上懲罰。

1.15處罰：

如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應(yīng)賠賞并作除名處理。

1.16本制度實行當(dāng)月內(nèi)無以上處罰記錄者，并結(jié)合出勤記錄（當(dāng)月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。

1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準(zhǔn)。

1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。

2.領(lǐng)班

2.1每天需提前15分鐘上班，巡機(jī)做交接工作（需進(jìn)行口頭和書面交接）。

2.2交接急需產(chǎn)品機(jī)臺運(yùn)行情況及要求。

2.3交接上一班生產(chǎn)過程中的原料、模具、機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。

2.4交接每臺機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。

2.5交接每臺機(jī)輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況（如：模溫機(jī)、吸料機(jī)、烘料筒等）

2.6交接并檢查機(jī)臺附近及生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”狀況。

2.7交接每臺機(jī)生產(chǎn)過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。

2.8交接公司或部門下達(dá)的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

2.9交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。

2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項。

2.11做好書面交接記錄并確認(rèn)簽字。