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第一篇：注塑部崗位職責(zé)

注塑部主要崗位工作職責(zé)

注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé)

1.直接對副總經(jīng)理或廠長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 2.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。

3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。

4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。

5.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

6.根據(jù)ＰＭＣ下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

7.依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

8.組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。

9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

10.制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

13.積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

14.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

16.做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵機(jī)制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅(jiān)持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

20.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。 22.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

23.做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)

1.2.3.4.直接對注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺機(jī)的周期時間及生產(chǎn)效率。

跟進(jìn)每臺機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。

5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。 6.跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。

8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。

9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。 10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。

12.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。

13.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。 14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果。

16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。 17.重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。

18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來發(fā)展的需要。

注塑部領(lǐng)班/組長工作職責(zé)

1．直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2．帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3．全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4．做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5．上班前必須開會點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報(bào)文員。

6．上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7．根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8．嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9．負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10． 嚴(yán)格控制“物料、工時、費(fèi)時”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。

12． 隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13． 隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報(bào)處理。

14． 針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。

15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。16． 堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17． 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。18． 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。20． 對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。22． 努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部試模人員工作職責(zé)

1.直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。 5.嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強(qiáng)安全意識，確保試模安全。

6.做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。 7.對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場分析、處理。

8.認(rèn)真填寫試模報(bào)告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。

9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、模”一起送交模房。

10.做好試模機(jī)臺的“5S”工作，及時清理機(jī)臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。

11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水平。

注塑部文員工作職責(zé)

1.2.3.4.5.6.7.8.直接對注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

熟悉注塑部的運(yùn)作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。按要求打印部門文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。

搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識、建檔及管理工作。

收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。

做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作。9.接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。

10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。

11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

12.協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向主管反映（必要時開“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。

13.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

14.搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊。

15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

16.不斷學(xué)習(xí)新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部計(jì)劃員/統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé)

1．直接向注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2．嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。3．負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計(jì)劃安排，并合理排機(jī)。4．跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。5．跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。

6．做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報(bào)表”。

7．工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計(jì)劃。8．做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。9．積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

配料員工作職責(zé)

1.直接對領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。

4.配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。 5.轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。6.摻混水口料時，按各機(jī)臺實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。

7.向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。

8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。

9.配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。

10.拉運(yùn)原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯。12.嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費(fèi)。13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

14.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。 15.做好交接班工作，將每臺機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

注塑部班長工作職責(zé)

1.2.3.4.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。上班前需開會點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。

5.上班后第一時間對各機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1～2小時必須跟進(jìn)/檢查1次。

6.跟進(jìn)各機(jī)臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機(jī)臺應(yīng)及時上報(bào)。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報(bào)表經(jīng)組長核對/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。 8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

10.協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機(jī)安排。

11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成的，填寫“后加工申請單”經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機(jī)臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正，必要時向組長報(bào)告。

碎料員工作職責(zé) 1.直接對注塑部領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.碎料時必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。 6.碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

7.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。

9.對有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。

10.碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。

11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。

12.碎料時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機(jī)呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。

15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標(biāo)識工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達(dá)。

17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。 18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。

19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

加料員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。

4.嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。 5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯料。6.注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時加料，確保烘料時間的均勻性。

7.不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。 8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。9.使用活動加料梯時，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時要小心，防止腳落空或異物。

10.加料時需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。 11.加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。

12.做好機(jī)臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放。 13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機(jī)臺的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

上落模人員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。

4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。

5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。 6.協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機(jī)臺上的工具、物料，并做好機(jī)位的“5S”工作。8.協(xié)助組長做好本組機(jī)臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。

9.做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。

10.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機(jī)并向組長/領(lǐng)班匯報(bào)。

4.開機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5.開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。

6.嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對照機(jī)位樣板）。

7.加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。 8.機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

9.注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時按動機(jī)器按鈕。

10.負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11.遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。

12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項(xiàng)。 13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。

第二篇：注塑部崗位職責(zé)

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注塑部崗位職責(zé)領(lǐng)班崗位職責(zé)一、目的﹕規(guī)范明確注塑部崗位人員工作職責(zé)與權(quán)限，以加強(qiáng)管理，提升績效。二、適用范圍﹕此程序適用于注塑部。三、職位：領(lǐng)班四、工作職責(zé):1、配合生產(chǎn)與現(xiàn)場管理,負(fù)責(zé)制定各種生產(chǎn)工藝文件,按下屬工作處理屬下難于解決的問題,包括質(zhì)量、效率、紀(jì)律、安全、人員培訓(xùn)。2、熟知生產(chǎn)現(xiàn)狀、質(zhì)量、效率、進(jìn)度等，把握重點(diǎn)與物料緊密配合，與品質(zhì)溝通，與技術(shù)班長、技術(shù)員一起分析重點(diǎn)、難點(diǎn)模具，提出解決方案，減少加工，確保生產(chǎn)計(jì)劃。3、參與制定并積極組織落實(shí)質(zhì)量、效率、廢品率、5S等改善計(jì)劃，協(xié)助主管加強(qiáng)現(xiàn)場管理。4、根據(jù)機(jī)種資料，制定每種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和加工工藝，各種作業(yè)指引和加工定額，同時做好相關(guān)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)。5、鑒定生產(chǎn)過程控制，品質(zhì)控制和物料控制。6、晚班時全權(quán)處理車間一切事務(wù)7、做好日常例行工作。8、協(xié)調(diào)各人員的日常調(diào)配。9、每班對生產(chǎn)進(jìn)行5S檢查。10、監(jiān)督各物料的擺放、隔離、標(biāo)識和追溯。11、每天組織召開班前會議。12、做好優(yōu)秀員工、廢品率改善等的月度考評工作。13、每天審閱員工的生產(chǎn)日報(bào)簽名、做好交接班記錄。14、為生產(chǎn)主管提供有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

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調(diào)機(jī)技術(shù)員崗位職責(zé)一、目的﹕規(guī)范明確注塑部崗位人員工作職責(zé)與權(quán)限，以加強(qiáng)管理，提升績效。二、適用范圍﹕此程序適用于注塑部。三、職位：調(diào)機(jī)技術(shù)員四、工作職責(zé)：保證所負(fù)責(zé)的機(jī)臺正常、穩(wěn)定生產(chǎn)、包括工藝調(diào)試、品質(zhì)監(jiān)控和生產(chǎn)機(jī)器、模具一般性的保養(yǎng)，產(chǎn)品及時處理和物料控制等，協(xié)助技術(shù)班長按時，保質(zhì)的完成生產(chǎn)任務(wù)。1、正確的操作機(jī)器及時反映及解決生產(chǎn)中的問題，定時檢查工藝，對不合理，不符合要求的進(jìn)行更改、優(yōu)化、并做記錄，切實(shí)監(jiān)控好生產(chǎn)周期，保證機(jī)臺的產(chǎn)能。2、當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)品質(zhì)問題時，應(yīng)立即采取對策，對工藝進(jìn)行調(diào)試，遇到無法改善的品質(zhì)問題時，必須及時報(bào)告上司，QA人員；有異議的，應(yīng)與相關(guān)人員做好溝通，做出決策；需要堵穴時，必須報(bào)告上司，QA人員的確認(rèn)，留下樣板做好記錄才能堵穴（出具堵穴等）。3、每天必須隨時對機(jī)器設(shè)備（包括注塑機(jī)、機(jī)械手、粉碎機(jī)、模溫機(jī)等），物料干燥輸送系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對異常的，有問題的，必須及時處理并通知相關(guān)人員。4、要帶好下手操作員，經(jīng)常，定期的對他們進(jìn)行技術(shù)、操作等方面的培訓(xùn)、提高他們的操作技能和工作水平，從而提高生產(chǎn)效率。5、按計(jì)劃和主管的指令及時轉(zhuǎn)單，轉(zhuǎn)單時，提前做準(zhǔn)備工作，通知修模區(qū)準(zhǔn)備模具，準(zhǔn)確做好記錄，準(zhǔn)備好生產(chǎn)文件，包括WI、首件、隨機(jī)記錄表和了解產(chǎn)品FAA的狀況。6、每天必須對生產(chǎn)中模具的分型面（導(dǎo)柱、滑塊、頂出）系統(tǒng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)一次,對特殊的、重點(diǎn)的模具還必須根據(jù)點(diǎn)檢表進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。7、開機(jī)前必須對機(jī)器（注塑機(jī)、模溫機(jī)、烘料機(jī)、碎料機(jī)、機(jī)械手）模具、材料、水汽、保養(yǎng)裝置等進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)一切準(zhǔn)備就緒后才能開機(jī)。8、首檢時及時與IPQC模具人員做好溝通，必須在1小時內(nèi)出結(jié)果并做好相關(guān)記錄。9、關(guān)單時，必須留下生產(chǎn)尾件，必要的機(jī)臺須用PP料對炮筒進(jìn)行清洗，換料時必須對所有干燥輸送系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔，做好整臺機(jī)器5S后，把模具裝上，生產(chǎn)下一個工單。10、交班時，必須一班的人員做好當(dāng)面、當(dāng)場、口頭、書面的交接。11、接班時，必須詳細(xì)了解機(jī)臺的狀況，包括模具、產(chǎn)品、品質(zhì)、物料、5S等，對重點(diǎn)的問題重點(diǎn)

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站跟進(jìn)。12、服從上級交代的安排、優(yōu)質(zhì)、高效的完成生產(chǎn)任務(wù)。13、確保生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)、準(zhǔn)確及達(dá)到要求。14、主動進(jìn)行機(jī)器防范與點(diǎn)檢工作。15協(xié)助技術(shù)班長搞好生產(chǎn)的物料控制。16、指導(dǎo)訓(xùn)練操作員，以便操作員正確處理成品及保證產(chǎn)品質(zhì)量。17、完成上級交代的其它工作。

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ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)班培訓(xùn)熱線：0752-26916762279690楊小姐ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)班

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內(nèi)訓(xùn)調(diào)查表【課程描述】ISO/TS16949是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的汽車行業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)要求技術(shù)規(guī)范，ISO/TS16949：2009是由國際汽車工作小組（IATF）以及日本汽車制造協(xié)會(JAMA),在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會的支持下共同制定，2009年6月15日正式發(fā)布；本課程采取實(shí)際案例互動式教學(xué)能讓所有學(xué)員高度參與，讓學(xué)員能深入理解ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范，將他們自己的ISO9001或其它質(zhì)量管理體系、JIT精益生產(chǎn)等知識補(bǔ)充或轉(zhuǎn)換到ISO/TS16949，并掌握針對ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范進(jìn)行內(nèi)審的產(chǎn)品、過程與體系審核原理和技巧。【課程幫助】如果你想對本課程有更深入的了解，請參考>>>德信誠ISO/TS16949審核員相關(guān)資料手冊【課程對象】企業(yè)管理人員、所有希望了解、使用ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的人員、準(zhǔn)備實(shí)施ISO/TS16949:2009或?qū)F(xiàn)有的質(zhì)量體系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升為ISO/TS16949:2009的公司總經(jīng)理、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、內(nèi)部審核員?！菊n程大綱】第一部分ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范◆ISO/TS16949發(fā)展的背景◆ISO9000,QS-9000，VDA6.1，AVSQ，EAQF和ISO/TS16949的關(guān)系◆ISO標(biāo)準(zhǔn)和ISO/TS技術(shù)規(guī)范解釋◆以質(zhì)量為核心的TMS的定義、原理與實(shí)務(wù)◆ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范條款講解第二部分◆AIAG參考五大工具手冊（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分◆獲得IATF認(rèn)可的ISO/TS16949汽車行業(yè)認(rèn)證方案◆從其它管理體系升級或轉(zhuǎn)換到ISO/TS16949需要考慮的問題◆審核的定義、分類（產(chǎn)品審核、過程審核與體系審核）◆審核項(xiàng)目管理方法和審核策劃與準(zhǔn)備◆執(zhí)行審核技巧和報(bào)告◆模擬練習(xí)、檢討與學(xué)員交流◆考核掌握ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范和內(nèi)審方法的考試

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加工組長崗位職責(zé)一、目的﹕規(guī)范明確注塑部崗位人員工作職責(zé)與權(quán)限，以加強(qiáng)管理，提升績效。二、適用范圍﹕此程序適用于注塑部。三、職位：加工組長四、責(zé)任：負(fù)責(zé)本班的員工指導(dǎo)，二次加工物品的管理，確保生產(chǎn)正常有序，正確、及時、充分。1、指導(dǎo)各員工做好自己所做物品，所用工作臺的管理與交接工作。2、督促將可以出貨的產(chǎn)品及時出貨。3、統(tǒng)一管理本班的待處理品及時進(jìn)行登記，封存，標(biāo)識，并集中在指定的地方。4、監(jiān)查本班二次加工的5S執(zhí)行情況，及時糾正錯誤。5、指導(dǎo)新員工填寫各類報(bào)表，指導(dǎo)新員工認(rèn)識和使用二次加工工具。6、對新員工進(jìn)行產(chǎn)品缺陷的簡單初步認(rèn)識的培訓(xùn)。7、根據(jù)生產(chǎn)的需求通知相關(guān)員工到指定機(jī)臺工作。8、完成上級安排的其它工作。

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物料組長崗位職責(zé)一、目的﹕規(guī)范明確注塑部崗位人員工作職責(zé)與權(quán)限，以加強(qiáng)管理，提升績效。二、適用范圍﹕此程序適用于注塑部。三、職位：物料組長四、工作職責(zé)：負(fù)責(zé)本部門使用物料的跟進(jìn)、領(lǐng)用、退倉和統(tǒng)計(jì)，確保物料清楚，數(shù)據(jù)正確、及時、充分。1、按P/O的指令，做好使用物料的跟進(jìn)、領(lǐng)用、退倉和統(tǒng)計(jì)。2、跟進(jìn)和處理各種日常問題。3、培訓(xùn)檢查加料員對物料問題的處理，檢查車間物料的擺放，確保正確標(biāo)識、隔離和追朔，4、配合現(xiàn)場主管解決生產(chǎn)問題，確保各種物料數(shù)據(jù)正確、及時充分。5、配合生產(chǎn)及計(jì)劃員的工作，做好關(guān)單工作。6、監(jiān)管物料區(qū)域的5S7、負(fù)責(zé)和組織車間盤點(diǎn)，完成月結(jié)統(tǒng)計(jì)，做好各種物料存檔，保管工作。8、完成上級安排的其它工作。

第三篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑工廠的崗位職責(zé)說明

廠長

.①負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間和時間的組織，計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制與管理。②制定生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，管理和控制 ③對生產(chǎn)、物流、服務(wù)及輔助系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，改進(jìn)與評價(jià)。④負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的人員配置，組織管理設(shè)備配備及工作進(jìn)度安排。⑤ 進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，改善與實(shí)施。⑥督促各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行 生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲運(yùn)等工作。⑦考核、指導(dǎo)并激勵各個部門的工作績效。

⑨組織計(jì)劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動和資源，以達(dá)到公司對成本控制，產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。

⑩根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件，工作步驟及工作任務(wù)分配。⑾員工的任用、培訓(xùn)、評估等各項(xiàng)工作。

⑿ 與相關(guān)部門密切合作進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，技術(shù)和工藝流程革新以及產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。⒀制定庫存和生產(chǎn)成本控制計(jì)劃。

⒁分析生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制，設(shè)備維護(hù)及其他相關(guān)工作報(bào)告及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。⒂編制部門預(yù)算，審批部門工作各環(huán)節(jié)的費(fèi)用。

⒃協(xié)調(diào)制定維護(hù)及改造生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施的工作制度和工作流程。(17)公司企業(yè)文化的推行。

文員

①負(fù)責(zé)工廠的文件、檔案管理。

②負(fù)責(zé)會議的通知安排，做好會議記錄和紀(jì)要整理，及時傳達(dá)和傳遞。③協(xié)助廠長起草和簽發(fā)相關(guān)文件。④起草本部門的工作流程。

⑤做好保密工作，凡涉及公司及領(lǐng)導(dǎo)工作中的各類秘密信息和資料不可傳播。⑥協(xié)助廠長完成日常工作的追蹤、匯報(bào)及部門間的溝通，協(xié)調(diào)等。

計(jì)調(diào)

①進(jìn)行訂單分析編制年、季、月計(jì)劃初稿供生產(chǎn)主任審核、廠長審批。②對批復(fù)的計(jì)劃初稿重新編寫成主進(jìn)度計(jì)劃。③以主進(jìn)度計(jì)劃編制生產(chǎn)日排程表。

④按照程序變化或其他因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。⑤協(xié)助生產(chǎn)主任解決產(chǎn)品線沖突。⑥協(xié)助制定安全操作規(guī)程。統(tǒng)計(jì)

①負(fù)責(zé)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，物料進(jìn)庫進(jìn)度，品質(zhì)、生產(chǎn)效率，機(jī)臺利用率的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。②負(fù)責(zé)夜班人員的時數(shù)統(tǒng)計(jì)及夜班補(bǔ)貼的發(fā)放。③負(fù)責(zé)加班工時的統(tǒng)計(jì)。

④注塑廠的工藝文件的整理與收發(fā)管理。⑤工治具、設(shè)備臺帳的建立與收發(fā)工作。

生產(chǎn)車間主任

①監(jiān)督生產(chǎn)、作業(yè)、保養(yǎng)等車間工人的工作。

②制定相關(guān)工作流程，規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試，維修保養(yǎng)。

③指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn)，提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計(jì)及方案。④解決工人操作過程中的問題，作業(yè)規(guī)范書，指導(dǎo)書的編寫、審核工作。⑤協(xié)調(diào)車間各部門及各項(xiàng)工作，進(jìn)度[規(guī)劃、指導(dǎo)、推進(jìn)] ⑥努力配合品質(zhì)改善工作。

⑦負(fù)責(zé)考核物料組長，生產(chǎn)領(lǐng)班。⑧培訓(xùn)員工的作業(yè)技能。⑨安全生產(chǎn)工作。

（10）巡視 生產(chǎn)現(xiàn)場，對生廠各環(huán)節(jié)進(jìn)行核查，對不足之處予以改善。（11）不定期檢查模具、注塑生產(chǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，防患未然（12）注塑工廠的“5S”規(guī)劃和管理。（13）各種生產(chǎn)異常的處理與溝通。（14）完成上級交代的各種事項(xiàng)

生產(chǎn)領(lǐng)班

①負(fù)責(zé)作業(yè)人員的編排分配、執(zhí)行工作規(guī)程。

②負(fù)責(zé)工藝員的安排、調(diào)度工作，保證及時換模，增加機(jī)臺利用率。③參與機(jī)臺調(diào)試，改善作業(yè)品質(zhì)，提高成品率。

④解決作業(yè)現(xiàn)場存在的問題，對不能解決的問題備案并呈報(bào)車間主任處理。⑤監(jiān)督執(zhí)行現(xiàn)場的5S工作，監(jiān)督生產(chǎn)日報(bào)表的如實(shí)填制。⑥協(xié)助車間主任進(jìn)行各種產(chǎn)品進(jìn)度的協(xié)調(diào)。⑦提出改進(jìn)生產(chǎn)，提高品質(zhì)、操作環(huán)境的建議。

⑧考核工藝員，作業(yè)人員的績效。作業(yè)人員的作業(yè)技能培訓(xùn)。⑩現(xiàn)場勞保用品底值易耗品的管控。

（11）產(chǎn)前的各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備，產(chǎn)中的品質(zhì)、物料損耗與生產(chǎn)進(jìn)度的控制（12）生產(chǎn)異常的反饋及追蹤

（13）監(jiān)督員工嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作（14）生產(chǎn)過程中的標(biāo)識控制（15）完成上級交代的各種事項(xiàng) 工藝員

①負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機(jī)臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量。②負(fù)責(zé)模具更換及開機(jī)調(diào)試。

③協(xié)助生產(chǎn)領(lǐng)班跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量，協(xié)助QC領(lǐng)班進(jìn)行首件確認(rèn)。④提出工藝改善、質(zhì)量改善方案。

⑤監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)臺的日常維護(hù)。⑥負(fù)責(zé)機(jī)臺、模具的簡易故障處理。⑦負(fù)責(zé)作業(yè)人員的技能培訓(xùn)。⑧督導(dǎo)作業(yè)員工的安全作業(yè)。⑨完成上級交代的各種事項(xiàng)。

作業(yè)員

①按照生產(chǎn)領(lǐng)班指定，努力保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。

②自檢產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)異常，及時呈報(bào)工藝員領(lǐng)班處理。③負(fù)責(zé)場地的5S工作，做好機(jī)臺的日常保養(yǎng)。④負(fù)責(zé)如實(shí)填寫機(jī)臺生產(chǎn)日報(bào)表。⑤提出改進(jìn)生產(chǎn)、改善品質(zhì)的方案。

成品周轉(zhuǎn)員

①負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)臺生產(chǎn)成品至QC區(qū)，并與機(jī)臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。②運(yùn)送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。③負(fù)責(zé)車間主通道的整理、整頓工作。④替換機(jī)臺人員的用餐。⑤完成上級交代的各種事項(xiàng)

清潔工

①負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。②負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。③負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。⑤負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。④集中收、存、放廢棄物品。⑤負(fù)責(zé)整個工廠的茶水供應(yīng)。⑥替換機(jī)臺作業(yè)員的用餐。

物料組長

①制定用料計(jì)劃，負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)用，并對領(lǐng)用物料數(shù)量、型號、品質(zhì)、包裝進(jìn)行核對。②根據(jù)生產(chǎn)要求提前備料滿足生產(chǎn)要求。

③督促破碎工對二次料的回收，合理利用的速度、質(zhì)量。④計(jì)劃、指導(dǎo)配色人員的合理作業(yè)，充分合理利用二次料。

⑤分派、指定供料人員，對開機(jī)機(jī)臺準(zhǔn)確、及時供料，并回收二次料。⑥教育，督促指導(dǎo)班組人員佩帶安全裝置，按安全作業(yè)規(guī)程操作。

⑦對新色樣、材料的試制，進(jìn)行全程跟蹤，制定并呈報(bào)一手資料予已存檔。⑧負(fù)責(zé)監(jiān)控材料使用，做好物控工作。

⑨負(fù)責(zé)組織調(diào)配安排班組人員替換機(jī)臺作業(yè)員的用餐。⑩負(fù)責(zé)考核破碎工，拌料工、供料工的工作績效。

破碎工

①負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)、分顏色，進(jìn)行破碎。②將破碎物料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)示。③安全、熟練操作破碎機(jī)臺。

④進(jìn)行破碎機(jī)臺的日常保養(yǎng)及場地5S工作。⑤拒收并呈報(bào)因工藝問題造成的無法破碎的料巴。⑥替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。

配色工

①安全熟練操作拌料機(jī)臺。

②嚴(yán)格安全按照材料的配比進(jìn)行。

③嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序操作。④將配好的物料，標(biāo)識清楚，按類存放。⑤珍惜、愛護(hù)材料、杜絕浪費(fèi)。

⑥做好機(jī)臺日常保養(yǎng)及場地5S工作。⑦替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。

供料員

①按照用料計(jì)劃，準(zhǔn)確、及時供料生產(chǎn)機(jī)臺。②必須做到不錯、不斷。

③對需提前烘干的材料，必須準(zhǔn)備。④負(fù)責(zé)換色機(jī)臺的清洗。

⑤對無機(jī)邊回收的二次料，予以回收并分類。⑥監(jiān)督工藝員、生產(chǎn)人員、控制無法破碎的料巴。⑦替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。

工程部主任

①規(guī)劃、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及研究開發(fā)工作。②制定相關(guān)工作流程、規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)。

③指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn)，提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計(jì)及方案。④制定品質(zhì)控制計(jì)劃，監(jiān)控生產(chǎn)部門執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及程序。⑤協(xié)調(diào)、制定、指導(dǎo)試模，新模接收及建立模具數(shù)據(jù)庫。⑥對生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)。⑦考核QC領(lǐng)班，試模組。

QC領(lǐng)班

①負(fù)責(zé)當(dāng)班QC的工作分配，執(zhí)行QC作業(yè)規(guī)程。②負(fù)責(zé)首件確認(rèn)，確認(rèn)是否準(zhǔn)予投產(chǎn)。

③監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量、溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)班，確保生產(chǎn)質(zhì)量，巡視車間。④評判產(chǎn)品，對不能解決的問題備案并呈報(bào)工程部主任處理。⑤準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品進(jìn)庫數(shù)量。⑥監(jiān)督執(zhí)行QC作業(yè)區(qū)的5S工作。⑦提出改進(jìn)品質(zhì)建議。

⑧培訓(xùn)QC人員的品質(zhì)意識，作業(yè)手法及作業(yè)技能。⑨ 考核QC人員的績效

QC ①負(fù)責(zé)巡檢、抽檢工作。②準(zhǔn)確填寫巡檢、抽檢紀(jì)錄。

③整理成品確定入庫產(chǎn)品的準(zhǔn)確數(shù)量并標(biāo)識清楚。④負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量、拒收不合格產(chǎn)品。⑥提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。

試模負(fù)責(zé)人

①負(fù)責(zé)新模試制，配合開模人員分析、檢討存在 改善問題。②負(fù)責(zé)填制試模報(bào)告單，提交工程部主任。③負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的模具管理、保養(yǎng)、簡易修理。④填寫修模申請書，負(fù)責(zé)溝通模具廠修模。⑤負(fù)責(zé)跟催修模進(jìn)度、質(zhì)量。

⑥培訓(xùn)工藝員的作業(yè)技能，協(xié)助作業(yè)現(xiàn)場解決工藝問題。⑦負(fù)責(zé)模具的收發(fā)管理工作。

⑧按生產(chǎn)計(jì)劃提前1~2天進(jìn)行模具準(zhǔn)備和產(chǎn)前的保養(yǎng)。⑨建立模具臺帳和模具明細(xì)卡分別進(jìn)行記錄管理

機(jī)修組長

①負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的正常使用，包括日常和緊急設(shè)備維護(hù)，預(yù)防性維護(hù) ②及時更新預(yù)防性維護(hù)工作計(jì)劃及設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。③負(fù)責(zé)項(xiàng)目維修預(yù)算。④負(fù)責(zé)部門日常工作。⑤負(fù)責(zé)考核維修人員。

成品倉負(fù)責(zé)人

①負(fù)責(zé)場地規(guī)劃，制定合理的成品流程。

②核定貨物的入庫憑證，清點(diǎn)入庫貨物與運(yùn)貨人員辦理交接手續(xù)。

③對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗(yàn)收、發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報(bào)生產(chǎn)主任處理。④對存儲貨物進(jìn)行保存，維護(hù)管理，登記保管紀(jì)錄，卡和貨物的編號。⑤定期盤點(diǎn)，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供計(jì)調(diào)人員編排生產(chǎn)計(jì)劃。

⑥根據(jù)出庫指定組織出貨，對出庫貨物進(jìn)行復(fù)核，簽發(fā)出庫單，并指導(dǎo)搬運(yùn)裝卸要求。⑦負(fù)責(zé)安全做好防火、防盜工作。

材料倉負(fù)責(zé)人

①安排貨物的存放地點(diǎn)的規(guī)劃、制定符合先進(jìn)先出的貨物流程。②編寫采購單。

③核對貨物的入庫憑證清點(diǎn)入庫貨物與運(yùn)貨人員辦理交界手續(xù)。

④對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報(bào)采購部處理。⑤對儲存貨物進(jìn)行保存、維護(hù)管理，登記保管帳，卡和貨物編號。

⑥定期盤點(diǎn)，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供廠長、主任制定相應(yīng)的安全庫存等計(jì)劃。⑦根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨，對超出工單要求的領(lǐng)料項(xiàng)嚴(yán)格把關(guān)。⑧負(fù)責(zé)安全，做好防火，防盜工作。

二、注塑工廠的崗位職責(zé)范圍 廠長

①經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)后，對工廠的生產(chǎn)有計(jì)劃和調(diào)度權(quán)。②對下屬各職能部門的負(fù)責(zé)人有考核、任免的權(quán)利。

③對工廠的各項(xiàng)事務(wù)的報(bào)告、方案、報(bào)表、計(jì)劃有審批、否決權(quán)。④對公司的決策有建議權(quán)。

⑤對工廠的安全生產(chǎn)負(fù)完全責(zé)任。⑥對工廠的經(jīng)營效益負(fù)責(zé)任。

文員

①對工廠的文件、檔案有管理權(quán)。

②對公司及領(lǐng)導(dǎo)的各類信息和資料的保密權(quán)。③對廠長下屬的部門有調(diào)查權(quán)。

④對所有管理的文件、檔案、信息、資料泄密負(fù)全部經(jīng)濟(jì)及行政責(zé)任。

計(jì)調(diào)

①有合理調(diào)整、變更生產(chǎn)計(jì)劃的權(quán)力。

②對生產(chǎn)車間主任、廠長審批的生產(chǎn)計(jì)劃有建議權(quán)。

③對生產(chǎn)計(jì)劃編排時誤編，漏編引起的生產(chǎn)庫存，出貨影響負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)主任

①對下屬各職能部門負(fù)責(zé)人有考核權(quán)，任免有建議權(quán)。②對新進(jìn)員工錄用，老員工的合同續(xù)簽有決定權(quán)。③對下屬部門的各類報(bào)表有審核權(quán)。④對車間的生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)負(fù)責(zé)。⑤對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)領(lǐng)班

①對現(xiàn)場人員分配有決定權(quán)。

②對班組作業(yè)人員、工藝員有考核權(quán)并有辭退的建議權(quán)。③對車間生產(chǎn)的機(jī)臺日報(bào)表有審核權(quán)。④對改進(jìn)生產(chǎn)、改善品質(zhì)有建議權(quán)。

⑤對機(jī)臺的日產(chǎn)達(dá)成率、品質(zhì)合格率負(fù)責(zé)。

⑥對班組的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。⑦對現(xiàn)場人員有獎懲權(quán)。

工藝員

① 對不按作業(yè)指導(dǎo)書,安全操作規(guī)定作業(yè)的員工有監(jiān)督權(quán)、呈報(bào)權(quán).②對機(jī)臺、模具維修，物料不合格有建議、決定權(quán)。② 對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度負(fù)責(zé)。

作業(yè)員

① 對生產(chǎn)環(huán)境、機(jī)臺人員負(fù)荷有建議權(quán)。

② 對非經(jīng)受權(quán)人對自己負(fù)責(zé)的機(jī)器操作有拒絕權(quán)、呈報(bào)權(quán)。③ 對不安全作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方式有拒絕權(quán)、申訴權(quán)。④ 對本機(jī)臺的產(chǎn)量、品質(zhì)負(fù)責(zé)。⑤ 對周邊的5S負(fù)責(zé) 成品周轉(zhuǎn)員

① 對機(jī)臺作業(yè)人員的包裝方式數(shù)量有監(jiān)督、拒收權(quán)。② 對產(chǎn)品的分類、分區(qū)存放負(fù)責(zé)。

清潔工

① 對車間的整理、整頓、衛(wèi)生保潔有建議、監(jiān)督權(quán)。② 對工廠的衛(wèi)生清潔負(fù)責(zé)。

物料組長

① 對配料表有建議權(quán)。

②對生產(chǎn)用料有領(lǐng)用權(quán)，對領(lǐng)用的不合格材料有退貨權(quán)。

③對下屬人員有培訓(xùn)考核權(quán)，對新進(jìn)員工錄用、部屬辭退有建議權(quán)。④對生產(chǎn)車間的物料浪費(fèi)有監(jiān)督權(quán)、控制、報(bào)告權(quán)。⑥ 對下屬的安全作業(yè)有指導(dǎo)監(jiān)督權(quán)。

⑥對及時、準(zhǔn)確、供料負(fù)責(zé)。

⑦對部屬的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

(8)對未經(jīng)廠長審批的生產(chǎn)班組非常規(guī)用料有拒發(fā)權(quán)。

破碎工

①對二次料回收的分類有建議、監(jiān)督權(quán)利。

②對車間造成的無法破碎料巴有拒收、報(bào)告權(quán)。

③對非授權(quán)人員開啟破碎機(jī)有監(jiān)督、拒絕權(quán)、報(bào)告權(quán)。

④對回收時引起的混料、混色負(fù)責(zé)。

配色工

①對不符合配色、配料標(biāo)準(zhǔn)的二次料用量有建議，否決權(quán)。

②對使用的色料、色粉、分散劑有建議權(quán)。

③對準(zhǔn)確配料、配色負(fù)責(zé)。

供料員

①對機(jī)臺二料回收的臟、污、混有監(jiān)督、拒收權(quán)。

②對及時、準(zhǔn)確供料負(fù)責(zé)。工程部主任

①對下屬各職能部門負(fù)責(zé)人有考核權(quán)，注塑有建議權(quán)。

②對新進(jìn)員工錄用、員工的合同續(xù)簽有決定權(quán)。

③對部門報(bào)告、報(bào)表有審核權(quán)。

④對生產(chǎn)品質(zhì)有決定權(quán)。

⑤對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

⑥對模具維修進(jìn)度，質(zhì)量負(fù)責(zé)。

QC領(lǐng)班

①對班組QC工作有指派，調(diào)整、培訓(xùn)、考核權(quán)。

②對首件有確認(rèn)權(quán)，多來經(jīng)首件確認(rèn)的機(jī)臺開機(jī)生產(chǎn)有制業(yè)權(quán)。③對不合格率有統(tǒng)計(jì)、呈報(bào)權(quán)、質(zhì)量改善有建議權(quán)。④對生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

QC

①巡檢、抽檢發(fā)現(xiàn)不良有建議、糾正權(quán)。

②對抽檢合格率達(dá)不到要求，有拒收、責(zé)任自檢權(quán)。③對不配合質(zhì)量工作有建議、呈報(bào)權(quán)。

④對所承擔(dān)的機(jī)臺的、生產(chǎn)品質(zhì)、入庫包裝、數(shù)量負(fù)責(zé)。

試模負(fù)責(zé)人

①對所試新模、修模有建議權(quán)。②對無試模通知單的模具有拒試權(quán)。

③對生產(chǎn)人員、工藝員的模具使用保養(yǎng)有建議、監(jiān)督權(quán)。④對生產(chǎn)模具的正常運(yùn)作負(fù)責(zé)，對試模參數(shù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

機(jī)修組長

①對所屬的班組人員有培訓(xùn)、考核權(quán)、錄用、留用合同續(xù)簽有建議權(quán)。

②對車間生產(chǎn)人員不合理，不科學(xué)使用設(shè)備有制止監(jiān)督權(quán)。

③對工廠的生產(chǎn)安全、設(shè)備的正常運(yùn)作負(fù)責(zé)。

成品倉負(fù)責(zé)人

①對不合格品，短缺數(shù)量的產(chǎn)品有拒收權(quán)。

②對無出貨通知單的出貨要求有拒伏權(quán)。

③對庫存、出貨產(chǎn)品的數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

④對庫存物品的安全性負(fù)責(zé)。

材料倉負(fù)責(zé)人

①對不合格的進(jìn)倉貨物有拒收權(quán)。

②對超領(lǐng)物料、無審批手續(xù)或手續(xù)不完整的物料領(lǐng)用有拒付權(quán)。

③對進(jìn)、出、存的帳卡物一致性負(fù)責(zé)。

④對庫存物品的安全性負(fù)責(zé)。

第四篇：注塑部主管崗位職責(zé)

注塑部主管崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)安排和本部門的日常事務(wù)。

2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理地安排生產(chǎn)，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.帶頭遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督下屬員工嚴(yán)格遵守，發(fā)現(xiàn)不良行為，及時予以指出和糾正。特別注意人員安全、設(shè)備和模具安全問題。

4.對下屬員工做好崗位技能培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)和6S培訓(xùn)等，自行組織人員培訓(xùn)有困難時，可提出相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃，由公司安排培訓(xùn)。

5.經(jīng)常檢查注塑領(lǐng)班的工作，督促其做好注塑設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修和維修工作。

6.積極推行6S目視管理，搞好注塑部現(xiàn)場6S管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊、有序，各類物品標(biāo)識清楚、擺放整齊。

7.做好本部門員工的考勤和考核工作，以便員工工資核算和提高員工的勞動積極性。 8.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

9.對注塑領(lǐng)班設(shè)定的注塑工藝參數(shù)，經(jīng)常進(jìn)行抽查、核對、確認(rèn)。 10.及時分析/處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防措施。

11.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)順暢。

12.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況提出增減員工人數(shù)建議。 13.服從其它工作指令。

第2篇：注塑部高級主管崗位職責(zé)1.組織人員安排生產(chǎn)。2.解決注塑生產(chǎn)過程中的工藝問題和品質(zhì)問題，改進(jìn)工藝手段以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期和報(bào)廢率。3.與其他部門進(jìn)行合作和協(xié)調(diào)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題進(jìn)行分析總結(jié)及提出再次發(fā)生防止措施。4.了解機(jī)器以及模具狀況，有效地控制生產(chǎn)過程。5.加強(qiáng)對注塑成型技術(shù)人員以及生產(chǎn)組長的培訓(xùn)。6.提髙團(tuán)隊(duì)的凝聚力、戰(zhàn)斗力。

第五篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑車間崗位職責(zé) 車間主管職責(zé)

第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。

1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。

2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。

3、車間管理工作的重心與要點(diǎn)。第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作。

1、車間整體工作的推進(jìn)體系。

2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案。

3、大家齊心分解車間管理目標(biāo)。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。

1、車間常見問題（人性話處理）。

2、不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。第四部分 車間管理的基礎(chǔ)-如何運(yùn)用6S 1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。2、6S的核心與推廣。

第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)跟蹤。

1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（其中包括主管.領(lǐng)班.機(jī)修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。

2、每個禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎罰條例。第六部分 現(xiàn)場成本控制。

1、盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn)）。

2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.3、降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動方法。第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。

1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。

2、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。

3、設(shè)備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。

1、新型的上下級關(guān)系。

2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。

3、學(xué)會有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。

4、定期定時塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。

5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。

6、激勵下屬的技巧與方法。

統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)

1、統(tǒng)計(jì)注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時損耗。

2、統(tǒng)計(jì)注塑車間裝配組的生產(chǎn)進(jìn)度及工時定額。

3、半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。

4、職員工考勤考核的統(tǒng)計(jì)。

5、報(bào)表、文件的整理及分類存放。

6.對每班生產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)控,并核實(shí)好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品,做好產(chǎn)品保護(hù).7、做好生產(chǎn)部門與相關(guān)部門的數(shù)字協(xié)調(diào)工作.8、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報(bào)表，將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。

9、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算每批次生產(chǎn)的計(jì)劃材料耗用量及計(jì)劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實(shí)際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計(jì)算批次生產(chǎn)成本。

10、月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。

11、月5號以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。

12、部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。

13、好實(shí)物帳與生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實(shí)相符（差錯率≤1%）

14、有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。

15、練操作計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件。

16、從完成上級安排.注塑班長工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車間以及公司的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報(bào)。

6、上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10、嚴(yán)格控制“物料、工時、費(fèi)時”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11、搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。

12、隨時掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13、針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。

14、當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。

15、堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

16、認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

17、對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

注塑機(jī)修職責(zé)

1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費(fèi)，新員工培訓(xùn)。

3、及時維修調(diào)試問題機(jī)臺。

4、檢查本組機(jī)臺有無異?，F(xiàn)象。

5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。

7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費(fèi)降低到最低。

8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。

9、培訓(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。

10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。

11、做好交接班善后工作，包括機(jī)器是否正常，機(jī)臺是否衛(wèi)生合格。

12、經(jīng)常檢查沒開機(jī)臺有無水電浪費(fèi)的現(xiàn)象，機(jī)械保險(xiǎn)是否規(guī)范。

13、做好管轄機(jī)臺的日常保養(yǎng)工作。

14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)

1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。

3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機(jī)并向班長匯報(bào)。

4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。

6、嚴(yán)格按班長和檢驗(yàn)人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機(jī)臺樣板）。

7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

8、機(jī)臺水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。

9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時按動機(jī)器按鈕。

10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機(jī)臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項(xiàng)。

13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責(zé)任

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、上班提前15分鐘到達(dá)車間與前一班加料工進(jìn)行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機(jī)臺生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。

4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進(jìn)行清洗，過凈后加入新色料。

6、及時進(jìn)行巡視，保證各機(jī)臺的原料供應(yīng)，對堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)?、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。

7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作，保證地面、機(jī)臺衛(wèi)生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。

8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進(jìn)行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費(fèi)。

9、完成上級指派的其它任務(wù)。

10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。

注塑技術(shù)員工作職責(zé)

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、做好車間各機(jī)臺的上下模工作，對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。

3、負(fù)責(zé)機(jī)臺上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。

4、負(fù)責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營情況。

5、對設(shè)備運(yùn)營情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。

7、對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修（或者重新申購）。

8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉。

9、負(fù)責(zé)機(jī)臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。

10、協(xié)助機(jī)臺的“6S”管理工作。

11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。

13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識工作，及機(jī)臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄。

14、負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。

拌料員工作職責(zé)

1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、拌料員每天對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺機(jī)器的原料需求量。

3、在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。

4、領(lǐng)取原料時