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第一篇：塑膠廠qc工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)成立項目組，負(fù)責(zé)項目組成員的管理、考核;
2.負(fù)責(zé)組織制定項目開發(fā)計劃和開發(fā)目標(biāo);
3.負(fù)責(zé)組織模具開發(fā)的評審，模具開發(fā)的跟進(jìn)，模具的試制和維修;
4.負(fù)責(zé)組織過程流程設(shè)計，失效模式分析(FMEA)，控制計劃制定(CP)，測量系統(tǒng)分析(MSA)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)，檢驗規(guī)范制定(SIP)，組織樣品試制、維修，量產(chǎn)過程的開展;
5.負(fù)責(zé)主持產(chǎn)品先期開發(fā)過程中各階段的評審和總結(jié)會議;
6.負(fù)責(zé)對項目研發(fā)、生產(chǎn)過程中重大異常問題的組織處理;
7.負(fù)責(zé)量產(chǎn)過程中組織開展預(yù)防改善和持續(xù)改進(jìn)工作;
8.負(fù)責(zé)與客戶對應(yīng)窗口的.聯(lián)絡(luò);
9.負(fù)責(zé)組織工程變更的評估、驗證和批準(zhǔn);
10.負(fù)責(zé)和各部門溝通協(xié)調(diào)、確保項目順利開展。
第二篇：塑膠廠qc工作職責(zé)
1、新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（技改或維修）評審和開模前分析；
2、排位、評審合理性及訂購模架和材料；
3、設(shè)計/更改3d圖和出加工圖及訂購標(biāo)準(zhǔn)件；
4、跟進(jìn)模具加工進(jìn)度及試模；
5、試模后測量產(chǎn)品裝配尺寸并記錄；
第三篇：注塑車間崗位職責(zé)
注塑車間崗位職責(zé) 車間主管職責(zé)
第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。
1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。
2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。
3、車間管理工作的重心與要點。第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作。
1、車間整體工作的推進(jìn)體系。
2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實施方案。
3、大家齊心分解車間管理目標(biāo)。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題（人性話處理）。
2、不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。第四部分 車間管理的基礎(chǔ)-如何運用6S 1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)跟蹤。
1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（其中包括主管.領(lǐng)班.機(jī)修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。
2、每個禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎罰條例。第六部分 現(xiàn)場成本控制。
1、盈虧平衡點——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn)）。
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.3、降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費的活動方法。第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。
1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。
3、設(shè)備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關(guān)系。
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。
3、學(xué)會有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。
4、定期定時塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
統(tǒng)計員崗位職責(zé)
1、統(tǒng)計注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時損耗。
2、統(tǒng)計注塑車間裝配組的生產(chǎn)進(jìn)度及工時定額。
3、半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。
4、職員工考勤考核的統(tǒng)計。
5、報表、文件的整理及分類存放。
6.對每班生產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)控,并核實好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品,做好產(chǎn)品保護(hù).7、做好生產(chǎn)部門與相關(guān)部門的數(shù)字協(xié)調(diào)工作.8、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報表，將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。
9、根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算每批次生產(chǎn)的計劃材料耗用量及計劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計算批次生產(chǎn)成本。
10、月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。
11、月5號以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。
12、部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。
13、好實物帳與生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）
14、有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。
15、練操作計算機(jī)及相關(guān)軟件。
16、從完成上級安排.注塑班長工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。
3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。
6、上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。
7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10、嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11、搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
13、針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。
14、當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
16、認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。
17、對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
注塑機(jī)修職責(zé)
1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2、本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費，新員工培訓(xùn)。
3、及時維修調(diào)試問題機(jī)臺。
4、檢查本組機(jī)臺有無異?，F(xiàn)象。
5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。
6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。
7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費降低到最低。
8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。
9、培訓(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。
10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。
11、做好交接班善后工作，包括機(jī)器是否正常，機(jī)臺是否衛(wèi)生合格。
12、經(jīng)常檢查沒開機(jī)臺有無水電浪費的現(xiàn)象，機(jī)械保險是否規(guī)范。
13、做好管轄機(jī)臺的日常保養(yǎng)工作。
14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)
1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。
3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機(jī)并向班長匯報。
4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項。
5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。
6、嚴(yán)格按班長和檢驗人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機(jī)臺樣板）。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機(jī)臺水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時按動機(jī)器按鈕。
10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機(jī)臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
注塑加料員工工作責(zé)任
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、上班提前15分鐘到達(dá)車間與前一班加料工進(jìn)行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機(jī)臺生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。
3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進(jìn)行清洗，過凈后加入新色料。
6、及時進(jìn)行巡視，保證各機(jī)臺的原料供應(yīng)，對堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)?、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。
7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作，保證地面、機(jī)臺衛(wèi)生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。
8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進(jìn)行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。
9、完成上級指派的其它任務(wù)。
10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。
注塑技術(shù)員工作職責(zé)
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、做好車間各機(jī)臺的上下模工作，對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。
3、負(fù)責(zé)機(jī)臺上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4、負(fù)責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況。
5、對設(shè)備運營情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。
6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。
7、對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。
8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉。
9、負(fù)責(zé)機(jī)臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。
10、協(xié)助機(jī)臺的“6S”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。
13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識工作，及機(jī)臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點檢記錄。
14、負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。
拌料員工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、拌料員每天對生產(chǎn)計劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺機(jī)器的原料需求量。
3、在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。
4、領(lǐng)取原料時確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）。
5、把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。
6、對剩余的原材料進(jìn)行退庫，保管好退庫單。
7、確認(rèn)統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄。
碎料人員工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎。
3、將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識。
4、安全、熟練操作粉碎機(jī)。
5、對碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護(hù)膜要及時去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。
8、定期對粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動。
9、地面上的碎料，要及時清理，并標(biāo)識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。
品管部工作職責(zé)
1、組織實施、健全、維護(hù)公司的各質(zhì)量管理體系，認(rèn)真理解、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對公司的質(zhì)量體系運行的符合性和有效性負(fù)責(zé)。
2、宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量管理體系的文件系統(tǒng)，并監(jiān)督檢查文件系統(tǒng)的執(zhí)行情況。
3、負(fù)責(zé)公司所有產(chǎn)品的各項認(rèn)證的內(nèi)外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ,督落實整改。
4、會同有關(guān)部門對主要供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)評估，負(fù)責(zé)供貨單位的質(zhì)量審計，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定性。
5、負(fù)責(zé)公司年季月度產(chǎn)品質(zhì)量計劃的審核，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計、提出改進(jìn)意見并檢查監(jiān)督其完成情況。
6、負(fù)責(zé)制定和修訂物料、中間品、成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)與檢驗操作規(guī)程，制定取留樣制度與規(guī)程。
7、對物料、中間品、成品進(jìn)行檢驗，并出具檢驗報告，決定其使用或發(fā)放。
8、審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗記錄，進(jìn)行成品的出廠放行審核。
9、參與新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、試制工作，協(xié)助有關(guān)部門對新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行審查，并對其能否轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)提出意見。
10、負(fù)責(zé)依據(jù)有關(guān)法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
11、負(fù)責(zé)制定公司有關(guān)GMP自檢計劃，組織有關(guān)部門進(jìn)行全面GMP自檢，提出改進(jìn)措施并監(jiān)督落實。
12、參與組織公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量控制人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對其進(jìn)行監(jiān)督、考核。
13、負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，做好質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14,責(zé)公司因質(zhì)量問題返回產(chǎn)品及用戶投訴的調(diào)查與處理工作。
15,責(zé)接受上級監(jiān)督和檢驗部門的指導(dǎo)，對產(chǎn)品的質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故上報并處.
第四篇：注塑廠員工的崗位職責(zé)
成品周轉(zhuǎn)員
①負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運機(jī)臺生產(chǎn)成品至qc區(qū)，并與機(jī)臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。
②運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。
③負(fù)責(zé)車間主通道的整理、整頓工作。
④替換機(jī)臺人員的用餐。
⑤完成上級交代的各種事項
清潔工
①負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。
②負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。
③負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。
⑤負(fù)責(zé)qc區(qū)域的清掃、清潔工作。
④集中收、存、放廢棄物品。
⑤負(fù)責(zé)整個工廠的茶水供應(yīng)。
⑥替換機(jī)臺作業(yè)員的用餐。
物料組長
①制定用料計劃，負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)用，并對領(lǐng)用物料數(shù)量、型號、品質(zhì)、包裝進(jìn)行核對。
②根據(jù)生產(chǎn)要求提前備料滿足生產(chǎn)要求。
③督促破碎工對二次料的回收，合理利用的速度、質(zhì)量。
④計劃、指導(dǎo)配*人員的合理作業(yè)，充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人員，對開機(jī)機(jī)臺準(zhǔn)確、及時供料，并回收二次料。
⑥教育，督促指導(dǎo)班組人員佩帶安全裝置，按安全作業(yè)規(guī)程*作。
⑦對新*樣、材料的試制，進(jìn)行全程跟蹤，制定并呈報一手資料予已存檔。
⑧負(fù)責(zé)*材料使用，做好物控工作。
⑨負(fù)責(zé)組織調(diào)配安排班組人員替換機(jī)臺作業(yè)員的用餐。
⑩負(fù)責(zé)考核破碎工，拌料工、供料工的工作績效。
破碎工
①負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)、分顏*，進(jìn)行破碎。
②將破碎物料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)示。
③安全、熟練*作破碎機(jī)臺。
④進(jìn)行破碎機(jī)臺的日常保養(yǎng)及場地5s工作。
⑤拒收并呈報因工藝問題造成的無法破碎的料巴。
⑥替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。
配*工
①安全熟練*作拌料機(jī)臺。
②嚴(yán)格安全按照材料的配比進(jìn)行。
③嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序*作。
④將配好的物料，標(biāo)識清楚，按類存放。
⑤珍惜、愛護(hù)材料、杜絕浪費。
⑥做好機(jī)臺日常保養(yǎng)及場地5s工作。
⑦替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。
供料員
①按照用料計劃，準(zhǔn)確、及時供料生產(chǎn)機(jī)臺。
②必須做到不錯、不斷。
③對需提前烘干的材料，必須準(zhǔn)備。
④負(fù)責(zé)換*機(jī)臺的清洗。
⑤對無機(jī)邊回收的二次料，予以回收并分類。
⑥監(jiān)督工藝員、生產(chǎn)人員、控制無法破碎的料巴。
⑦替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。
工程部主任
①規(guī)劃、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及研究開發(fā)工作。
②制定相關(guān)工作流程、規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)。
③指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn)，提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計及方案。
④制定品質(zhì)控制計劃，*生產(chǎn)部門執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及程序。
⑤協(xié)調(diào)、制定、指導(dǎo)試模，新模接收及建立模具數(shù)據(jù)庫。
⑥對生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)。
⑦考核qc領(lǐng)班，試模組。
qc領(lǐng)班
①負(fù)責(zé)當(dāng)班qc的工作分配，執(zhí)行qc作業(yè)規(guī)程。
②負(fù)責(zé)首件確認(rèn)，確認(rèn)是否準(zhǔn)予投產(chǎn)。
③監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量、溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)班，確保生產(chǎn)質(zhì)量，巡視車間。
④評判產(chǎn)品，對不能解決的問題備案并呈報工程部主任處理。
⑤準(zhǔn)確統(tǒng)計合格產(chǎn)品進(jìn)庫數(shù)量。
⑥監(jiān)督執(zhí)行qc作業(yè)區(qū)的5s工作。
⑦提出改進(jìn)品質(zhì)建議。
⑧培訓(xùn)qc人員的品質(zhì)意識，作業(yè)手法及作業(yè)技能。
⑨考核qc人員的績效
qc
①負(fù)責(zé)巡檢、抽檢工作。
②準(zhǔn)確填寫巡檢、抽檢紀(jì)錄。
③整理成品確定入庫產(chǎn)品的準(zhǔn)確數(shù)量并標(biāo)識清楚。
④負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量、拒收不合格產(chǎn)品。
⑥提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。
試模負(fù)責(zé)人
①負(fù)責(zé)新模試制，配合開模人員分析、檢討存在改善問題。
②負(fù)責(zé)填制試模報告單，提交工程部主任。
③負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的模具管理、保養(yǎng)、簡易修理。
④填寫修模申請書，負(fù)責(zé)溝通模具廠修模。
⑤負(fù)責(zé)跟催修模進(jìn)度、質(zhì)量。
⑥培訓(xùn)工藝員的作業(yè)技能，協(xié)助作業(yè)現(xiàn)場解決工藝問題。
⑦負(fù)責(zé)模具的收發(fā)管理工作。
⑧按生產(chǎn)計劃提前1~2天進(jìn)行模具準(zhǔn)備和產(chǎn)前的保養(yǎng)。
⑨建立模具臺帳和模具明細(xì)卡分別進(jìn)行記錄管理
機(jī)修組長
①負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的正常使用，包括日常和緊急設(shè)備維護(hù)，預(yù)防*維護(hù)
②及時更新預(yù)防*維護(hù)工作計劃及設(shè)備保養(yǎng)計劃。
③負(fù)責(zé)項目維修預(yù)算。
④負(fù)責(zé)部門日常工作。
⑤負(fù)責(zé)考核維修人員。
成品倉負(fù)責(zé)人
①負(fù)責(zé)場地規(guī)劃，制定合理的成品流程。
②核定貨物的入庫憑證，清點入庫貨物與運貨人員辦理交接手續(xù)。
③對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗收、發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報生產(chǎn)主任處理。
④對存儲貨物進(jìn)行保存，維護(hù)管理，登記保管紀(jì)錄，卡和貨物的編號。
⑤定期盤點，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供計調(diào)人員編排生產(chǎn)計劃。
⑥根據(jù)出庫指定組織出貨，對出庫貨物進(jìn)行復(fù)核，簽發(fā)出庫單，并指導(dǎo)搬運裝卸要求。
⑦負(fù)責(zé)安全做好防火、防盜工作。
材料倉負(fù)責(zé)人
①安排貨物的存放地點的規(guī)劃、制定符合先進(jìn)先出的貨物流程。
②編寫采購單。
③核對貨物的入庫憑證清點入庫貨物與運貨人員辦理交界手續(xù)。
④對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗收，發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報采購部處理。
⑤對儲存貨物進(jìn)行保存、維護(hù)管理，登記保管帳，卡和貨物編號。
⑥定期盤點，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供廠長、主任制定相應(yīng)的安全庫存等計劃。
⑦根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨，對超出工單要求的領(lǐng)料項嚴(yán)格把關(guān)。
⑧負(fù)責(zé)安全，做好防火，防盜工作。
第五篇：注塑廠崗位職責(zé)
1.組織人員安排生產(chǎn)。
2.解決注塑生產(chǎn)過程中的工藝問題和品質(zhì)問題，改進(jìn)工藝手段以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期和報廢率。
3.與其他部門進(jìn)行合作和協(xié)調(diào)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題進(jìn)行分析總結(jié)及提出再次發(fā)生防止措施。
4.了解機(jī)器以及模具狀況，有效地控制生產(chǎn)過程。
5.加強(qiáng)對注塑成型技術(shù)人員以及生產(chǎn)組長的培訓(xùn)。
6.提{團(tuán)隊的凝聚力、戰(zhàn)斗力。
成品周轉(zhuǎn)員
①負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運機(jī)臺生產(chǎn)成品至QC區(qū)，并與機(jī)臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。
②運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。
③負(fù)責(zé)車間主通道的整理、整頓工作。
④替換機(jī)臺人員的用餐。
破碎工
①負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)、分顏色，進(jìn)行破碎。
②將破碎物料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)示。
③平安、熟練操作破碎機(jī)臺。
④進(jìn)行破碎機(jī)臺的日常保養(yǎng)及場地5S工作。
⑤拒收并呈報因工藝問題造成的無法破碎的料巴。
⑥替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。
配色工
①平安熟練操作拌料機(jī)臺。
②嚴(yán)格平安按照材料的配比進(jìn)行。
③嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序操作。
④將配好的物料，標(biāo)識清楚，按類存放。
⑤珍惜、保護(hù)材料、杜絕浪費。
⑥做好機(jī)臺日常保養(yǎng)及場地5S工作。
⑦替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。
供料員
①按照用料方案，準(zhǔn)確、及時供料生產(chǎn)機(jī)臺。
②必須做到不錯、不斷。
③對需提前烘干的材料，必須準(zhǔn)備。
④負(fù)責(zé)換色機(jī)臺的清洗。
⑤對無機(jī)邊回收的二次料，予以回收并分類。
⑥監(jiān)督工藝員、生產(chǎn)人員、控制無法破碎的料巴。
⑦替換機(jī)臺作業(yè)員用餐。
工程部主任
①規(guī)劃、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及研究開發(fā)工作。
②制定相關(guān)工作流程、規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)。
③指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn)，提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計及方案。
④制定品質(zhì)控制方案，監(jiān)控生產(chǎn)部門執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及程序。
⑤協(xié)調(diào)、制定、指導(dǎo)試模，新模接收及建立模具數(shù)據(jù)庫。
⑥對生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)。
⑦考核QC領(lǐng)班，試模組。
QC領(lǐng)班
①負(fù)責(zé)當(dāng)班QC的工作分配，執(zhí)行QC作業(yè)規(guī)程。
②負(fù)責(zé)首件確認(rèn)，確認(rèn)是否準(zhǔn)予投產(chǎn)。
③監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量、溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)班，確保生產(chǎn)質(zhì)量，巡視車間。
④評判產(chǎn)品，對不能解決的問題備案并呈報工程部主任處理。
⑤準(zhǔn)確統(tǒng)計合格產(chǎn)品進(jìn)庫數(shù)量。
⑥監(jiān)督執(zhí)行QC作業(yè)區(qū)的5S工作。
⑦提出改進(jìn)品質(zhì)建議。
⑧培訓(xùn)QC人員的品質(zhì)意識，作業(yè)手法及作業(yè)技能。
⑨考核QC人員的績效QC
①負(fù)責(zé)巡檢、抽檢工作。
②準(zhǔn)確填寫巡檢、抽檢紀(jì)錄。
③整理成品確定入庫產(chǎn)品的準(zhǔn)確數(shù)量并標(biāo)識清楚。
④負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量、拒收不合格產(chǎn)品。
⑥提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。
試模負(fù)責(zé)人
①負(fù)責(zé)新模試制，配合開模人員分析、檢討存在改善問題。
②負(fù)責(zé)填制試模報告單，提交工程部主任。
③負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的模具管理、保養(yǎng)、簡易修理。
④填寫修模申請書，負(fù)責(zé)溝通模具廠修模。
⑤負(fù)責(zé)跟催修模進(jìn)度、質(zhì)量。
⑥培訓(xùn)工藝員的作業(yè)技能，協(xié)助作業(yè)現(xiàn)場解決工藝問題。
⑦負(fù)責(zé)模具的收發(fā)管理工作。
⑧按生產(chǎn)方案提前1~2天進(jìn)行模具準(zhǔn)備和產(chǎn)前的保養(yǎng)。
⑨建立模具臺帳和模具明細(xì)卡分別進(jìn)行記錄管理
機(jī)修組長
①負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的正常使用，包括日常和緊急設(shè)備維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)
②及時更新預(yù)防性維護(hù)工作方案及設(shè)備保養(yǎng)方案。
③負(fù)責(zé)工程維修預(yù)算。
④負(fù)責(zé)部門日常工作。
⑤負(fù)責(zé)考核維修人員。
成品倉負(fù)責(zé)人
①負(fù)責(zé)場地規(guī)劃，制定合理的.成品流程。
②核定貨物的入庫憑證，清點入庫貨物與運貨人員辦理交接手續(xù)。
③對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗收、發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報生產(chǎn)主任處理。
④對存儲貨物進(jìn)行保存，維護(hù)管理，登記保管紀(jì)錄，卡和貨物的編號。
⑤定期盤點，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供計調(diào)人員編排生產(chǎn)方案。
⑥根據(jù)出庫指定組織出貨，對出庫貨物進(jìn)行復(fù)核，簽發(fā)出庫單，并指導(dǎo)搬運裝卸要求。
⑦負(fù)責(zé)平安做好防火、防盜工作。
材料倉負(fù)責(zé)人
①安排貨物的存放地點的規(guī)劃、制定符合先進(jìn)先出的貨物流程。
②編寫采購單。
③核對貨物的入庫憑證清點入庫貨物與運貨人員辦理交界手續(xù)。
④對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗收，發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報采購部處理。
⑤對儲存貨物進(jìn)行保存、維護(hù)管理，登記保管帳，卡和貨物編號。
⑥定期盤點，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供廠長、主任制定相應(yīng)的平安庫存等方案。
⑦根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨，對超出工單要求的領(lǐng)料項嚴(yán)格把關(guān)。
⑧負(fù)責(zé)平安，做好防火，防盜工作。
第六篇：注塑車間崗位職責(zé)
注塑車間崗位職責(zé)
一、車間主任工作職責(zé)
1、組織實施生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)；
2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；
3、根據(jù)生產(chǎn)計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行；根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準(zhǔn)；
4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實施；
5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進(jìn)行獎勵、懲罰；
6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識；
7、對車間員工展開教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項方針政策；
8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；
9、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的素養(yǎng)；
10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進(jìn)展，對于無法處理的事件要及時請示；
11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；
12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.二、統(tǒng)計員崗位職責(zé)
1.管理車間統(tǒng)計報表和統(tǒng)計數(shù)字，系統(tǒng)積累和整理車間的統(tǒng)計資料。
2.監(jiān)督檢查車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，準(zhǔn)確及時全面向有關(guān)部門提供定期統(tǒng)計報表和統(tǒng)計分析資料。并做生產(chǎn)分析。
3.負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)記錄，投入產(chǎn)出工作。建立臺帳、參與車間經(jīng)濟(jì)核算工作。
4.負(fù)責(zé)車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發(fā)放工作。
5.負(fù)責(zé)車間勞保用品領(lǐng)取發(fā)放工作。
6.出入庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
7.班產(chǎn)統(tǒng)計。
8.工時統(tǒng)計。
9.完成公司各類報表。
三、物流人員崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)所需的原料領(lǐng)取、存放。按定額、批量為車間及時備料。并保證原材料按品種、批號碼放在指定區(qū)域，要求整齊、規(guī)范。
2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的輔料、輔件的領(lǐng)取。
3.負(fù)責(zé)工具的領(lǐng)取、保管、發(fā)放登記建賬。
4.負(fù)責(zé)成品入庫，半成品在車間的擺放，使用登記。
5.負(fù)責(zé)準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的周轉(zhuǎn)工裝，工位器具，并存放整齊。
6.建立領(lǐng)料、入庫臺帳，做好投入產(chǎn)出工作。負(fù)責(zé)廢品、廢料、廢螺絲清理及補(bǔ)料工作。
7.完成車間交辦的其他工作。
四、注塑車間工藝員工作職責(zé)
1.監(jiān)控工藝狀態(tài)，將工藝參數(shù)改變對產(chǎn)品的影響進(jìn)行確認(rèn)，并論證設(shè)定的合理性。
2.分析生產(chǎn)過程中模具周期時間合理性，制訂各模具的生產(chǎn)定額。
3.根據(jù)車間質(zhì)量狀況提出質(zhì)量控制方案，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
4.定期評估現(xiàn)有的工藝或控制方案。
5.指定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品信息反饋的統(tǒng)計流程。
6.處理客戶反饋，依據(jù)反饋改善質(zhì)量問題。
7.總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問題，推動相關(guān)部門及時解決。
8.協(xié)助產(chǎn)品使用情況，并提出改進(jìn)意見。
9.負(fù)責(zé)試模協(xié)調(diào)工作，跟進(jìn)試模進(jìn)度。
10.監(jiān)檢生產(chǎn)過程中各有關(guān)人員對模具、機(jī)器的使用情況，對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正，并提出防范措施。
五、注塑班/組長工作職責(zé)
1.直接對車間主任負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2.帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。
3.全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。
4.做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5.做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。
6.上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。
7.根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8.嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9.負(fù)責(zé)本班/組的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10.嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11.搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。
12.隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
13.針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。
14.當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。
15.堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
16.認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。
17.對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
六、注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)
1、直接對班/組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。
3、嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機(jī)并向班/組長匯報。
4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項。
5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意注塑件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。
6、嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機(jī)位樣板）。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機(jī)位水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁
在有人檢修機(jī)器/模具時按動機(jī)器按鈕。
10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
