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第一篇：pmc崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)主持本部門(mén)的全面工作，組織并監(jiān)督本部人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)；

2、參與制定工廠年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和預(yù)算方案；

3、定期、準(zhǔn)確地向相關(guān)部門(mén)提供有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制及費(fèi)用控制等反映PMC部工作現(xiàn)狀的信息及報(bào)告，為工廠重大決策提供信息支持；

4、領(lǐng)導(dǎo)制定PMC部的年度工作計(jì)劃、分解年度計(jì)劃并組織實(shí)施；

5、負(fù)責(zé)組織生管課制訂的.月、周生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃；

6、負(fù)責(zé)對(duì)部門(mén)組織結(jié)構(gòu)的制定、調(diào)整，崗位設(shè)計(jì)及職務(wù)說(shuō)明。

第二篇：pmc崗位職責(zé)

1、熟悉供應(yīng)鏈需求計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、采購(gòu)全流程業(yè)務(wù)，識(shí)別全流程業(yè)務(wù)，識(shí)別全流程業(yè)務(wù)問(wèn)題點(diǎn)，并提供綜合解解決方案;

2、參與客戶需求評(píng)審：審視產(chǎn)能和物料、制定產(chǎn)能和物料解決方案，平衡需求;

3、基于客戶需求和生產(chǎn)資源，從事物料采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃的制定、保障計(jì)劃結(jié)果及時(shí)準(zhǔn)確傳遞到執(zhí)行部門(mén)，并跟綜計(jì)計(jì)劃執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決計(jì)劃執(zhí)行中遇到問(wèn)題;

4、根據(jù)滾動(dòng)計(jì)劃、產(chǎn)能、選型規(guī)劃、下單、備料策略、準(zhǔn)確及時(shí)的申購(gòu)原材料，安排及跟進(jìn)材料交貨、處理材料異常，滿足生產(chǎn)需求;

5、整體庫(kù)存監(jiān)控與預(yù)警，組織庫(kù)存及呆滯分析，通過(guò)下單、交貨安排，控制材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù);對(duì)客戶需求變更、訂單版本變更、物料工程變更后的物料進(jìn)行重點(diǎn)處理。

6.協(xié)調(diào)車(chē)間的生產(chǎn)能力，以保證均衡生產(chǎn);

7.分析、報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果，不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃的合理性和準(zhǔn)確性;

第三篇：pmc崗位職責(zé)

1.物料進(jìn)存出數(shù)據(jù)錄入和倉(cāng)儲(chǔ)周轉(zhuǎn)指標(biāo)的績(jī)效分析。

2.根據(jù)訂單產(chǎn)品銷(xiāo)售計(jì)劃，基于產(chǎn)能編制訂單生產(chǎn)計(jì)劃排程。維護(hù)及保持計(jì)劃和實(shí)績(jī)的動(dòng)態(tài)揭示。

3.明確開(kāi)始生產(chǎn)日期和達(dá)成可交付狀態(tài)的入庫(kù)日期，生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間上精確到每天，節(jié)點(diǎn)上精確到具體工序。

4.根據(jù)訂單產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的需求檢索庫(kù)存，編制物料需求計(jì)劃。

5.控管從訂單啟動(dòng)開(kāi)始，跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃所覆蓋的各階段運(yùn)行節(jié)奏，及時(shí)鎖定并遏制計(jì)劃拖延，直到產(chǎn)品有效交付。

6.清楚知道每日的工廠剩余產(chǎn)能，會(huì)使用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理，顧客溝通。

7.比對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)期限，統(tǒng)計(jì)和分析各計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的`實(shí)績(jī)，主導(dǎo)糾偏潛在計(jì)劃遲滯和糾正計(jì)劃不達(dá)成的責(zé)任部門(mén)。

8.擅長(zhǎng)緊急插單和訂單生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整與落實(shí)。

9.策劃和構(gòu)建訂單生產(chǎn)計(jì)劃有效應(yīng)急響應(yīng)能力。

10.策劃方案積極推動(dòng)工廠生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)能力的持續(xù)提升，削減物流效率成本。

第四篇：pmc部崗位職責(zé)

1、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析，分類(lèi)編排，根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)。

2、督促物料進(jìn)度。

3、訂單的更改和調(diào)配。生產(chǎn)異常情況調(diào)整。生產(chǎn)進(jìn)度的跟催。

4、信息的收集、整理和反饋。

5、跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。

6、對(duì)車(chē)間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。

7、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核，對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則（交貨日期、客戶等級(jí)）進(jìn)行排序及訂單合并。

8、根據(jù)技術(shù)部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間，分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類(lèi)匯總耗用時(shí)間。分段的`訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類(lèi)，按出貨時(shí)間排序，以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。

9、把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)照，如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間，需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工，以滿足訂單完成。無(wú)法完成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間，衡量后一星期交貨訂單，提前安排生產(chǎn)，達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃，由部門(mén)主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門(mén)。同樣方法建立月計(jì)劃，并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。

10、根據(jù)采購(gòu)部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力，協(xié)同生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序，利用優(yōu)先安排原則，進(jìn)行訂單任務(wù)的分派、

11、新產(chǎn)品投產(chǎn)，生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以便順利生產(chǎn)。

12、接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改，要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，并由物控員追查物料狀況，由部門(mén)主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部，落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和{整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購(gòu)部，發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉(cāng)、裝配部。

13、計(jì)劃調(diào)整：如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程，生管員上報(bào)部門(mén)主管，知會(huì)相關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購(gòu)）確定解決方案，計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門(mén)主管審核后，知會(huì)相應(yīng)部門(mén)協(xié)同實(shí)施。

14、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤，通過(guò)車(chē)間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度，建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表。督促物料進(jìn)度。

第五篇：pmc崗位職責(zé)

1、主導(dǎo)訂單評(píng)審、物料需求計(jì)劃以及貨倉(cāng)存量的控制。

2、對(duì)公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)作預(yù)測(cè)，進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估，向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)方案。

3、統(tǒng)籌安排整體部門(mén)事宜，建立部門(mén)管理程序和標(biāo)準(zhǔn)，督導(dǎo)完成部門(mén)任務(wù)。

4、審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。

5、督導(dǎo)生管、物控、貨倉(cāng)、成品出貨按工作職責(zé)進(jìn)行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計(jì)劃安排和調(diào)整，與營(yíng)業(yè)部的溝通，生產(chǎn)進(jìn)度跟催；MC物料需求計(jì)劃的建立，與采購(gòu)部溝通訂料事宜，物料進(jìn)度跟催，物料領(lǐng)、補(bǔ)的控制；貨倉(cāng)材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放，完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù)；成品出貨之出貨、運(yùn)輸、客退產(chǎn)品之安排與跟進(jìn)。

6、負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門(mén)信息溝通和協(xié)調(diào)，追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進(jìn)度，配合技術(shù)部門(mén)新料、新模試做安排并跟進(jìn)相關(guān)進(jìn)度及結(jié)果。

7、檢查和審核下屬作進(jìn)度和工作績(jī)效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程，追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估。

8、解決下屬難以處理的異常事宜，并協(xié)調(diào)促進(jìn)各組的配合與溝通，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。

9、規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部發(fā)展計(jì)劃并建立完善方案。

10、培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力，使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力，提高PMC部門(mén)整體水平，為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。

11、簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù)。