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第一篇：車間組長的工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場員工的工作安排；

2、負(fù)責(zé)控制各項生產(chǎn)消耗、杜絕浪費、充分調(diào)動和發(fā)揮班組員工的積極性，不斷降低成本和提高勞動效率；

3、遵守各項安全操作規(guī)程和安全消防管理制度，不違章指揮，不違章操作；

4、在生產(chǎn)過程中無論發(fā)生任何重大問題，應(yīng)立即采取有效措施積極處理應(yīng)對，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)如實匯報；

5、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品統(tǒng)計；

6、維護正常的'生產(chǎn)秩序及環(huán)境秩序，聽從領(lǐng)導(dǎo)正確的指揮，服從管理，嚴(yán)格遵守管理規(guī)范的要求；

7、掌握各崗位工序操作技能和技巧并對各崗位新員工和轉(zhuǎn)崗員工進行崗位職責(zé)、操作技能、作業(yè)規(guī)范的培訓(xùn)；

第二篇：生產(chǎn)車間班組管理制度

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開；

7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有多余的.物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任；

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款xxx元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款xxx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領(lǐng)料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰xxx元。

第三篇：生產(chǎn)班長的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)監(jiān)督操作工日常生產(chǎn)操作規(guī)范及效率;

2.負(fù)責(zé)本線體的5S管理;

3.負(fù)責(zé)管控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量及一次下線合格率;

4.負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)排程，調(diào)配員工生產(chǎn)作業(yè)分工;

5.負(fù)責(zé)產(chǎn)線效率的提升，以及對員工的日常培訓(xùn)。

第四篇：生產(chǎn)班長的工作職責(zé)

1、 在公司領(lǐng)導(dǎo)下組織本班組工人保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),對本班組生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、 按生產(chǎn)計劃做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，安排好有關(guān)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時保質(zhì)保量完成。

3、 督促和指導(dǎo)本班組工人按規(guī)定做好過程控制記錄，確保數(shù)據(jù)完整、正確。

4、 帶領(lǐng)本班組工人做好設(shè)備、工裝和工量具的維護保養(yǎng)，清掃工作場地，保持生產(chǎn)設(shè)備、工裝和工量具的完好狀態(tài)以及生產(chǎn)環(huán)境的文明、整潔和安全。

5、 指導(dǎo)本車間班組工人學(xué)習(xí)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和統(tǒng)計技術(shù)，提高本班組工人的綜合素質(zhì)。

6、 按規(guī)定將合格工裝夾具建帳，供生產(chǎn)班組領(lǐng)/借用，并按規(guī)定做好有關(guān)記錄。

7、 建立全公司工裝夾具臺帳和完好狀況記錄，確保臺帳正確、完整。

8、 及時將不完好工裝送修。夾具投入使用前，必須對其精度進行驗證，合格后方可投入使用。不合格工裝夾具未經(jīng)修復(fù)不得領(lǐng)/借用。

9、 對無法修復(fù)的工裝夾具應(yīng)及時按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

10、對生產(chǎn)任務(wù)不平衡時進行生產(chǎn)調(diào)度，對于須外協(xié)加工的產(chǎn)品，應(yīng)編制協(xié)作計劃或開出協(xié)作單，在外協(xié)文件中應(yīng)明確協(xié)作加工的質(zhì)量要求和按檢驗規(guī)范驗收的方法。

11、協(xié)助生產(chǎn)車間保持適宜的'生產(chǎn)環(huán)境，保持通道暢通，產(chǎn)品堆放整齊，產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識清楚，生產(chǎn)場地整潔，設(shè)備保養(yǎng)良好。

12、在生產(chǎn)中堅持質(zhì)量第一，當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，不遷就數(shù)量;當(dāng)發(fā)生不合格產(chǎn)品時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行不合格品的評審處置決定。

13、 嚴(yán)格按圖樣、工藝文件和檢驗規(guī)范做好進貨、過程、最終檢驗和試驗，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，在檢驗后做出正確判定，做好質(zhì)量檢驗記錄，對檢驗結(jié)論和記錄的正確性負(fù)責(zé)。

14、未經(jīng)檢驗合格、經(jīng)檢驗不合格的未經(jīng)評審處置作讓步接收的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序和使用，發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求的情況時，應(yīng)加以阻止并向經(jīng)理或副總報告。

15、 按規(guī)定評審處置分管范圍內(nèi)的不合格品，并對處置結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

16、 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)圖樣、工藝文件和檢驗規(guī)范不一致時，應(yīng)立即向技術(shù)等有關(guān)人員反映，以便及時解決，防止批量性不合格品發(fā)生。

17、 按規(guī)定做好檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，防止不同檢驗和試驗狀態(tài)的產(chǎn)品混淆使用。

18、 按規(guī)定參加不合格品(項)的分析活動，指導(dǎo)或協(xié)助有關(guān)責(zé)任部門制定糾正或預(yù)防措施，并督促其實施。

19、 必要時參加顧客意見分析，為改進服務(wù)質(zhì)量提出意見或建議，提高顧客滿意率。

20、 按規(guī)定做好質(zhì)量信息的反饋處理工作，及時檢查質(zhì)量信息的處理效果，并做好記錄。

21、負(fù)責(zé)編制流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計工裝夾具,并指導(dǎo)操作者正確使用各種工藝裝備，提供其他技術(shù)支持，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量符合規(guī)定要求。

22、 對特殊過程和關(guān)鍵過程應(yīng)在工藝文件中明確規(guī)定對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的連續(xù)監(jiān)控和記錄要求。

23、 根據(jù)產(chǎn)品檢測要求，設(shè)計專用檢具，確保產(chǎn)品檢測手段滿足規(guī)定要求。

根據(jù)上述工作職責(zé)要求，在工資方面給予獎勵性管控：

公司加給加工車間主任績效考評獎金500元，每月根據(jù)各項考評指標(biāo)按百分?jǐn)?shù)給予獎金的發(fā)放。

公司加給加工車間主任內(nèi)部加工良品率和客戶合格率給予500元獎金：

如每月內(nèi)部加工破損率控制在3%以下、退貨率1.5%以下，即發(fā)放全額500元獎金;

如每月內(nèi)部加工破損率5%以內(nèi)、退貨率3%以內(nèi)，即發(fā)放60%獎金300元;

如每月內(nèi)部加工破損率5%以上、退貨率3.5%以上，取消本獎金。

由客戶設(shè)變和模具維修出錯不在上述不良之內(nèi)。

如因大意導(dǎo)致大批量報廢產(chǎn)線員工大過罰款100元，班組長大過2次200元，主管、品質(zhì)人員大過2次200元，生產(chǎn)廠長每次處罰100元。

本工作職責(zé)即日起開始實施，望相關(guān)人員積極配合、進取，努力完成工作任務(wù)。

第五篇：生產(chǎn)班長的工作職責(zé)

1、根據(jù)生產(chǎn)指令和所屬生產(chǎn)班組的工作，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個工序在時間上緊密銜接，有條不紊;

2、密切注意各批產(chǎn)品的'生產(chǎn)進度，對影響生產(chǎn)進度的內(nèi)外潛在因素及時向車間主任反映，并及時采取解決辦法;

3、核定產(chǎn)品各個工序上的加工方法是否能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，協(xié)助工藝工程師對重點工位進行指導(dǎo);

4、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，防止不合格現(xiàn)象發(fā)生;

5、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理，保持生產(chǎn)用料正常流通;