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        生產(chǎn)車間班長組長崗位職責(zé)

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-06 06:21:12

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        第一篇:車間組長的工作職責(zé)

        1、負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場員工的工作安排;

        2、負(fù)責(zé)控制各項(xiàng)生產(chǎn)消耗、杜絕浪費(fèi)、充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮班組員工的積極性,不斷降低成本和提高勞動(dòng)效率;

        3、遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和安全消防管理制度,不違章指揮,不違章操作;

        4、在生產(chǎn)過程中無論發(fā)生任何重大問題,應(yīng)立即采取有效措施積極處理應(yīng)對(duì),并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)匯報(bào);

        5、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品統(tǒng)計(jì);

        6、維護(hù)正常的'生產(chǎn)秩序及環(huán)境秩序,聽從領(lǐng)導(dǎo)正確的指揮,服從管理,嚴(yán)格遵守管理規(guī)范的要求;

        7、掌握各崗位工序操作技能和技巧并對(duì)各崗位新員工和轉(zhuǎn)崗員工進(jìn)行崗位職責(zé)、操作技能、作業(yè)規(guī)范的培訓(xùn);

        第二篇:生產(chǎn)車間班組管理制度

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

        2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、人員管理

        1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

        2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

        3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

        5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

        6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開;

        7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

        三、作業(yè)管理

        1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

        2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

        3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

        4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有多余的.物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

        6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作地面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任;

        7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

        四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

        1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

        2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

        3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及快速尋找,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

        4、每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。

        5、若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

        五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

        1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款xxx元;

        2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款xxx元。(例如:效果圖,模板,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

        六、本廠物料管理單據(jù)的使用

        1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

        2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

        《申購單》、《采購單》、《進(jìn)倉單》、《領(lǐng)料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報(bào)告》、《工序檢驗(yàn)報(bào)告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰xxx元。

        第三篇:生產(chǎn)班長的工作職責(zé)

        1.負(fù)責(zé)監(jiān)督操作工日常生產(chǎn)操作規(guī)范及效率;

        2.負(fù)責(zé)本線體的5S管理;

        3.負(fù)責(zé)管控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量及一次下線合格率;

        4.負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)排程,調(diào)配員工生產(chǎn)作業(yè)分工;

        5.負(fù)責(zé)產(chǎn)線效率的提升,以及對(duì)員工的日常培訓(xùn)。

        第四篇:生產(chǎn)班長的工作職責(zé)

        1、 在公司領(lǐng)導(dǎo)下組織本班組工人保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),對(duì)本班組生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

        2、 按生產(chǎn)計(jì)劃做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,安排好有關(guān)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)保質(zhì)保量完成。

        3、 督促和指導(dǎo)本班組工人按規(guī)定做好過程控制記錄,確保數(shù)據(jù)完整、正確。

        4、 帶領(lǐng)本班組工人做好設(shè)備、工裝和工量具的維護(hù)保養(yǎng),清掃工作場地,保持生產(chǎn)設(shè)備、工裝和工量具的完好狀態(tài)以及生產(chǎn)環(huán)境的文明、整潔和安全。

        5、 指導(dǎo)本車間班組工人學(xué)習(xí)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和統(tǒng)計(jì)技術(shù),提高本班組工人的綜合素質(zhì)。

        6、 按規(guī)定將合格工裝夾具建帳,供生產(chǎn)班組領(lǐng)/借用,并按規(guī)定做好有關(guān)記錄。

        7、 建立全公司工裝夾具臺(tái)帳和完好狀況記錄,確保臺(tái)帳正確、完整。

        8、 及時(shí)將不完好工裝送修。夾具投入使用前,必須對(duì)其精度進(jìn)行驗(yàn)證,合格后方可投入使用。不合格工裝夾具未經(jīng)修復(fù)不得領(lǐng)/借用。

        9、 對(duì)無法修復(fù)的工裝夾具應(yīng)及時(shí)按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。

        10、對(duì)生產(chǎn)任務(wù)不平衡時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,對(duì)于須外協(xié)加工的產(chǎn)品,應(yīng)編制協(xié)作計(jì)劃或開出協(xié)作單,在外協(xié)文件中應(yīng)明確協(xié)作加工的質(zhì)量要求和按檢驗(yàn)規(guī)范驗(yàn)收的方法。

        11、協(xié)助生產(chǎn)車間保持適宜的'生產(chǎn)環(huán)境,保持通道暢通,產(chǎn)品堆放整齊,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚,生產(chǎn)場地整潔,設(shè)備保養(yǎng)良好。

        12、在生產(chǎn)中堅(jiān)持質(zhì)量第一,當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),不遷就數(shù)量;當(dāng)發(fā)生不合格產(chǎn)品時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行不合格品的評(píng)審處置決定。

        13、 嚴(yán)格按圖樣、工藝文件和檢驗(yàn)規(guī)范做好進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,在檢驗(yàn)后做出正確判定,做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論和記錄的正確性負(fù)責(zé)。

        14、未經(jīng)檢驗(yàn)合格、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的未經(jīng)評(píng)審處置作讓步接收的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序和使用,發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求的情況時(shí),應(yīng)加以阻止并向經(jīng)理或副總報(bào)告。

        15、 按規(guī)定評(píng)審處置分管范圍內(nèi)的不合格品,并對(duì)處置結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

        16、 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)圖樣、工藝文件和檢驗(yàn)規(guī)范不一致時(shí),應(yīng)立即向技術(shù)等有關(guān)人員反映,以便及時(shí)解決,防止批量性不合格品發(fā)生。

        17、 按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),防止不同檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品混淆使用。

        18、 按規(guī)定參加不合格品(項(xiàng))的分析活動(dòng),指導(dǎo)或協(xié)助有關(guān)責(zé)任部門制定糾正或預(yù)防措施,并督促其實(shí)施。

        19、 必要時(shí)參加顧客意見分析,為改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量提出意見或建議,提高顧客滿意率。

        20、 按規(guī)定做好質(zhì)量信息的反饋處理工作,及時(shí)檢查質(zhì)量信息的處理效果,并做好記錄。

        21、負(fù)責(zé)編制流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計(jì)工裝夾具,并指導(dǎo)操作者正確使用各種工藝裝備,提供其他技術(shù)支持,確保產(chǎn)品制造質(zhì)量符合規(guī)定要求。

        22、 對(duì)特殊過程和關(guān)鍵過程應(yīng)在工藝文件中明確規(guī)定對(duì)適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的連續(xù)監(jiān)控和記錄要求。

        23、 根據(jù)產(chǎn)品檢測要求,設(shè)計(jì)專用檢具,確保產(chǎn)品檢測手段滿足規(guī)定要求。

        根據(jù)上述工作職責(zé)要求,在工資方面給予獎(jiǎng)勵(lì)性管控:

        公司加給加工車間主任績效考評(píng)獎(jiǎng)金500元,每月根據(jù)各項(xiàng)考評(píng)指標(biāo)按百分?jǐn)?shù)給予獎(jiǎng)金的發(fā)放。

        公司加給加工車間主任內(nèi)部加工良品率和客戶合格率給予500元獎(jiǎng)金:

        如每月內(nèi)部加工破損率控制在3%以下、退貨率1.5%以下,即發(fā)放全額500元獎(jiǎng)金;

        如每月內(nèi)部加工破損率5%以內(nèi)、退貨率3%以內(nèi),即發(fā)放60%獎(jiǎng)金300元;

        如每月內(nèi)部加工破損率5%以上、退貨率3.5%以上,取消本獎(jiǎng)金。

        由客戶設(shè)變和模具維修出錯(cuò)不在上述不良之內(nèi)。

        如因大意導(dǎo)致大批量報(bào)廢產(chǎn)線員工大過罰款100元,班組長大過2次200元,主管、品質(zhì)人員大過2次200元,生產(chǎn)廠長每次處罰100元。

        本工作職責(zé)即日起開始實(shí)施,望相關(guān)人員積極配合、進(jìn)取,努力完成工作任務(wù)。

        第五篇:生產(chǎn)班長的工作職責(zé)

        1、根據(jù)生產(chǎn)指令和所屬生產(chǎn)班組的工作,確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序在時(shí)間上緊密銜接,有條不紊;

        2、密切注意各批產(chǎn)品的'生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)影響生產(chǎn)進(jìn)度的內(nèi)外潛在因素及時(shí)向車間主任反映,并及時(shí)采取解決辦法;

        3、核定產(chǎn)品各個(gè)工序上的加工方法是否能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求,協(xié)助工藝工程師對(duì)重點(diǎn)工位進(jìn)行指導(dǎo);

        4、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,防止不合格現(xiàn)象發(fā)生;

        5、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理,保持生產(chǎn)用料正常流通;

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