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        pmc崗位職責(zé)簡述(推薦6篇)

        發(fā)布時間:2024-06-06 06:15:12

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        第一篇:pmc部崗位職責(zé)

        1)PMC接到業(yè)務(wù)部訂單或打樣根據(jù)客戶要求產(chǎn)品材料規(guī)格,計(jì)劃,在計(jì)劃之前先查倉庫庫存情況,在落實(shí)訂單所需材料數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃實(shí)際所用材料申請采購,同時作出生產(chǎn)訂單排期表,對每個單號產(chǎn)品排期生產(chǎn)。

        2)PMC程序輸出生產(chǎn)指令單,要附帶樣品發(fā)給倉庫、生產(chǎn)部、品管部接收負(fù)責(zé),同時PMC要作出與以上幾個部門溝通了解材料到位、生產(chǎn)情況、品質(zhì)問題,跟蹤以上部門工作進(jìn)度,以確保PDCA循環(huán)正常,按時出貨。

        3)PMC基本工作職責(zé):負(fù)責(zé)上級下達(dá)各項(xiàng)任務(wù),如實(shí)傳達(dá)到位與跟蹤落實(shí)。

        4)負(fù)責(zé)相關(guān)部門工作事務(wù)協(xié)調(diào)與溝通,每天生產(chǎn)進(jìn)度書面匯報上級,協(xié)助上級完成高層領(lǐng)導(dǎo)交待其它任務(wù)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及調(diào)整,按生產(chǎn)計(jì)劃表提前安排訂單出貨相關(guān)記錄送到出貨員并配合成品出貨員順利出貨。

        5)負(fù)責(zé)訂單所欠缺物料請購和跟催采購部物料到位。負(fù)責(zé)外發(fā)加工物料的整理任務(wù)及跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量,按時交貨倉庫。

        6)負(fù)責(zé)配合財務(wù)月底盤點(diǎn)倉庫與車間庫存情況。

        第二篇:pmc部崗位職責(zé)

        1、熟悉供應(yīng)鏈需求計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、采購全流程業(yè)務(wù),識別全流程業(yè)務(wù),識別全流程業(yè)務(wù)問題點(diǎn),并提供綜合解解決方案;

        2、參與客戶需求評審:審視產(chǎn)能和物料、制定產(chǎn)能和物料解決方案,平衡需求;

        3、基于客戶需求和生產(chǎn)資源,從事物料采購計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃的制定、保障計(jì)劃結(jié)果及時準(zhǔn)確傳遞到執(zhí)行部門,并跟綜計(jì)計(jì)劃執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決計(jì)劃執(zhí)行中遇到問題;

        4、根據(jù)滾動計(jì)劃、產(chǎn)能、選型規(guī)劃、下單、備料策略、準(zhǔn)確及時的`申購原材料,安排及跟進(jìn)材料交貨、處理材料異常,滿足生產(chǎn)需求;

        5、整體庫存監(jiān)控與預(yù)警,組織庫存及呆滯分析,通過下單、交貨安排,控制材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù);對客戶需求變更、訂單版本變更、物料工程變更后的物料進(jìn)行重點(diǎn)處理。

        6.協(xié)調(diào)車間的生產(chǎn)能力,以保證均衡生產(chǎn);

        7.分析、報告生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果,不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃的合理性和準(zhǔn)確性;

        第三篇:pmc崗位職責(zé)

        PMC主管需要有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力和帶動力,有很好的分析問題和獨(dú)立解決問題的能力。

        1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃管理、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行;熟悉ERP系統(tǒng),了解ERP、BOM表結(jié)構(gòu)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn);有組織盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)整合,物料進(jìn)銷存的`核實(shí)與控制經(jīng)驗(yàn);依生產(chǎn)排程跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,原材料、外購件的交期跟進(jìn),生產(chǎn)異常與部門溝通處理;生產(chǎn)協(xié)調(diào)會組織與召開,確保訂單如期完成。

        2、負(fù)責(zé)銷售訂單量的評估,并根據(jù)訂單量向外協(xié)工廠提報需求;負(fù)責(zé)庫存的統(tǒng)計(jì)及規(guī)劃、以及庫存調(diào)度、庫存預(yù)警;負(fù)責(zé)采購訂單進(jìn)度跟進(jìn)(協(xié)助采購部門、產(chǎn)品部門跟進(jìn));負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物流發(fā)貨(海運(yùn)、空運(yùn))、裝柜、報關(guān);其他臨時性的事宜。

        3、客戶訂單分析及生產(chǎn)計(jì)劃的制定與跟進(jìn);物料計(jì)劃的制定及協(xié)調(diào)執(zhí)行;生產(chǎn)異常等突發(fā)情況的組織處理;生產(chǎn)計(jì)劃管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯報;PMC相關(guān)操作指引的制定優(yōu)化及維護(hù),定期召開PMC會議;負(fù)責(zé)市場銷售訂單的評審,綜合協(xié)調(diào)生產(chǎn)和銷售計(jì)劃。

        第四篇:pmc部崗位職責(zé)

        要求:有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者,精通excel,學(xué)歷大專及以上,具備2年以上生產(chǎn)管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),1年以上生產(chǎn)計(jì)劃管理工作經(jīng)驗(yàn);

        工作內(nèi)容:

        1.根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃制定要及時并科學(xué)合理;

        2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)物資的.需求計(jì)劃,保證物料及時供應(yīng);

        3.負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)指令單,對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤,根據(jù)產(chǎn)品要求及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;

        4.協(xié)調(diào)各方資源,及時處理緊急訂單,確保完成生產(chǎn)任務(wù);

        5.負(fù)責(zé)準(zhǔn)確分析各車間產(chǎn)能,根據(jù)各車間的生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)生產(chǎn)任務(wù);

        6.做好生產(chǎn)計(jì)劃的檢查和計(jì)劃控制工作;

        7.組織部門員工參加業(yè)務(wù)培訓(xùn),對下屬員工進(jìn)行工作指導(dǎo)。

        第五篇:pmc工作職責(zé)

        1.使本部門人員全面理解企業(yè)經(jīng)營理念和公司的iso9000等系列質(zhì)量方針,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

        2.設(shè)計(jì)所屬部門人員的崗位職責(zé)和相應(yīng)關(guān)系,指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核下屬是否積極主動按規(guī)定按程序開展工作。

        3.編制本部門的管理制度、質(zhì)量文件、作業(yè)流程等文件體系,參與相關(guān)程序資料的制定。

        4.銷售訂單評審與生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷之動態(tài)平衡分析。

        5.產(chǎn)能有限時,外協(xié)(委外加工)計(jì)劃、管制與時間成本分析。

        6.生產(chǎn)計(jì)劃(mps)的編排、組織與實(shí)施。

        7.物料計(jì)劃(mrp)的`編排、組織與實(shí)施。

        8.安全庫存計(jì)劃之?dāng)M定與文件制度的編寫。

        9.對生產(chǎn)異常進(jìn)行及時處理、解決調(diào)整。

        10.對本部門人員進(jìn)行培訓(xùn)、溝通和協(xié)調(diào)。

        11.對本部門資源、財產(chǎn)進(jìn)行管理,并確保工作環(huán)境符合“5s”。

        12.向負(fù)責(zé)生產(chǎn)的經(jīng)理或副總匯報工作,在生產(chǎn)經(jīng)理缺位時代理其工作職能。

        第六篇:pmc部崗位職責(zé)

        1、對生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析,分類編排,根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。

        2、督促物料進(jìn)度。

        3、訂單的更改和調(diào)配。生產(chǎn)異常情況調(diào)整。生產(chǎn)進(jìn)度的跟催。

        4、信息的收集、整理和反饋。

        5、跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。

        6、對車間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評估。

        7、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級)進(jìn)行排序及訂單合并。

        8、根據(jù)技術(shù)部提供的各型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時,計(jì)算出訂單的耗用時間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時間。分段的`訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類,按出貨時間排序,以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。

        9、把時間段的訂單耗用時間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時間對照,如訂單耗用時間大于作業(yè)時間,需增加工作時間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成。無法完成訂單知會營業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時間小于正常工作時間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達(dá)到訂單耗用時間與正常作業(yè)時間之平衡。周時間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃,由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立月計(jì)劃,并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。

        10、根據(jù)采購部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進(jìn)行訂單任務(wù)的分派、

        11、新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書,以便順利生產(chǎn)。

        12、接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,要立即對生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部,落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和{整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購部,發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉、裝配部。

        13、計(jì)劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程,生管員上報部門主管,知會相關(guān)部門(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購)確定解決方案,計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門主管審核后,知會相應(yīng)部門協(xié)同實(shí)施。

        14、對生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,通過車間的生產(chǎn)日報表,了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度,建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表。督促物料進(jìn)度。

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