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第一篇：車間生產(chǎn)規(guī)章制度
（一）機(jī)修車間
1、在汽車上作業(yè)時(shí)必須使制動(dòng)處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進(jìn)站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止?fàn)C傷；
3、移動(dòng)車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機(jī)或千斤頂時(shí)一定要按安全操作規(guī)程操作；
5、車輛開進(jìn)、開出格外小心；
6、作業(yè)時(shí)工具、設(shè)備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴(yán)禁煙火；
2、穿戴好防護(hù)用品，保持通風(fēng)；
3、切勿在蓄電池附近進(jìn)行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；
4、噴漆時(shí)，掀開風(fēng)機(jī)；停止噴漆后再關(guān)風(fēng)機(jī)。
（三）設(shè)備安全
1、設(shè)備要定人保管、定期維護(hù)（設(shè)備安全檢查維護(hù)表）；
2、檢查用電設(shè)備接地良好；
3、作業(yè)用照明設(shè)備應(yīng)有防暴裝置；
4、定期檢查設(shè)備維護(hù)記錄；
5、設(shè)備安全操作規(guī)程齊全。
（四）工具安全
1、氣動(dòng)工具必須在規(guī)定壓力下工作；
2、手動(dòng)工具保持清潔完好，避免使用時(shí)發(fā)生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設(shè)備或人吹；
5、電動(dòng)工具使用嚴(yán)格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時(shí)防止劃傷。
（五）用電安全
1、停電檢修，應(yīng)將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標(biāo)識(shí)；
2、移動(dòng)電器設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源；
3、電器設(shè)備不能帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修；
4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導(dǎo)線保持完好；
5、電器設(shè)備清潔嚴(yán)禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風(fēng)良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗(yàn)使用尾氣抽排設(shè)備；采用暖風(fēng)情況下，一般不采用循環(huán)風(fēng)。
2、防毒措施：穿戴好防護(hù)用具；施工時(shí)出現(xiàn)不適，應(yīng)及時(shí)離開現(xiàn)場到通風(fēng)處。
第二篇：生產(chǎn)車間的管理制度
一、目的
為加強(qiáng)員工遵紀(jì)守法和自我約束的意識(shí)，增強(qiáng)員工的積極性和創(chuàng)造性，同時(shí)保證企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度的順利執(zhí)行，維護(hù)正常的工作秩序，特制定本規(guī)范，內(nèi)容如下：
二、適用范圍
公司全體員工
三、考勤制度
公司實(shí)行考勤打卡制度，考勤與員工工資、福利緊密掛鉤，請各員工務(wù)必嚴(yán)格遵守。
1、員工在上下班時(shí)間務(wù)必本人打卡（代打卡或超過時(shí)間打卡，均視為打卡無效）；
2、主管負(fù)責(zé)監(jiān)督及記錄，除病假、孕產(chǎn)假（需正規(guī)醫(yī)院開具證明）、事假（附主管簽字審批的請假條）、待工（主管當(dāng)天實(shí)時(shí)記錄）外，其它均視為早退或曠工；員工事假主管審批權(quán)限為2天，超出2天及以上主管需報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理審批（事假每月不超過2天，年累計(jì)不超過12天），超出部分按曠工處理。
3、工作時(shí)間：
生產(chǎn)人員：早8：30―5:00中5:00―01:00晚01:――8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區(qū)域5S
辦公室人員：早8：30～晚5：00（辦公室人員休息日需要值班的另行安排）
4、曠工一天罰款60元，連續(xù)曠工三天視為自動(dòng)離職，不經(jīng)預(yù)告除名；
5、待工三天必須報(bào)道，未報(bào)道的按曠工處理；
6、遲到、早退按每分鐘1元計(jì)罰，月累計(jì)遲到、早退兩小時(shí)的按曠工一天處理，兩小時(shí)以上的每小時(shí)按曠工一天處理；
7、未到下班時(shí)間，不允許在門口聚集，否則主管登記每次扣款10元；
8、工廠實(shí)行統(tǒng)一作息時(shí)間制，個(gè)別工序工人加班需主管書面申請生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)，杜絕閑雜人員工非工作時(shí)間逗留工廠。
四、工作紀(jì)律
1、員工應(yīng)自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，衣著整潔，按時(shí)上下班，不遲到、早退、曠工，工作時(shí)間不得擅自離開崗位和做與工作無關(guān)的任何事情；
2、員工應(yīng)無條件服從管理人員的工作安排、調(diào)動(dòng)及指揮，主動(dòng)積極高效完成工作任務(wù)；
3、員工應(yīng)做到文明生產(chǎn)、文明辦公，保證工作場地整潔，維護(hù)企業(yè)形象；
4、禁止廠外人員在車間內(nèi)逗留、玩耍或?yàn)E動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，由此造成的事故自行承擔(dān)；
5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險(xiǎn)品進(jìn)入廠區(qū)；
6、車間所有器具、物料等用完及時(shí)歸位，在生產(chǎn)過程中好料、廢料務(wù)必分清，并做明顯標(biāo)識(shí)，不能混料；
7、工作中做到仔細(xì)認(rèn)真，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生；
8、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面、清潔設(shè)備等。
9、不得私自攜帶公司任何物品出廠（除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的特殊情況外），對惡意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的行為，不論價(jià)值多少一艚還鞠喙亓斕即恚憂榻諮現(xiàn)兀ㄎ扌劍┛⒋σ躍門獬ィ蛩凸凈卮懟
10、員工必須遵守國家法律法規(guī)，不得打架斗毆辱罵他人，不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。
長春英利汽車工業(yè)有限公司日常管理規(guī)范
五、工資與福利
1、工資以人力資源代發(fā)形式結(jié)算，每月15日為工資結(jié)算及發(fā)放日。
2、公司免費(fèi)為工人提供中、晚兩餐，夜班補(bǔ)助夜餐費(fèi)8元。
4、全勤獎(jiǎng)每人每月50元，遲到、早退3次（累計(jì)超過20分鐘）或有事假、病假的，取消該獎(jiǎng)勵(lì)；
5、生產(chǎn)中停工2天以上按保底（元月）發(fā)放補(bǔ)貼；
六、獎(jiǎng)罰制度
1、獎(jiǎng)勵(lì)：獎(jiǎng)勵(lì)制度分經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)、行政獎(jiǎng)勵(lì)、特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)三種。
企業(yè)有下列情形之一者可獲獎(jiǎng)勵(lì)：
（1）對經(jīng)營業(yè)務(wù)或管理制度提出合理化建議并得到采納實(shí)施的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（2）提出重大技術(shù)革新，為企業(yè)節(jié)約成本提高效率的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（3）保護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，防止或搶救事故有功，使企業(yè)利益免受重大損失的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（4）在完成生產(chǎn)任務(wù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，做出顯著成績的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（5）為企業(yè)取得重大社會(huì)榮譽(yù)的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（6）檢舉違規(guī)或損害公司利益的行為，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（7）品德端正、工作努力，熱心助人、有出色或超常工作表現(xiàn)的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
2、處罰：
（1）廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；
（2）電工負(fù)責(zé)每日檢查工廠內(nèi)任何跑、冒、滴、漏等危險(xiǎn)隱患，檢查不到位一次罰款50元；
（3）下班時(shí)收發(fā)或機(jī)修檢查工作區(qū)域內(nèi)的水、電、汽、門窗未成關(guān)門狀態(tài)，責(zé)任人處罰30元/次。
（4）員工須保持工作臺(tái)面整潔，不許亂扔紗頭及垃圾，嚴(yán)禁隨地吐痰、倒水，亂放私人物品，否則責(zé)任人處以30元罰款。
（5）各崗位員工必須做到在放假時(shí)人走機(jī)停、關(guān)好門窗、關(guān)燈，保管好公司貴重物品，發(fā)現(xiàn)一次處罰5元；
（6）員工在工作過程中發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)反饋或書面反應(yīng)，通過正當(dāng)渠道解決，如私自做主違規(guī)處理，罰款50-100元；
（7）不服從工作安排，不按時(shí)交貨，對工作挑三撿四的員工，按曠工處理，情節(jié)嚴(yán)重者罰款50-100元；
（8）員工必須在指定區(qū)域內(nèi)操作，私自移動(dòng)、改裝機(jī)臺(tái)或調(diào)換工作位置，罰款20-50元；
（9）因個(gè)人疏忽致使機(jī)器零件遭受損壞的，視破壞程度處以20-50元罰款；
（10）故意損壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品或其它公司物品的除按原價(jià)賠償外，處以20-200元罰款；
（11）任何時(shí)間在工作區(qū)域干私活的，處以50-100元罰款；
（12）上班期間，脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報(bào)、吃零食，違者罰款5-100元；
（13）工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者，視情節(jié)罰款50-200元；
（14）嚴(yán)禁在機(jī)器設(shè)備、機(jī)臺(tái)架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品，違者罰款5-100元；
（15）嚴(yán)禁在生產(chǎn)原料、生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、及半成品（含成品）上坐、臥、躺、睡覺等，違者罰款5-10元；
（16）計(jì)時(shí)人員飯卡不許外借，一份飯菜不許兩人同食，不許浪費(fèi)飯菜，隨地亂扔剩菜剩飯，違者罰款10-50元；
（17）不得在公司洗漱（包括洗頭、洗臉、洗衣服等），違者罰款10-100元；
七、招聘與離職
1、招聘
公司根據(jù)年度生產(chǎn)任務(wù)，確定全廠組織生產(chǎn)及模式，確定招收各工序崗位人員；年滿18周歲有一定專業(yè)操作技能，經(jīng)招聘崗位考試合格后填寫《入職表》，交驗(yàn)身份證及相關(guān)證件、照片等，由部門負(fù)責(zé)人簽字同意后交由總經(jīng)理審批，工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續(xù)，并予安排宿舍、發(fā)入生產(chǎn)所需工具、器具等，并到所屬部門報(bào)道后開始工作。
2、辭職
員工如需離職，需提前15天向所屬部門主管提交書面申請，部門主管根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況作出批示。
離職申請程序：主管（廠部）負(fù)責(zé)人簽字――主管處領(lǐng)《離職交接單》――機(jī)修（收回工具、器具等）――宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品
3、解聘
員工有下列（1-3）嚴(yán)重聲違章、違紀(jì)、違法行為時(shí)可及時(shí)辭退，有下列（4-5）時(shí)，需要提前通知結(jié)清工資：
（1）帶頭煽動(dòng)工人罷工，造謠重傷企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或改壞企業(yè)想象并影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序者；
（2）對工廠負(fù)責(zé)人，各部門主管及其家屬或其他職工進(jìn)行恐嚇、威脅、毆打或辱罵，情節(jié)嚴(yán)重者；
（3）參加兩次罷工者；
（4）有意浪費(fèi)公司物品、資源、電等，使公司利益受損者；
（5）生產(chǎn)旺季拒絕服從管理人員臨時(shí)工作安排、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)仍不能正常工作的；
為了進(jìn)一步強(qiáng)化管理，提高服務(wù)意識(shí)和服務(wù)質(zhì)量，提高工作質(zhì)量和工作效率，促進(jìn)公司各項(xiàng)工作，據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及公司章程的.規(guī)定，我公司制定了以上十六條基本的規(guī)章制度，其中也包含為員工提供了優(yōu)越的工作環(huán)境與福利待遇，我公司以人為本，賞罰分明，希望各位員工遵守規(guī)章制度，熱忱工作，為公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
八、本辦法由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
九、本辦法自頒布之日起實(shí)施。
第三篇：生產(chǎn)車間規(guī)章制度
1、勞動(dòng)紀(jì)律：
⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50―100元。
⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50―100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動(dòng)，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。
⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。
⑶員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500―1000元。
⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。
4、獎(jiǎng)懲制度
⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度
下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50―500元）
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
第四篇：生產(chǎn)車間規(guī)章制度
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長或技術(shù)員報(bào)告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機(jī)。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。
5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
第五篇：生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度
1、勞動(dòng)紀(jì)律：
⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動(dòng)，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。
⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的`基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
⑵嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。
4、獎(jiǎng)懲制度
⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度
下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員(獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
第六篇：生產(chǎn)車間規(guī)章制度
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
