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        生產(chǎn)車間的規(guī)章制度(大全)

        發(fā)布時間:2023-01-05 21:02:04

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        • 文檔分類:規(guī)章制度
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        第一篇:生產(chǎn)車間的規(guī)章制度

        車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

        一、早會制度

        1.員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達(dá)車間開早會,不得遲到、早退。

        2.員工在開早會時須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。3.各條線的組長每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

        4.各條線的組長在開早會時務(wù)必及時向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘。

        5.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。

        二、請假制度

        1.如特殊事情務(wù)必親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

        2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

        3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

        4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

        三、清潔衛(wèi)生制度

        1.員工要持續(xù)崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

        2.每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機(jī)等都須清潔)。

        3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

        4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

        四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

        1..員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機(jī).MP3.手袋.食品等。

        2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

        3.員工在作業(yè)過程中,務(wù)必持續(xù)50-80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務(wù)必自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務(wù)必嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

        4.每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

        5.所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

        6.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

        7.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

        8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

        9.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

        10.任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

        11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

        第二篇:生產(chǎn)車間規(guī)章制度

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

        2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、員工管理

        1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,按時上下班。

        2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

        3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

        5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

        6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

        7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

        8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);

        9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

        10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴(yán)厲處理。

        11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

        三、生產(chǎn)管理

        1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

        2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。

        3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

        4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

        6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

        7、下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

        8、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

        9、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

        四、質(zhì)量管理

        1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

        2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

        3、嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時。

        五、工藝管理

        1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

        2、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

        3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        六、定置管理

        1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

        3、加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時。

        4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

        5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

        七、設(shè)備管理

        1、車間設(shè)備制定專員管理;

        2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

        第三篇:生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

        01、生產(chǎn)化妝品OEM車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

        02、進(jìn)入化妝品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

        03、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

        04、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

        05、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

        06、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。

        07、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

        08、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:

        ⑴、開始工作之前

        ⑵、上廁所以后

        ⑶、處理被污染的原材料之后

        ⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的.其他活動之后

        ⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

        09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

        10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。

        11、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

        12、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。

        13、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

        14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

        15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。

        16、每天工作結(jié)束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進(jìn)行消毒。

        17、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

        18、車間內(nèi)的更衣室、工間休息室等公共場所,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,及時進(jìn)行消毒,以保持其清潔。

        第四篇:生產(chǎn)車間的規(guī)章制度

        車間制度

        1目的

        規(guī)范工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理,實現(xiàn)均衡、文明生產(chǎn)、進(jìn)步營業(yè)素質(zhì),進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。

        2 范圍

        金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

        3 內(nèi)容

        3.1 質(zhì)量

        3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)酷實行《程序文件》的規(guī)定,履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)酷控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明理由,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。

        3.1.3 認(rèn)真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,搜檢合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行搜檢,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。

        3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。

        3.1.5 嚴(yán)酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識顯明、數(shù)目準(zhǔn)確、處理及時。

        3.2 工藝

        3.2.1 嚴(yán)酷貫徹實行工藝規(guī)程。

        3.2.2 對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀(jì)律實行情況。

        3.2.3 嚴(yán)酷貫徹實行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)酷遵守、認(rèn)真實行,按規(guī)定進(jìn)行搜檢,做好記錄。

        3.2.4 對原材料、半制品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,吻合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        3.2.5 嚴(yán)酷實行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

        3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

        3.2.9 合理行使設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。

        3.3 定置

        3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理行使工位器具。

        3.3.2 勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.3.3 做到單物符合,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。

        3.3.4 增強(qiáng)對不合格品,有記錄,標(biāo)識顯明,處理及時。

        3.3.5 通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔。

        3.4

        3.4.1 車間設(shè)備指定專人。

        3.4.2 嚴(yán)酷實行公司設(shè)備行使、維護(hù)、保養(yǎng)、制度,認(rèn)真實行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)酷遵守操作規(guī)程。

        3.4.3 做到“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待搜檢無題目方可正式工作。

        3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準(zhǔn)確、整齊。

        3.4.5 實施重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)符合。

        3.4.6 嚴(yán)酷設(shè)備事故報告制度 , 平常事故 3 天內(nèi) , 龐大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

        3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、潤滑,做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀(jì)律”。

        三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

        四會:即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。

        五項紀(jì)律:即:遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。

        3.4.8 設(shè)備運行中 , 視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。

        3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

        3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

        3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

        3.5 工具

        3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使,嚴(yán)禁違章行使或挪作他用。

        3.5.3 細(xì)密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴(yán)酷按規(guī)定保管和行使。

        3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

        3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

        3.6 計量

        3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

        量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補(bǔ)綴、鑒定。

        禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,行使后擦拭干凈,較長時刻不行使時要涂油,正確放置。

        悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時送檢。

        3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

        3.6.3 嚴(yán)禁用細(xì)密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

        3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

        3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

        3.6.6 對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行指斥教育或予以罰款。

        3.7 能源

        3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

        3.7.2 開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。

        3.7.3 認(rèn)真實行公司下達(dá)的能源損耗定額。

        3.7.4 隨時搜檢耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水征象,嚴(yán)酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時刻,杜絕空車運行。

        3.7.5 未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

        3.8 勞動紀(jì)律

        3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具系統(tǒng)體例定細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實驗。

        3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

        3.8.3 嚴(yán)酷,要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思惟工作過硬。

        3.8.4 常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

        3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

        3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清楚、完備、規(guī)范。

        3.9 文明生產(chǎn)

        3.9.1 車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。

        3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構(gòu)成員等。

        3.9.3 放工提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

        3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

        3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝劃一、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

        3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完備完好,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

        3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

        3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

        3.9.9 堅持文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象,每世界班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        3.10 生產(chǎn)

        3.10.1 嚴(yán)酷實行各項操作規(guī)程。

        3.10.2 常常開展運動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、肅清隱患。

        3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

        3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真實行生產(chǎn)。

        3.10.5 非凡工種作業(yè)應(yīng)持非凡作業(yè)操作證上崗。

        3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)引導(dǎo),不得自力操作。

        3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真搜檢,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對主要材料要嚴(yán)加以免丟失。

        3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

        3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人,清潔、嚴(yán)禁破壞。

        3.10.10 器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志顯明。

        3.10.11 增強(qiáng)事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

        3.10.12 發(fā)生事故按相關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

        4 獎懲

        4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不守時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行搜檢,按上述要求打分評比

        4.2生產(chǎn)部天天上放工對各生產(chǎn)場所進(jìn)行搜檢,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

        4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以轉(zhuǎn)達(dá)。

        4.4 對于車間的獎懲金,在連同當(dāng)月月尾統(tǒng)一發(fā)放。

        實行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即實行。

        第五篇:生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

        總則

        第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

        第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

        第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

        第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

        第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施監(jiān)督。

        第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

        物流管理

        第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

        第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運輸事務(wù)。

        第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

        第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。

        第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示,同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點,并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

        第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

        第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

        第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

        第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

        第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

        第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。

        第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

        第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。

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