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第一篇:pmc工作職責(zé)
pmc跟單員
1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。
2、客戶資料的建立,并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。
3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。
4、出貨交運(yùn)安排。
5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。
6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。
7、生產(chǎn)排程。
8、客人投訴的跟進(jìn)。
9、平衡供與需之間的關(guān)系。
pmc采購
1、建立供應(yīng)商評估資料及價(jià)格記錄。
2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購作業(yè)。
3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。
4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。
5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。
6、供應(yīng)商考核提報(bào)。
pmc文員
1、部門人員考勤及加班申請。
2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。
3、編寫文件(如:內(nèi)部行文,會議記錄等)。
4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。
5、倉庫月報(bào)表整理。
6、部門人員所需辦公用品的申購與存放。
7、完成上級安排的工作。
pmc統(tǒng)計(jì)員
1、統(tǒng)計(jì)各個部門每一天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。
2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的'生產(chǎn)進(jìn)度。
3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。
4、每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。
5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。
6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。
7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。
8、服從、完成上級的安排。
pmc倉庫主管
1、規(guī)劃倉庫物品擺放區(qū)域。
2、負(fù)責(zé)倉管工作之安排。
3、對每月庫存盤點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
4、對每日進(jìn)出帳負(fù)責(zé)。
5、持續(xù)帳、物、卡一致。
pmc成品倉管
1、成品繳庫之點(diǎn)收核對。
2、成品出庫交運(yùn)處理。
3、成品保管及帳務(wù)處理。
4、成品庫位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。
5、帶給有關(guān)成品庫存資料。
6、滯存品庫存提報(bào)。
7、每月底一次庫存盤點(diǎn)與帳務(wù)檢討。
pmc五金、電子、包材倉管
1、進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品退回。
2、材料發(fā)放批號管制,余料提報(bào)。
3、庫位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。
4、滯料及有價(jià)值廢品之庫存提報(bào)。
5、帶給有關(guān)庫存動態(tài)資料。
6、每月庫存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對。
7、服從上級安排,對倉庫工作負(fù)責(zé),指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。
pmc塑膠倉管
1、進(jìn)倉膠件、噴油件點(diǎn)收及不合格品退回。
2、貨倉依據(jù)生產(chǎn)指令單備料、發(fā)料、送料到車間交接。
3、當(dāng)天的單據(jù)當(dāng)天完成登入帳卡工作,并派發(fā)當(dāng)天單證。
4、對貨倉膠件進(jìn)行分區(qū)、歸類擺放以及防塵保護(hù)工作。
5、滯存品庫存提報(bào)。
6、每月庫存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對。
7、務(wù)必經(jīng)常帳務(wù)檢討,并持續(xù)帳、物、卡一致。
8、每一天下班前對貨倉進(jìn)行檢查,并做好安全維護(hù)工作。
9、服從上級安排,對倉庫工作負(fù)責(zé),指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。
pmc倉庫搬運(yùn)工
1、負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)工作。
2、負(fù)責(zé)成品出貨搬運(yùn)工作。
3、協(xié)助倉庫規(guī)劃與管理。
第二篇:pmc崗位職責(zé)
1、熟悉供應(yīng)鏈需求計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、采購全流程業(yè)務(wù),識別全流程業(yè)務(wù),識別全流程業(yè)務(wù)問題點(diǎn),并提供綜合解解決方案;
2、參與客戶需求評審:審視產(chǎn)能和物料、制定產(chǎn)能和物料解決方案,平衡需求;
3、基于客戶需求和生產(chǎn)資源,從事物料采購計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃的制定、保障計(jì)劃結(jié)果及時(shí)準(zhǔn)確傳遞到執(zhí)行部門,并跟綜計(jì)計(jì)劃執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決計(jì)劃執(zhí)行中遇到問題;
4、根據(jù)滾動計(jì)劃、產(chǎn)能、選型規(guī)劃、下單、備料策略、準(zhǔn)確及時(shí)的申購原材料,安排及跟進(jìn)材料交貨、處理材料異常,滿足生產(chǎn)需求;
5、整體庫存監(jiān)控與預(yù)警,組織庫存及呆滯分析,通過下單、交貨安排,控制材料庫存周轉(zhuǎn)天數(shù);對客戶需求變更、訂單版本變更、物料工程變更后的`物料進(jìn)行重點(diǎn)處理。
6.協(xié)調(diào)車間的生產(chǎn)能力,以保證均衡生產(chǎn);
7.分析、報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果,不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃的合理性和準(zhǔn)確性;