千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度范本》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度范本》。

第一篇：車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門(mén)、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。

10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：

a．打開(kāi)前安全門(mén)

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門(mén)

如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；

3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。

14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開(kāi)機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。

7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門(mén)類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。

11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。

四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。

5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。

6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。

六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：

1、在開(kāi)機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。

4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_(kāi)機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。

七、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開(kāi)車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無(wú)破損。

3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中，工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，行車無(wú)人管制。

9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

第二篇：車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度

一、總則

第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。

第二條車間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；各級(jí)職能人員對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，員工在各自崗位上對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級(jí)管理人員、各班組和所有員工。

二、安全生產(chǎn)職責(zé)

1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)

第四條車間主任對(duì)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；

第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，定期主持全車間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查；

第六條針對(duì)車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)解決，對(duì)本車間不能解決的要及時(shí)上報(bào)；

第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證安全生產(chǎn)；

第八條發(fā)生安全事故時(shí)，要緊急搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；

第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動(dòng)，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計(jì)劃、措施和安全操作規(guī)程；

第十條對(duì)新工人、調(diào)換工種員工進(jìn)行安全教育；

第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要監(jiān)督整改；

第十二條對(duì)臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實(shí)施；

第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；

第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時(shí)，要會(huì)同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門(mén)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。

2、車間班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)

第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

第三篇：生產(chǎn)車間安全管理制度

為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進(jìn)車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有序發(fā)展，結(jié)合本車間實(shí)際情況，特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。

2、嚴(yán)格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護(hù)工作，對(duì)殘疾職工要組織職工結(jié)對(duì)子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的`其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。

3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應(yīng)定期檢驗(yàn)，放置位置應(yīng)明顯，周圍無(wú)阻礙物堆放，有效期限標(biāo)志明顯。

4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全通道，通過(guò)料垛時(shí)，應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁攀爬料垛。

5、工作中，要嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。

6、職工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)精力集中，不得說(shuō)笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

7、各班組職工應(yīng)定期對(duì)組內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維護(hù)。

8、保養(yǎng)維修設(shè)備時(shí)，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動(dòng)用電源時(shí)，嚴(yán)禁其他組員觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點(diǎn)，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴(yán)禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應(yīng)立即停機(jī)停電，妥善處理并及時(shí)上報(bào)。

11、車間工作現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。

12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報(bào)車間批準(zhǔn)，由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，用后及時(shí)拆除。

13、下班前，班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)閉設(shè)備及照明電源，關(guān)閉門(mén)窗。

第四篇：安全生產(chǎn)規(guī)章制度范本

1、各部門(mén)必須建立健全安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度和操作規(guī)程。

2、對(duì)公司員工必須進(jìn)行生產(chǎn)安全教育，填寫(xiě)三級(jí)教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前，部門(mén)或車間必須對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立操作。

3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護(hù)用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。實(shí)際操作人員有權(quán)對(duì)上述行為拒絕執(zhí)行。

5、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

6、設(shè)備安全防護(hù)裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無(wú)權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設(shè)備安全防護(hù)裝置不能正常工作時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

7、為了保證用電安全，嚴(yán)禁開(kāi)啟設(shè)備的電氣箱，發(fā)生電氣故障，必須由電工進(jìn)行修理，并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修期間的停送電規(guī)定：

（1）設(shè)備遇大修、小修時(shí)都必須事先停電，并懸掛“設(shè)備檢修”標(biāo)志牌，示明設(shè)備處在檢修狀態(tài)，設(shè)備檢修完畢，需要送電調(diào)試前，必須認(rèn)真巡視設(shè)備各部位，并通知在場(chǎng)操作人員和其他檢修人員，設(shè)備調(diào)試合格后交付使用同時(shí)撤走“設(shè)備檢修”標(biāo)志牌；

（2）日常維修（尤其是電氣維修）原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時(shí)，但必須確保人員和設(shè)備的安全上有保證。設(shè)備的日常維修是否需要停電，由當(dāng)班檢修人員根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況確定并通知操作工，生產(chǎn)車間不得強(qiáng)制要求帶電檢修；

（3）設(shè)備停電檢修后的送電，必須由電工執(zhí)行，送電完畢后由電工通知操作工或班長(zhǎng)，正常停機(jī)或開(kāi)機(jī)不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備，非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。

9、動(dòng)用明火必須嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)用明火審批制度》。

第五篇：安全生產(chǎn)規(guī)章制度范本

一、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。

二、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在所屬職責(zé)范圍內(nèi)，是安全第一責(zé)任人。

三、定期進(jìn)行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無(wú)安全事故。

四、新工人進(jìn)廠必須堅(jiān)持進(jìn)行安全知識(shí)教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。

五、酒庫(kù)、酒成品倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁使用明火燒焊，要有嚴(yán)格的防火安全措施，要有明顯的禁火標(biāo)志，室內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，降低空氣中的酒精濃度。

六、發(fā)現(xiàn)機(jī)、電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有異味，必須立即關(guān)閉電源、掛牌、停機(jī)檢查、維修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護(hù)罩。

七、車間內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、烤火、燒飯，非倉(cāng)庫(kù)人員不得擅自入內(nèi)。

九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉(cāng)庫(kù)各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險(xiǎn)絲要適當(dāng)，不準(zhǔn)任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準(zhǔn)用濕手濕布去擦電器設(shè)備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。

十二、事故發(fā)生后“三不放過(guò)”

1、事故原因不清不放過(guò)；

2、事故者及廣大職工不受教育不放過(guò)；

3、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。