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第一篇：安全管理規(guī)章制度

1.0總則

為保護員工在工作過程中的安全和健康，促進公司健康發(fā)展，提倡安全第一，預防為主原則，根據(jù)有關安全法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

2.0適用范圍

適用公司所有在冊員工，包括試用期員工。

3.0職責

3.1全體員工都必須在各自的崗位上，承擔職責范圍內(nèi)的安全責任，對自己的行為負責，并負責此制度的執(zhí)行;

3.2安全監(jiān)督員負責安全監(jiān)督、檢查;

3.3公司綜合部負責此制度的執(zhí)行;

3.4安全領導小組監(jiān)督此制度落實、安全管理的培訓、事故的調(diào)查和處理。

4.0內(nèi)容

4.1安全事故管理范圍

生產(chǎn)安全(包括特別設備安全)、用電安全、交通安全、消防安全、廠區(qū)安全及食品安全。

4.1.1生產(chǎn)安全

1)焊接人員進入工作操作前，必須佩帶防護面罩、眼鏡、手套;操作前檢查電源及氧氣瓶閥門;操作結(jié)束后及時關閉;

2)篩松、混料、投料工作前必須佩戴防塵面罩、手套等防護用品;

3)叉車司機須持證上崗，嚴禁在生產(chǎn)區(qū)行駛超過5km/h;嚴格按照叉車操作規(guī)程工作;

4)使用貨物周轉(zhuǎn)車的跟車人員，必須與車體保持0.5米的車距;

5)酸洗員工在工作前穿戴好防護圍裙、口罩、手套;女員工長發(fā)隱于帽子內(nèi);使用工具歸位正確、擺放整齊;

6)起料、溢流班組在攀登工作用梯時，嚴禁漫不經(jīng)心東張西望，應手扶穩(wěn)、腳踩正;平臺操作員嚴禁工作期間倚靠、攀爬鐵欄桿。

7)鍋爐員工須持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;

8)使用空壓機、水處理加力罐人員嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;

9)具體崗位安全管理參照本部門的.《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

4.1.2用電安全：

1)嚴禁在車間內(nèi)用生產(chǎn)用電充電動車電池;

2)保持電氣設備整潔完好，防止受潮，禁止用腳踢開關或用濕手扳開關;

3)電工持證上崗，變、配電室非工作人員不得入內(nèi);

4)電器設備維修時，必須嚴格執(zhí)行停電、送電和驗電操作規(guī)程，未經(jīng)配電室認可，一律不準帶電作業(yè);(特殊情況有可靠的安全保護措施外)

5)若發(fā)現(xiàn)電路故障(漏電、保險絲熔斷、電線絕緣損壞、控制失靈、電機損壞等)，應立即切斷電源通知電工檢修，非電工人員一律不得拆修。

4.1.3交通安全

1)應遵守道路交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定，安全、文明駕駛。不超速、不酒后、不疲勞駕駛;

2)上、班騎摩托車，、電動車的員工必須防護齊全、戴頭盔;

3)員工上道路行駛前，應當對摩托車、電動車的安全技術性能進行認真檢查;不駕駛有安全隱患的機動車、摩托車、電動車;

4.1.4消防安全

1)嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、動用明火及堆放易燃易爆物品;

2)嚴禁個人使用或破壞各種消防設備(消防栓、消防箱、滅火器等)

3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置;根據(jù)火種能明確使用相應的器材：油類及化學物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳滅火器;電器類使用二氧化碳、鹵化烷滅火器。

第二篇：安全管理規(guī)章制度

1.目的：建立動火證辦理和使用制度，動火中應按規(guī)定落實程序。

2.范圍：適用于公司內(nèi)所有的動火管理。

3.責任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位(部位)。

4.程序：

1)禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。

2)動火許可證的辦理、使用：

a)在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。

b)申請動火單位，應根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。

c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。

d)安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則從嚴處理。

e)必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

f)動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權拒絕動火。

g)“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

h)動火證審查批準，必須到現(xiàn)場審查，確認安全、可靠，方能開具“動火證”。

3)動火中落實的安全措施：

a)將動火設備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

b)切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

c)進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進入容器。

d)能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。

e)動火前應整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應通知采取安全措施。

f)動火前動火負責人應定出應急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆猓駝t按廠規(guī)廠紀處罰。

g)動火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負責。

h)動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業(yè)。

i)電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續(xù)動火。

j)室內(nèi)動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。

k)非特殊情況，嚴禁帶料、帶壓和開車動火。

l)動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。

m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

n)動火結(jié)束，監(jiān)火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理，以防意外。

o)各級安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

p)監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。

4)動火安全措施：

a)將動火設備(塔、容器、油罐、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗，達到動火條件。

b)切斷與動火設備相連通的`設備管線，加盲板。

c)動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行動火。

d)塔、油罐、容器動火，應做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進行設備內(nèi)打火試驗。工作時人孔外應有專人監(jiān)護。

e)塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進行隔離。

f)動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物，并予封閉。

g)電焊回路線應接在焊件上，不得穿過下水井或其它設備搭火。

h)高空動火不準許火花飛濺，以海草席或石棉布進行圍接。

i)動火過程中，遇有跑油、串油和易燃氣體，應立即停止動火。

j)動火現(xiàn)場，備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火完畢，應將滅火工具放回存放處。

k)室內(nèi)動火，應將門窗打開，周圍設備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設備零件。

l)下水井動火，應將易燃物吹掃干凈，封閉進出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。

m)灌區(qū)動火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風向。

n)電纜溝動火，檢查無易燃氣體和積油，必要時將溝兩端隔絕。

o)上班開始工作前和下班后，均應認真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。

5)安全措施和要求：

a)進入帶攪拌機的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。

b)入罐作業(yè)前，必須脫開設備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設盲板。

c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。

d)罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時，使用36V低壓燈，潮濕時，使用12V低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。

e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設安全架臺，安全梯要有防滑措施。

f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前，須嚴格佩戴好必要的防護用品，落實相應安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴禁入內(nèi)。

g)罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護人，負責內(nèi)外聯(lián)系，落實應急措施。

h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應采取通風措施(禁止直接送氧)，并采取間歇作業(yè)為宜。

i)如須進行其它動火等作業(yè)，應同時辦理手續(xù)，并落實其安全措施。

j)因故作業(yè)中斷的一天以上，應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

第三篇：安全生產(chǎn)管理制度

為加強安全管理，規(guī)范安全生產(chǎn)會議制度，及時了解和掌握各時期的安全生產(chǎn)狀況，協(xié)調(diào)和處理項目部生產(chǎn)組織過程中存在的安全問題，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。依據(jù)國家和上級主管部門有關文件精神，結(jié)合石紅高速公路我合同段項目安全生產(chǎn)狀況，制定本制度。

一、本制度適用于石紅高速第二項目部。

二、每一個月召開一次，由安?？普偌?，由項目部安全生產(chǎn)負責人主持，項目部領導、各部門負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員及各施工隊負責人參加，時間定于每月20日晚7:30，如有臨時變動，由項目部安?？曝撠熖崆巴ㄖ?，地點由召集人決定。

三、會議主要資料：

1、總結(jié)存在的安全問題及安全隱患查處、整改狀況，提出進一步搞好安全生產(chǎn)的對策和要求。并對安全獎懲狀況進行通報。

2、學習上級部門下發(fā)的最新的.安全生產(chǎn)文件、安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全技術知識。

3、結(jié)合上級部門下發(fā)的事故通報，組織分析、討論事故原因和預防措施，舉一反三，吸取教訓。

4、了解前段時間、對施工現(xiàn)場的安全、生產(chǎn)、工藝狀況，存在的問題和注意事項，布置下一步安全、生產(chǎn)和工藝操作程序等工作。

5、進行安全座談，就安全管理和隱患整改等資料提出合理化推薦等。

四、會議對所議事項以及做出的決定應構(gòu)成會議紀要，會議紀要應分發(fā)各施工隊及上報總公司。安?？茟撠煻酱?、檢查、考核會議決議的執(zhí)行狀況并構(gòu)成記錄。