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第一篇：工廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度

1、參與生產(chǎn)運(yùn)營體系的規(guī)劃與建設(shè)，并負(fù)責(zé)組織落實;

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理制度的制(修)訂、執(zhí)行督導(dǎo)與檢查改善;

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)制定、重點工作計劃統(tǒng)籌，分解、跟蹤與評價改進(jìn);

4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)能力規(guī)劃與調(diào)整、資源配置、產(chǎn)能瓶頸分析與優(yōu)化;

5、負(fù)責(zé)場地、人員、設(shè)備等生產(chǎn)資源的統(tǒng)籌規(guī)劃、調(diào)整;

6、負(fù)責(zé)制造成本控制，制定并跟蹤落實生產(chǎn)過程降本增效工作計劃;

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建立，開展系統(tǒng)性分析運(yùn)用;

8、負(fù)責(zé)重大訂單產(chǎn)供銷、區(qū)域工廠產(chǎn)能聯(lián)動與協(xié)調(diào);

9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理人才隊伍的資格認(rèn)證制度并組織落實培養(yǎng)計劃。

第二篇：車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度

1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。

2、啟動空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風(fēng)機(jī)，對原輔料進(jìn)行預(yù)熱。

4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。

5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動性。

6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。

7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。

8、 徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。

注意事項：

1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未停或程序未關(guān)的情況下對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。

2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

第三篇：企業(yè)車間員工安全規(guī)章制度

為了加強(qiáng)車間生產(chǎn)工作的安全，保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的健康，促進(jìn)企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護(hù)的法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、車間員工要經(jīng)常檢查設(shè)備，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作。

3、車間員工在生產(chǎn)過程中，各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的`陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。

4、車間員工不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。

5、車間設(shè)備、生產(chǎn)原料和貨物不準(zhǔn)占用疏散通道。

6、車間員工嚴(yán)禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

7、車間員工嚴(yán)禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。

8、車間員工不準(zhǔn)隨便動用消防器材等設(shè)備。

9、非機(jī)修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機(jī)器設(shè)備。

10、車間員工不準(zhǔn)無證上崗操作危險或特殊機(jī)臺。

11、車間員工不準(zhǔn)操作故障設(shè)備未修好的任何設(shè)備。

12、車間員工不準(zhǔn)上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

13、車間員工不準(zhǔn)赤膀赤腳進(jìn)車間，不準(zhǔn)帶小孩和老人進(jìn)入車間工作。