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第一篇：機械工藝的

摘要：機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)在現(xiàn)代化制造行業(yè)中占據(jù)著重要地位, 精密化的機械加工可以有效提高機械零件的尺寸精度和表面質(zhì)量, 進(jìn)而滿足現(xiàn)代化機械生產(chǎn)的各種需求。論文分析了機械設(shè)計制造的概況, 介紹了精密化機械加工的種類和特點, 列舉了幾項精密加工技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用, 點明了制造行業(yè)發(fā)展精密化加工的重要性。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計; 制造工藝; 精密加工技術(shù);

1 引言

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步, 各種機械設(shè)備對于零件精度的要求越來越高, 同時伴隨經(jīng)濟全球化的發(fā)展, 制造業(yè)的市場競爭日益激烈, 制造行業(yè)想要在市場中站穩(wěn)腳步, 不斷發(fā)展, 就必須提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量。大力發(fā)展現(xiàn)代化機械制造工藝精密化加工技術(shù)是提高機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵措施, 所以制造業(yè)要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟, 提高市場競爭力, 就必須對精密加工技術(shù)展開深入的研究。

2 機械設(shè)計制造工藝的概況

現(xiàn)階段我國的機械設(shè)計制造工藝主要是通過機器設(shè)備采取切削、銑削、鉆、磨等加工方式, 對零件毛坯進(jìn)行加工, 最終使毛坯達(dá)到設(shè)計要求, 用于生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機器設(shè)備在控制零件尺寸精度以及整體質(zhì)量方面還有所欠缺。隨著現(xiàn)代化機械加工技術(shù)的發(fā)展, 更多先進(jìn)的機械加工技術(shù)應(yīng)用到機械制造當(dāng)中, 其中精密化的機械加工技術(shù)可以有效提高機械零件的表面質(zhì)量和尺寸精度。進(jìn)行精密化機械加工技術(shù)研究就需要從機械制造設(shè)備方面入手, 只有不斷改善機械設(shè)備的工作性能和設(shè)備自身的精度, 才能從根本上減少零件加工過程中的誤差。此外, 現(xiàn)代化的機械加工設(shè)備還與電氣控制技術(shù)完美融合, 電氣控制代替人工控制, 也是提高機械加工精度的有效措施[1]。

3 現(xiàn)代精密加工技術(shù)種類

3.1 納米技術(shù)

納米技術(shù)是融合了工程技術(shù)、物理學(xué)以及其他高新學(xué)科的現(xiàn)代化加工技術(shù)。隨著我國現(xiàn)代化機械加工技術(shù)的發(fā)展, 我國的納米技術(shù)也取得了一系列的成就, 比如現(xiàn)代的機械加工設(shè)備已經(jīng)可以在硅片上加工出納米級的線條, 這不僅有利于機械加工制造行業(yè)的發(fā)展同時對于我國信息技術(shù)、電子技術(shù)的發(fā)展也起到了積極作用, 利用納米加工技術(shù), 可以顯著提高信息儲備工作和電子產(chǎn)品加工與制造工作的質(zhì)量。

3.2 超精密研磨技術(shù)

目前, 超精密研磨技術(shù)在各種集成電路板的加工制造中的應(yīng)用比較廣泛, 現(xiàn)代化的產(chǎn)品對于零件的加工精度要求非常高, 傳統(tǒng)的研磨、拋光技術(shù)已經(jīng)無法滿足加工需求, 因此, 超精密的研磨加工技術(shù)應(yīng)運而生。隨著加工制造技術(shù)的不斷發(fā)展, 超精密研磨技術(shù)也在不斷優(yōu)化與提高, 例如, 在如今的超精密加工技術(shù)中已經(jīng)拓展出了一種彈性發(fā)射的加工技術(shù), 應(yīng)用原子級別的加工方式, 進(jìn)一步提高了機械加工的精度, 推動了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展[2]。

3.3 模具技術(shù)

機械制造行業(yè)的加工方式有很多種, 除了對零件直接進(jìn)行機械加工之外, 還可以通過模具成型的方式完成零件的加工工作。目前, 許多電氣設(shè)備中的關(guān)鍵零件都是通過模具加工的方式制造而成的, 為了提高零件的'精度, 就需要對模具進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn), 提高模具的加工精度。通過精密化加工技術(shù)對模具的精度加以改進(jìn), 進(jìn)而提高零件的尺寸精度與表面質(zhì)量, 使設(shè)備的性能得到進(jìn)一步的提高。

4 現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)特點

4.1 關(guān)聯(lián)性

機械產(chǎn)品的制造過程不僅需要先進(jìn)的生產(chǎn)制造技術(shù)還需要有科學(xué)、合理的制造工藝作為加工過程的技術(shù)指導(dǎo), 因此, 機械設(shè)計制造工藝與精密化加工技術(shù)之間有著密切的關(guān)聯(lián)性。機械加工工作是由加工技術(shù)和加工工藝結(jié)合之后完成的, 合理的加工工藝能夠有效提高機械零件的精度和質(zhì)量, 而先進(jìn)的機械加工技術(shù)則是在更進(jìn)一步地提高零件或產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

因此, 在實際的加工過程當(dāng)中, 要注意兩者之間的關(guān)聯(lián)性, 結(jié)合精密化加工技術(shù)的特點制定出更加科學(xué)合理的加工工藝, 進(jìn)而提高加工效率, 使制造企業(yè)快速發(fā)展[3]。

4.2 系統(tǒng)性

現(xiàn)代化的機械加工制造工作是一項系統(tǒng)性的工作, 例如產(chǎn)品的加工工藝、加工技術(shù)以及之后的銷售、保養(yǎng)、檢修工作, 都是緊緊圍繞產(chǎn)品的精度要求和質(zhì)量進(jìn)行的。隨著各行各業(yè)對于產(chǎn)品要求的不斷提高, 為了減少產(chǎn)品制造過程中的誤差, 現(xiàn)代化機械制造設(shè)備中逐漸融入了一些高科技的電子技術(shù), 通過自動控制代替人工控制, 進(jìn)而使整個機械制造的過程更加的系統(tǒng)化, 現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)之間的關(guān)聯(lián)性也得到了體現(xiàn)。在進(jìn)行機械產(chǎn)品設(shè)計時, 需要不斷促使技術(shù)完善, 保證整個生產(chǎn)過程的高效性。

4.3 全球性

經(jīng)濟全球化的進(jìn)程不斷深入, 我國制造行業(yè)不僅僅要在國內(nèi)市場站穩(wěn)腳步, 更重要的是不斷開辟國際市場, 通過學(xué)習(xí)和引進(jìn)國際上的先進(jìn)機械制造技術(shù), 提升我國制造業(yè)的技術(shù)水平, 最終迎合全球化的發(fā)展趨勢。機械制造工藝及精密加工技術(shù)也包含著全球化的特點, 隨著“工業(yè)4.0”時代的到來, 世界各國都加大了對于制造業(yè)的研究力度, 我國的制造行業(yè)應(yīng)該抓住這次機遇, 努力提高自己的制造水平, 最終在國際市場上占據(jù)不敗之地。

5 機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用

5.1 超精密研磨技術(shù)

通過將超精密研磨技術(shù)與傳統(tǒng)的研磨加工技術(shù)相比較, 可以發(fā)現(xiàn), 超精密的研磨技術(shù)加工工序明顯減少, 但加工質(zhì)量卻有了顯著的提高, 超精密研磨技術(shù)主要是利用原子級的拋光硅片對零件進(jìn)行加工, 省去了磨削、研磨以及拋光等加工過程, 可以一次性的完成對零件的加工, 有效縮短了加工時間, 提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。目前, 我國已經(jīng)將超精密研磨技術(shù)應(yīng)用在各個加工制造領(lǐng)域, 例如太陽能電池板、高清液晶顯示器等, 極大程度地推進(jìn)了我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

5.2 微細(xì)加工技術(shù)

現(xiàn)如今, 大多數(shù)的機械設(shè)備正朝著細(xì)微化、精細(xì)化的方向發(fā)展, 所以其內(nèi)部零件的體積也在不斷縮小, 變得更加精致, 傳統(tǒng)的機械加工設(shè)備在生產(chǎn)大型機械零件的方面有明顯的優(yōu)勢。大多數(shù)大型機械零件尺寸精度要求比較低, 所以對加工設(shè)備的要求也相對較低, 但是隨著機械加工細(xì)微化的發(fā)展, 傳統(tǒng)的加工設(shè)備已經(jīng)無法順利完成機械加工任務(wù)。細(xì)微化的機械零件主要用于高新產(chǎn)業(yè)當(dāng)中, 所以對零件的精度要求非常高, 只有應(yīng)用精密化的機械加工才可以生產(chǎn)出符合要求的機械零件。

6 結(jié)語

隨著我國政府對于現(xiàn)代化制造業(yè)的重視程度不斷提高, 通過傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)與加工工藝生產(chǎn)出的機械零件已經(jīng)無法滿足人們對于產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求, 只有大力發(fā)展新型的機械制造工藝和技術(shù)才能使我國的制造業(yè)不斷發(fā)展, 創(chuàng)造更多的社會效益和經(jīng)濟效益?，F(xiàn)代制造業(yè)在經(jīng)營過程中, 只有學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗, 不斷將處于科學(xué)前沿的制造技術(shù)應(yīng)用到實際生產(chǎn)中, 才能使企業(yè)更快的發(fā)展與進(jìn)步, 最終實現(xiàn)“中國制造20xx”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1]王翠.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].設(shè)備管理與維修, 20xx (07) :27-28.

[2]辛富兵.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 20xx (04) :148.

[3]尤永生.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)淺析[J].中國設(shè)備工程, 20xx (01) :100-101.

第二篇：機械工藝的

摘要：在機械制造企業(yè)中開展工藝知識管理，是信息時代發(fā)展至一定階段的必要過程。機械制造企業(yè)需要不斷展現(xiàn)出知識經(jīng)濟時代的價值，方可實現(xiàn)良性發(fā)展。本文首先介紹了機械制造企業(yè)工藝知識管理的概念，然后闡述了機械制造企業(yè)工藝知識管理工作的意義，旨在說明機械制造工藝知識管理工作的重要性。

關(guān)鍵詞：機械制造；知識管理；工藝知識

對于現(xiàn)代機械制造企業(yè)而言，若要在激烈的競爭中占據(jù)一席之地，并且具有可持續(xù)發(fā)展的實力，就必須要具備完善的工藝知識管理，并能夠正確開展應(yīng)用。對于現(xiàn)代機械制造企業(yè)而言，一方面是物質(zhì)資本的積累，另一方面是自動化運作，將這二者有機結(jié)合作為企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，最終實現(xiàn)企業(yè)的飛速發(fā)展，奠定雄厚的實力。在當(dāng)前形勢下，企業(yè)的管理者需要正確理解工藝知識管理工作，通過到位的工作為企業(yè)塑造核心競爭力，這才是企業(yè)可以長久生存的發(fā)展之道。

1、機械制造企業(yè)工藝知識管理的概念

對于現(xiàn)代企業(yè)而言，受到外界因素的影響，時常會面臨各種各樣的問題，企業(yè)需要根據(jù)形勢及時調(diào)整，以符合環(huán)境變化的姿態(tài)生存，并獲取競爭能力的提升。對于企業(yè)而言，這不僅是生存的需要，更是發(fā)展的契機。機械制造企業(yè)工藝知識管理是組織發(fā)展進(jìn)程管理的過程，也是充分利用信息技術(shù)和能力實現(xiàn)人類發(fā)明創(chuàng)造能力的激發(fā)的過程。對于機械制造企業(yè)而言，其屬于知識密集型產(chǎn)業(yè)，其所具備的知識就是最好的資源。企業(yè)通過將資源整合和優(yōu)化，以創(chuàng)新的姿態(tài)發(fā)展，就可以在激烈的競爭洪流中占據(jù)一席之地?，F(xiàn)代企業(yè)需要樹立將知識化為資源，將資源進(jìn)行整合和優(yōu)化的理念。機械制造企業(yè)工藝知識管理中包括各種各樣的機械制造知識、實踐和規(guī)劃，通過這些管理和規(guī)劃，確保企業(yè)發(fā)展順利。

2、機械制造企業(yè)工藝知識管理工作的意義

在企業(yè)中開展工藝知識管理工作，是每一個機械制造企業(yè)必須要去面對的問題。在工作開展知識管理，可以大大提升企業(yè)的競爭力，并通過知識管理工作所帶來的優(yōu)勢提升企業(yè)的自身附加值。

2.1有利于構(gòu)建知識共享的信息平臺

對于機械制造企業(yè)的員工而言，一方面是專業(yè)的知識和技能，另一方面是豐富的經(jīng)驗，如果二者可以有機結(jié)合，就可以發(fā)揮出不可思議的效用。機械制造本就屬于技術(shù)密集型企業(yè)，其經(jīng)常面對的是各種新項目，在項目中，員工需要結(jié)合專業(yè)的技能和經(jīng)驗發(fā)揮作用，促進(jìn)企業(yè)做出及時有效的正確決策，為企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)貢獻(xiàn)力量，長此以往，會增加企業(yè)的凝聚力。當(dāng)企業(yè)知識管理系統(tǒng)越發(fā)健全后，工藝知識管理工作將會進(jìn)一步深入員工之中，為員工提供充足的資源，實現(xiàn)資源共享，促進(jìn)員工之間的溝通和交流，打造友好、融洽的企業(yè)氛圍。在知識管理工作開展的過程中，員工會因不斷交流而擁有創(chuàng)新的思維，比如，通過知識的交流發(fā)現(xiàn)機械生產(chǎn)工藝有可以調(diào)整和改進(jìn)之處，工藝結(jié)構(gòu)因此而得到進(jìn)一步優(yōu)化，然后成功地實現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的'。因此，通過知識管理工作所迸發(fā)的創(chuàng)新思維恰恰可以有助于構(gòu)建知識共享的平臺。通過構(gòu)建知識共享平臺，發(fā)揮資源共享的作用。依托互聯(lián)網(wǎng)，關(guān)于信息和資源的收集范圍會十分廣泛，員工通過知識共享平臺了解行業(yè)信息，不僅可以實現(xiàn)自我充電，還能夠在企業(yè)內(nèi)部形成知識網(wǎng)絡(luò)，營造良好的企業(yè)管理氛圍。通過完善的企業(yè)信息管理環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)與客戶的交流和溝通，并使得這種交流更加高效。通過一段時間的工作調(diào)整，企業(yè)對于市場信息有了進(jìn)一步掌握，并且能夠更加適應(yīng)市場的需求。

2.2有利于企業(yè)戰(zhàn)略決策的有效調(diào)整

在工藝知識管理工作開展的過程中，企業(yè)需要不斷搜集和整理信息。在對信息進(jìn)行分析和研究的過程中，會發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝存在一些問題，需要進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化，提升效益，降低成本，或者調(diào)整械制造工藝流程。除此之外，還可以在人力資源結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化人力成本，留下精英人才，通過企業(yè)的知識管理工作激發(fā)員工的自我學(xué)習(xí)和提升意識。企業(yè)決策者通過完善的信息反饋，能夠做出有效的決策，并針對現(xiàn)有問題進(jìn)行及時的戰(zhàn)略調(diào)整。在這一點上，工藝知識管理工作所起到的影響是不言而喻的。企業(yè)重視知識管理工作，才可以做出正確的決策，而不再依靠個人經(jīng)驗做出決策。由于個人經(jīng)驗帶有強烈的主觀色彩，盡管會融入一些經(jīng)驗，但難免不發(fā)生誤判。而通過工藝知識管理工作就可以避免這種主觀導(dǎo)致誤判的情況。工藝知識管理工作帶有極強的客觀性。

2.3有利于企業(yè)員工自身素質(zhì)有效提升

實施工藝知識管理工作可以有效促進(jìn)機械制造企業(yè)的員工提升自身素質(zhì)，這是因為知識管理是為人準(zhǔn)備的，人通過掌握必要的知識和信息，將其化為自身知識儲備，就可以在工作中開展實踐，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。由于機械制造企業(yè)的工藝知識十分專業(yè)，知識管理將是一項長期而復(fù)雜的工作。這份工作需要切合企業(yè)實際開展，為員工打造良好的溝通環(huán)境和學(xué)習(xí)環(huán)境，長此以往，員工將會受到這樣環(huán)境的熏陶，在潛移默化間適應(yīng)知識管理工作的節(jié)奏，用自己感興趣的方式去迅速掌握資源和信息，通過篩選有用信息，幫助企業(yè)獲得更多的合作機會和發(fā)展空間。同時，員工根據(jù)資源共享的信息，可以進(jìn)一步了解機械制造的市場需求信息，根據(jù)需求采取針對性的處理方法，創(chuàng)新思維方式，實現(xiàn)企業(yè)的良好發(fā)展。在知識構(gòu)建的過程中，員工還要不斷學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的經(jīng)驗和最新的機械制造技術(shù)，掌握最前沿信息，使自己的視野不斷拓展。員工在逐漸學(xué)習(xí)和吸收之后，就可以慢慢開拓思維，將理論與實踐相結(jié)合，掌握最重要的知識和技能，經(jīng)驗也會越來越豐富。除此之外，知識管理還能夠反饋出每一位員工工作的缺陷和不足，幫助員工采取針對性的解決對策彌補這種缺陷與不足，不斷完善自我，促進(jìn)自身綜合素質(zhì)的提升。由此可見，機械制造中的工藝知識管理工作對于提升員工的專業(yè)素質(zhì)具有積極的促進(jìn)作用，需要企業(yè)充分重視這一影響，發(fā)揮出知識管理的最大作用。

3、結(jié)束語

綜上所述，在機械制造企業(yè)中開展機械工藝知識管理工作是促進(jìn)企業(yè)實現(xiàn)良性發(fā)展的必經(jīng)之路。樹立正確的知識管理理念，通過理論聯(lián)系實踐的方式，將機械制造與知識管理有機結(jié)合，指引企業(yè)向理想的方向不斷前行。同時，要不斷加強對員工的培養(yǎng)，為員工創(chuàng)建理想的知識交流氛圍，充分以人為本，實現(xiàn)員工自身綜合素質(zhì)的提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳熙.機械制造企業(yè)工藝知識管理及應(yīng)用研究[D].山東大學(xué),20xx.

[2]林豐藝.機械工藝知識管理研究[D].哈爾濱工業(yè)大學(xué),20xx.