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第一篇：QC組長工作職責(zé)

QC組長崗位職責(zé)

部門組長：

是指在部門現(xiàn)場管理中，直接管轄部門員工操作，并對其操作結(jié)果負(fù)責(zé)的人。

1、全面負(fù)責(zé)組內(nèi)工作安排和人員管理，協(xié)調(diào)相關(guān)部門關(guān)系，積極做好人員調(diào)配工作，及時與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通。

2、熟悉了解各個產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)主持組內(nèi)會議，安排QC工作，并向QC講述產(chǎn)品質(zhì)量要求及容易出現(xiàn)問題所在。

3、負(fù)責(zé)對查驗的大貨不合格產(chǎn)品，進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，并告知其責(zé)任部門，跟蹤處理，確認(rèn)改善效果。對于重大品質(zhì)異常時，有責(zé)任第一時間通知其責(zé)任部門暫停生產(chǎn)，及時上報，并跟蹤處理。

4、對QC現(xiàn)場進(jìn)行巡檢管理，每日不定時按一定比例對組員所檢合格產(chǎn)品及不合極產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，如有問題，及時提出告知，指導(dǎo)QC檢查方法標(biāo)準(zhǔn)。

5、對新進(jìn)QC和組員進(jìn)行培訓(xùn)，包括產(chǎn)品檢驗規(guī)范、責(zé)任感培訓(xùn)、產(chǎn)品意識培訓(xùn)、現(xiàn)場管理培訓(xùn)以及廠規(guī)等。

6、負(fù)責(zé)組織對客戶投訴進(jìn)行原因分析，制定糾正和預(yù)防措施，并組織進(jìn)行改善確認(rèn)。

7、整理、匯總?cè)粘Ｏ嚓P(guān)數(shù)據(jù)，按廠規(guī)定，按時上交相關(guān)報表。

8、做好部門現(xiàn)場安全管理工作，保持通道暢通、用電安全、操作安全等工作。

9、服從廠里規(guī)定，服從廠部決策，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，積極配合完成任務(wù)。

QC組長工作流程

1、當(dāng)接到生產(chǎn)通知單時，積極了解客戶對其產(chǎn)品的固定做法、品質(zhì)要求及制做工藝和尺寸，組織組員參與學(xué)習(xí)。

2、根據(jù)生產(chǎn)計劃表，合理安排查貨時間，保證相關(guān)部門順利

完成任務(wù)。

3、當(dāng)開始檢驗大貨時，一定要重新比對生產(chǎn)大貨與生產(chǎn)板是

一致，當(dāng)有異常時，要及時上報，跟蹤處理；

4、對所檢驗不合格產(chǎn)品進(jìn)行分類統(tǒng)計，并找出其原因，是操

作不當(dāng)導(dǎo)致，還是管理不善，還是物料不良等要做詳細(xì)記錄，并通知其責(zé)任部門，跟蹤并確認(rèn)改善合格。

5、每日收集組員查貨數(shù)據(jù)及工作記錄，對組員進(jìn)行分析考核。

6、每日做《查貨記錄日報表》，按廠規(guī)定時間上報。

第二篇：組長崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)拉線的人員調(diào)動及安排，教導(dǎo)與確認(rèn)員工作業(yè)手法、確保員工必須按SOP要求作業(yè)，督促監(jiān)控下屬的日常工作，指導(dǎo)下屬的生產(chǎn)技能，確保品質(zhì)，提高產(chǎn)能，降低成本;

2、負(fù)責(zé)車間全體員工的培訓(xùn)和技術(shù)能指導(dǎo);

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間行政制度落實和獎懲制度的落實;

4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)日報表、請假單的審核，及時上報當(dāng)日的生產(chǎn)狀況;

5、生產(chǎn)進(jìn)度及物料狀況的掌控，確保不缺料停線及準(zhǔn)時交貨：

6、針對生產(chǎn)過程中所存在的異常問題及時實施恰當(dāng)?shù)奶幚?、如遇到自己無法妥善解決的問題時、應(yīng)當(dāng)及時向主管匯報，并及時追蹤、提出合理建議和改善;

7、生產(chǎn)線人員安排之調(diào)配，人員離位頂位，確保各機(jī)型生產(chǎn)結(jié)單的及時性;

8、負(fù)責(zé)拉線各崗位人員產(chǎn)品防護(hù)的要求與監(jiān)督，嚴(yán)格控制制程中人為因素造成的不良及物料損耗：

9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)現(xiàn)場7S的改善、實施和執(zhí)行;

10、負(fù)責(zé)車間所有人員的安全、文明生產(chǎn)，消防、防盜等監(jiān)督和落實;

11、負(fù)責(zé)監(jiān)督員工對儀器設(shè)備、工具的點檢和維護(hù)：

第三篇：組長崗位職責(zé)

1、制定全廠生產(chǎn)規(guī)劃;

2、合理安排生產(chǎn)任務(wù);

3、協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間之間及生產(chǎn)部與其他部門之間關(guān)系;

4、組織生產(chǎn)會議;

5、下達(dá)全廠生產(chǎn)訂單;

6、追蹤各類生產(chǎn)訂單，對不能按時出貨的現(xiàn)象進(jìn)行分析和處理;

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理;

8、抓安全生產(chǎn)及車間環(huán)境衛(wèi)生落實，使生產(chǎn)現(xiàn)場符合“5S管理”的要求;

9、監(jiān)督物料控制;

10、組織出貨事宜;

11、處理生產(chǎn)車間的人事糾紛及員工違紀(jì)事件;

12、負(fù)責(zé)考核生產(chǎn)車間組長級以上管理人員的績效，根據(jù)其績效對主管、組長級管理人員建議任免權(quán);

13、組織各車間員工定期培訓(xùn)。

第四篇：注塑部崗位職責(zé)

注塑部主要崗位工作職責(zé)

注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé)

1.直接對副總經(jīng)理或廠長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。 2.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。

3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實施。

4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。

5.根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

6.根據(jù)ＰＭＣ下達(dá)的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

7.依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

8.組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。

9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

10.制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

13.積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

14.貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

16.做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機(jī)員工的計件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵機(jī)制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

20.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。 22.堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

23.做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)

1.2.3.4.直接對注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺機(jī)的周期時間及生產(chǎn)效率。

跟進(jìn)每臺機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。

5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。 6.跟進(jìn)送修模部報修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。

8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。

9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。 10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。

12.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。

13.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。 14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果。

16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。 17.重點跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。

18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來發(fā)展的需要。

注塑部領(lǐng)班/組長工作職責(zé)

1．直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2．帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3．全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。

4．做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5．上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。

6．上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7．根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8．嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9．負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10． 嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。

12． 隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

13． 隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。

14． 針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。

15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。16． 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17． 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。18． 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。20． 對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。22． 努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部試模人員工作職責(zé)

1.直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。 5.嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強(qiáng)安全意識，確保試模安全。

6.做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。 7.對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場分析、處理。

8.認(rèn)真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。

9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。

10.做好試模機(jī)臺的“5S”工作，及時清理機(jī)臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。

11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水平。

注塑部文員工作職責(zé)

1.2.3.4.5.6.7.8.直接對注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。按要求打印部門文件資料、報表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。

搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識、建檔及管理工作。

收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。

做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。9.接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。

10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。

11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

12.協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向主管反映（必要時開“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。

13.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

14.搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊。

15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

16.不斷學(xué)習(xí)新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責(zé)

1．直接向注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2．嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。3．負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機(jī)。4．跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。5．跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。

6．做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。

7．工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。8．做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。9．積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

配料員工作職責(zé)

1.直接對領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。 2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。

4.配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。 5.轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。6.摻混水口料時，按各機(jī)臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。

7.向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。

8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。

9.配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。

10.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯。12.嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

14.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。 15.做好交接班工作，將每臺機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

注塑部班長工作職責(zé)

1.2.3.4.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。 帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。

5.上班后第一時間對各機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進(jìn)/檢查1次。

6.跟進(jìn)各機(jī)臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機(jī)臺應(yīng)及時上報。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)組長核對/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。 8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

10.協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機(jī)安排。

11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成的，填寫“后加工申請單”經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機(jī)臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正，必要時向組長報告。

碎料員工作職責(zé) 1.直接對注塑部領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.碎料時必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。 6.碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

7.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。

9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。

10.碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。

11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。

12.碎料時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機(jī)呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。

15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標(biāo)識工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達(dá)。

17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。 18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。

19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

加料員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。

4.嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。 5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯料。6.注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時加料，確保烘料時間的均勻性。

7.不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費。 8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。9.使用活動加料梯時，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時要小心，防止腳落空或異物。

10.加料時需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。 11.加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。

12.做好機(jī)臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放。 13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機(jī)臺的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

上落模人員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。

4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。

5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。 6.協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機(jī)臺上的工具、物料，并做好機(jī)位的“5S”工作。8.協(xié)助組長做好本組機(jī)臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。

9.做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。

10.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機(jī)并向組長/領(lǐng)班匯報。

4.開機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項。

5.開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。

6.嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對照機(jī)位樣板）。

7.加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。 8.機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

9.注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時按動機(jī)器按鈕。

10.負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11.遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。

12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。 13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。

第五篇：注塑操作工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本班作業(yè)人員的編排分配、執(zhí)行工作規(guī)程，保證及時換模，增加機(jī)臺利用率。

2、負(fù)責(zé)本班產(chǎn)品質(zhì)量，主動控制并降低不良，承擔(dān)本班產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。

3、參與機(jī)臺調(diào)試，改善作業(yè)品質(zhì)，提高成品率。

4、解決本班作業(yè)現(xiàn)場存在的問題，對不能解決的問題備案并呈報車間主管處理。

5、監(jiān)督執(zhí)行現(xiàn)場的5S工作，監(jiān)督生產(chǎn)日報表的如實填制。

6、協(xié)助車間主管進(jìn)行各種產(chǎn)品進(jìn)度的協(xié)調(diào)。

7、提出改進(jìn)生產(chǎn)，提高品質(zhì)、操作環(huán)境的建議。

8、考核本班作業(yè)人員的績效，作業(yè)人員的作業(yè)技能培訓(xùn)。

9、現(xiàn)場勞保用品底值易耗品的管控。

10、產(chǎn)前的各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備，產(chǎn)中的品質(zhì)、物料損耗與生產(chǎn)進(jìn)度的控制。

11、生產(chǎn)異常的反饋及追蹤。

12、監(jiān)督本班員工嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作。

13、生產(chǎn)過程中的標(biāo)識控制。

14、完成上級交代的各種事項。

15、監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)臺的日常維護(hù)。

16、根據(jù)本班生產(chǎn)要求提前備料滿足生產(chǎn)要求。

第六篇：注塑QC組長工作職責(zé)

注塑QC組長工作職責(zé)

一、工作時間安排：

8:00—9:00機(jī)臺巡查、產(chǎn)品抽查(監(jiān)督晚班產(chǎn)品檢查的實際狀況)

9:00—12:00處理日常事情(如機(jī)臺巡查,首件確認(rèn)簽發(fā),膠件試裝及測試,新產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)送簽,樣板資料管理,異常處理及跟蹤改善結(jié)果)

13:30—14:30機(jī)臺巡查、產(chǎn)品抽查

14:30—17:30處理日常事情

18:30—19:30機(jī)臺巡查、產(chǎn)品抽查

19:30—20:30白板填寫,協(xié)調(diào)白/夜班QC工作安排,講解產(chǎn)品要求及注意事項等

二、工作要求：

1.協(xié)調(diào)白班/夜班注塑QC工作交接安排、保證品質(zhì)信息暢通。

2.注塑產(chǎn)品樣板的確認(rèn)簽發(fā)（首件確認(rèn)需參照客及工程簽板）及膠件限度樣板簽發(fā)。簽板有如下4種情況：

A首件樣板確認(rèn)簽發(fā)B正常復(fù)制簽板

C新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樣板送工程部確認(rèn)簽板

D特殊產(chǎn)品（如瑞士產(chǎn)品）需送業(yè)務(wù)人員確認(rèn)簽板

3.每天對注塑部各機(jī)臺產(chǎn)品巡查,組裝各5PCS(次/4小時),必要時試噴油再確認(rèn)。

4.不合格的注塑半成品、來料、上工序投訴、客戶退貨投訴問題的處理及跟蹤，協(xié)同相關(guān)部門溝通直至改善OK為止。

5.每天需認(rèn)真查看當(dāng)班相關(guān)資料（如《改模通知單》《物料需求表》《BOM》及相關(guān)工程資料），依據(jù)《注塑機(jī)位排單表》督促白班QC找出晚班需轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品的樣板，并將重點注意事項填寫于白板上。

6.每天培訓(xùn)QC熟悉掌握該班產(chǎn)品品質(zhì)要求和檢測技能及注意事項，并監(jiān)督QC工作情況。

7.對注塑產(chǎn)品樣板分類管理。

8.上司安排的其它工作。