千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《純凈水廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度(范文五篇)》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《純凈水廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度(范文五篇)》。
第一篇：純凈水生產(chǎn)車間各崗位操作規(guī)范
檢桶工崗位作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1.將桶內(nèi)的異物倒出桶外。
2.判別回收水桶的衛(wèi)生狀況，按衛(wèi)生狀況將桶分類擺放。
崗位操作要求：
1.初步觀察，將印有非飄之霖標(biāo)識(shí)、桶外觀有明顯損壞或很臟、很舊的桶挑出，隔離堆放等待處理。
2.桶內(nèi)有聰明蓋墊圈、白色內(nèi)蓋等明顯的外包裝異物的，先將這些異物倒出來(lái)。倒桶時(shí)，順便觀察桶底內(nèi)、外壁衛(wèi)生狀況。
3.做以下動(dòng)作，觀察桶內(nèi)壁是否有異物，桶外壁是否干凈。 4.1直提桶，從上往下觀察桶頸。
4.2抓住桶頸，托住桶底，將桶旋轉(zhuǎn)一圈，觀察桶身。 5.按指定的地方，將桶分類堆放：
5.1無(wú)異味、異物、桶身干凈的，靠近熱水洗桶崗位堆放； 5.2桶身不干凈、或有異物，但無(wú)異味的靠手洗崗位堆放；
5.3有異味或有異物的桶，馬上做標(biāo)記，隔離堆放。等待退回經(jīng)銷商。6.下班后，對(duì)地面雜物進(jìn)行清理，水桶擺放整齊，將地面打掃干凈。7.堅(jiān)守崗位，不得隨意串崗，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生異常聲音和異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。如不能自行處理，立即報(bào)主管協(xié)調(diào)機(jī)修處理。
8.下班前，搞好本崗位的設(shè)備和和環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)場(chǎng)地清洗時(shí)用注意電氣設(shè)施。
崗位質(zhì)量要求：
1.保證水桶無(wú)異味、無(wú)異物、外表干凈、桶身無(wú)損壞。
2.異味和異物是檢桶工的檢查重點(diǎn)，對(duì)此兩項(xiàng)的檢查絕不容許漏檢。 3.操作過程應(yīng)輕拿輕放，不能滾、拋桶。崗位衛(wèi)生要求： 1.操作工應(yīng)穿工作服。
2.操作工如出現(xiàn)感冒，鼻炎，鼻塞，流鼻涕時(shí)不許上崗。 3.上崗前后從事其它無(wú)關(guān)活動(dòng)后，應(yīng)將手洗干凈。
洗桶工崗位作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1.將檢桶工檢出的各類水桶清洗干凈。 2.無(wú)法清洗干凈的水桶作上標(biāo)記隔離堆放。
崗位操作要求：
1.工作前，洗桶工應(yīng)在洗桶池內(nèi)注入干凈的自來(lái)水，備好毛刷等清洗用具。 2.對(duì)檢桶工檢出的水桶，按分類作不同的處理：
2.1對(duì)桶身不干凈，但無(wú)異味、無(wú)異物的桶，用毛巾粘上洗潔精擦拭。對(duì)于頑固的污垢，可用毛刷刷洗。
2.2對(duì)于有異物的水桶，用毛刷或用鐵枝卷上毛巾伸入桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)擦拭至目視干凈后，用清水加洗潔精，捂住桶口搖動(dòng)沖刷。
3.經(jīng)過清洗的水桶，要用自來(lái)水將內(nèi)、外壁沖洗，直至搖晃后，桶內(nèi)水不發(fā)泡為止。
4.正常情況下，用自來(lái)水沖水桶內(nèi)外壁部沖凈即可。
5.下班后，將洗桶池水排放，清洗水槽，并對(duì)雜物進(jìn)行清理，水桶擺放整齊，將地面打掃干凈。---水槽水多久更換
崗位質(zhì)量要求：
1．經(jīng)洗過的水桶應(yīng)達(dá)到外觀干凈、內(nèi)壁無(wú)異物。
2．無(wú)法清洗干凈的水桶，應(yīng)及時(shí)作上標(biāo)記，按指定地點(diǎn)隔離堆放。3.清洗后的水桶要用自來(lái)水內(nèi)、外沖洗干凈。4.未經(jīng)同意，不得采用其它洗滌劑。5.及時(shí)更換水槽水，以免帶來(lái)二次污染。
崗位衛(wèi)生要求：
1.操作工應(yīng)穿工作服。
2.上崗前后從事其它無(wú)關(guān)活動(dòng)后，應(yīng)將手洗干凈。
3.操作過程中，手未洗干凈不能接觸準(zhǔn)備送往下道工序的水桶。
上桶操作工作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1將桶放上鏈條前要觀察桶的外觀和內(nèi)壁有無(wú)異物，桶身是否有污垢，商標(biāo)是否完整。
2對(duì)不合格桶禁止上線。
操作要求：
1將分撿合格的桶放在鏈條上輸送到拔蓋機(jī)進(jìn)行拔蓋，放上去進(jìn)行觀察桶的情況，2對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的桶，進(jìn)行重新處理。
3對(duì)拔蓋機(jī)的光電開關(guān)，輸送鏈條，拔光頭，桶堵機(jī)構(gòu)，和工作氣缸進(jìn)行勤檢查，有異常現(xiàn)象及時(shí)處理。不能發(fā)生機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作質(zhì)量要求：
1杜絕不合格桶上線，對(duì)桶內(nèi)異物，桶壁外觀，桶身污垢，商標(biāo)完整為檢查重點(diǎn)。2機(jī)器出現(xiàn)異常聲音和異常情況立即停機(jī)并報(bào)告處理。
燈撿操作工操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1燈檢人員要明確工作性質(zhì)和責(zé)任。及時(shí)處理工序中的質(zhì)量問題，杜絕不合格桶流入下道工序。
2要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。
1對(duì)拔蓋后的桶進(jìn)行檢驗(yàn)，確定桶內(nèi)無(wú)異物，桶內(nèi)外壁干凈，無(wú)污垢，商標(biāo)完整。2在拔蓋機(jī)【外洗機(jī)】工作時(shí)，氣動(dòng)設(shè)施，光電裝置，外洗毛刷運(yùn)轉(zhuǎn)和鏈條出現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)并報(bào)告進(jìn)行處理。操作要求
1桶在鏈條上行走至檢驗(yàn)燈前時(shí)，將桶旋轉(zhuǎn)一周，觀察桶內(nèi)有無(wú)異物，2對(duì)不合格桶交洗桶操作工處理。
3桶運(yùn)行進(jìn)入外洗機(jī)前，注意不要出現(xiàn)倒桶進(jìn)入外洗機(jī)。出現(xiàn)倒桶時(shí)應(yīng)立即處理。4對(duì)外洗后的桶在檢驗(yàn)燈去觀察桶的內(nèi)外壁，桶內(nèi)有無(wú)異物，商標(biāo)是否完整。5在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格后，桶才能進(jìn)入上桶螺旋機(jī)。質(zhì)量要求
確保桶內(nèi)無(wú)異物，桶壁無(wú)油污，桶頸無(wú)封口收縮膜。商標(biāo)完整無(wú)破損。發(fā)現(xiàn)問題桶或有疑問桶立即下線交洗桶工處理。
聞桶操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
檢查桶內(nèi)是否有異物，內(nèi)外壁是否有油污，聞桶內(nèi)有無(wú)異味。操作要求：
1將鼻子湊進(jìn)桶口，吸一口氣，判斷桶內(nèi)有無(wú)異味，應(yīng)盡量靠近桶口。但不能碰到桶口。
2在螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異?；虍惓Ｂ曇魰r(shí)立即停機(jī)并報(bào)告處理，發(fā)現(xiàn)螺旋機(jī)上有倒桶時(shí)立即通知處理。3.異味桶怎么處理？ 質(zhì)量要求：
異味異物，桶壁油污是檢查重點(diǎn)，絕不允許漏檢。衛(wèi)生要求： 1應(yīng)穿工作服，2出現(xiàn)感冒，鼻炎，鼻塞，流鼻涕時(shí)不許上崗。3上崗前先洗手，如中間從事其它不相關(guān)活動(dòng)應(yīng)洗手。
二區(qū)灌裝操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1熟練操作內(nèi)洗設(shè)備，灌裝設(shè)備，理蓋設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中消毒劑添加，礦化液添加。
4確保凈化間衛(wèi)生和機(jī)器設(shè)備潔凈。生產(chǎn)過程中保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，保證設(shè)備正常運(yùn)行。崗位操作：
1開啟電源開關(guān)，開啟操縱平臺(tái)電源，開啟內(nèi)洗機(jī)，啟動(dòng)水泵。打開堿洗，消毒液的自動(dòng)加藥程序。
2確認(rèn)機(jī)器正常，鏈條的桶進(jìn)入內(nèi)洗機(jī)，觀察進(jìn)桶拔桶氣缸，和光電工作情況。3進(jìn)入內(nèi)洗機(jī)后，對(duì)內(nèi)洗噴頭噴水情況，和噴頭孔位有無(wú)堵塞現(xiàn)象進(jìn)行觀察。提升機(jī)是否有不提升或提升遲緩現(xiàn)象。
4桶經(jīng)內(nèi)洗后，進(jìn)入灌裝間灌裝時(shí)，對(duì)拔盤和旋轉(zhuǎn)支架運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常。在灌裝過程中，出現(xiàn)水罐水位不足情況時(shí)，要及時(shí)人工控制。
5灌裝結(jié)束經(jīng)撥盤進(jìn)入自動(dòng)理蓋機(jī)。聰明蓋由氣動(dòng)裝置推出經(jīng)藥洗，水洗后自動(dòng)套在桶口上。經(jīng)鏈條壓蓋機(jī)完成壓蓋工作。
6開機(jī)過程中隨時(shí)檢查所有機(jī)器和電氣設(shè)備運(yùn)行情況。
7下班前清理灌裝間雜物，將工具器具放回原位，將所有水箱排空，并用水沖洗。將地面積水清理干凈。關(guān)閉門窗，空調(diào)照明燈。打開紫外滅菌燈。質(zhì)量要求：
1嚴(yán)格按照開機(jī)順序進(jìn)行操作。2定時(shí)添加消毒藥液。
3確保水箱，噴頭，灌裝頭，加蓋機(jī)，壓蓋機(jī)與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的機(jī)器性能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生要求。崗位衛(wèi)生要求
1員工必須達(dá)到個(gè)人衛(wèi)生要求，個(gè)人物品不準(zhǔn)帶入車間。
2進(jìn)灌裝間前。應(yīng)換工作服帶工作帽，工作鞋。用洗手液和專用消毒液將手洗干凈。3進(jìn)工作間要經(jīng)紫外線風(fēng)淋消毒。
4上洗手間，必須將工作服換下，并按規(guī)定重新進(jìn)入車間。5修理調(diào)整機(jī)器，或接觸不干凈物品后，在進(jìn)行操作前必須洗手。6不準(zhǔn)無(wú)菌室人員與其他人員換崗。
燈檢和套標(biāo)作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1對(duì)壓蓋后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，對(duì)漏桶，桶內(nèi)有微小顆粒物，和缺陷產(chǎn)品進(jìn)行挑出。2將自動(dòng)套標(biāo)機(jī)套標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的商標(biāo)進(jìn)行手工整理。3檢查經(jīng)蒸汽封膜機(jī)的產(chǎn)品封膜，對(duì)不合格產(chǎn)品剔除。崗位操作：
1內(nèi)洗機(jī)開啟后，打開蒸汽收縮機(jī)電源，使加熱管工作。2開啟檢驗(yàn)燈電源。
3開啟自動(dòng)套標(biāo)機(jī)電源，打開電腦控制顯示屏，并觀察商標(biāo)降落。質(zhì)量要求：
確保產(chǎn)品達(dá)到桶內(nèi)無(wú)微小異物，桶壁無(wú)缺陷，商標(biāo)位置標(biāo)準(zhǔn)，收縮達(dá)到質(zhì)量要求。衛(wèi)生要求：
1員工必須達(dá)到個(gè)人衛(wèi)生要求，個(gè)人物品不準(zhǔn)帶入車間。
2進(jìn)灌裝間前。應(yīng)換工作服帶工作帽，工作鞋。用洗手液和專用消毒液將手洗干凈。
3進(jìn)工作間要經(jīng)紫外線風(fēng)淋消毒。
4上洗手間，必須將工作服換下，并按規(guī)定重新洗手進(jìn)入車間。5修理調(diào)整機(jī)器，或接觸不干凈物品后，在進(jìn)行操作前必須洗手。6不準(zhǔn)無(wú)菌室人員與其他人員換崗。
三區(qū)自動(dòng)包裝機(jī)，噴碼機(jī)操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1對(duì)經(jīng)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)下來(lái)成品，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行下線。2正確按操作程序操作自動(dòng)包裝機(jī)，按照正確步驟操作噴碼機(jī)，及時(shí)添加噴墨和溶劑。
3機(jī)器出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作要求：
1上班后打開包裝機(jī)電源，開啟操縱屏，點(diǎn)擊加熱。按下輸送按鈕。正確安裝包裝膜，并觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2開啟噴碼機(jī)開關(guān)，正常后檢查噴碼情況。
3正常生產(chǎn)中對(duì)螺旋機(jī)下來(lái)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，包裝機(jī)的包裝質(zhì)量，噴碼機(jī)的噴碼密切觀察。
4下班后對(duì)噴碼機(jī)的關(guān)機(jī)要按規(guī)定步驟。質(zhì)量要求：
1進(jìn)入包裝機(jī)的產(chǎn)品必須達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2包裝后的產(chǎn)品必須達(dá)到包裝要求。
3噴碼要求必須清晰，日期正確，不得漏噴。衛(wèi)生要求：
1操作人員達(dá)到個(gè)人衛(wèi)生要求。
2必須穿工作服，上班前用洗手液，消毒液洗手。3上洗手間后，必須重新洗手，消毒。
碼垛機(jī)操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1按正確的操作程序操作碼垛機(jī)。2在大小板缺少時(shí)，正確的放置大小板。
3出現(xiàn)吸板吸不到的情況，要快速敏捷放置小板。
4機(jī)器出現(xiàn)故障，及時(shí)處理。并按照正確的程序和步驟重新啟動(dòng)。操作要求：
1開啟主機(jī)電源開關(guān)，點(diǎn)擊操作屏，使機(jī)器處自動(dòng)工作狀態(tài)。2正確及時(shí)的放置大板，小板。
3小板吸不到時(shí)，手工放置小板要和大板一致。4抓桶不得出現(xiàn)少抓，放桶時(shí)位置要正確。5輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員禁止站在皮帶上。5工作結(jié)束時(shí)，操作人員按正確操作程序關(guān)機(jī)。質(zhì)量要求：
1碼垛后的產(chǎn)品必須工整，不得出現(xiàn)少桶，倒桶現(xiàn)象。不同品種產(chǎn)品，不得混淆碼放。
第二篇：純凈水車間管理制度
凈化水車間管理制度
一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時(shí)進(jìn)行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。
二、全體職工必須準(zhǔn)時(shí)上、下班如有特殊事必須提前請(qǐng)假，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)隨便曠工。
三、職工進(jìn)車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項(xiàng)設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。
八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎(jiǎng)勵(lì)制度。
九、設(shè)備的管理
1)設(shè)備由設(shè)備維修員歸檔管理，建立《設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬》;
2)設(shè)備維修員組織維修人員進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，調(diào)試合格后，才能交付使用;
3)所有設(shè)備必須有合格證及使用說(shuō)明書，合格證和使用說(shuō)明書由設(shè)備維修組統(tǒng)一歸檔管理;
4)所有設(shè)備進(jìn)廠均須安裝調(diào)試運(yùn)行正常后，方可由設(shè)備處簽字驗(yàn)收合格;
5)每次開產(chǎn)前對(duì)設(shè)備檢查調(diào)試，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行徹底清理、維修和保養(yǎng);
6)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書操作;
華豐煤礦生活水廠
第三篇：純凈水車間管理制度
一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時(shí)進(jìn)行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。
二、全體職工必須準(zhǔn)時(shí)上、下班如有特殊事必須提前請(qǐng)假，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)隨便曠工。
三、職工進(jìn)車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項(xiàng)設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。
八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎(jiǎng)勵(lì)制度。
九、嚴(yán)格執(zhí)行罐裝，包裝車間的管理制度及規(guī)則。
十、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。
十一、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。
十二、產(chǎn)品檢驗(yàn)每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢，化驗(yàn)室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時(shí)抽檢。
十三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫(kù)，待化驗(yàn)結(jié)果合格后在辦理手續(xù)，不和格產(chǎn)品作報(bào)廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。純凈水廠設(shè)施、設(shè)備管理制度
1.目的
通過對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)和管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少由于設(shè)備的維修引起的停工、停產(chǎn)，從而增加維修成本、影響產(chǎn)品質(zhì)量等，保障生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。2.適用范圍
本程序適用于全廠所有設(shè)備的管理和維護(hù)。包括所有生產(chǎn)加工設(shè)備與衛(wèi)生間等各種衛(wèi)生設(shè)施。
3.職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的管理;
3.2 設(shè)備維修員負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)；
3.3 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控；
3.4 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)視與測(cè)量裝置的監(jiān)控；
3.5 機(jī)器操作員負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的日常清潔維護(hù)和保養(yǎng)。4.程序
4.1設(shè)備的配置
設(shè)備維修員根據(jù)情況，向廠長(zhǎng)書面報(bào)告，配置相關(guān)的設(shè)備。
4.3設(shè)備的管理
1)設(shè)備由設(shè)備維修員歸檔管理，建立《設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬》；
2)設(shè)備維修員組織維修人員進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，調(diào)試合格后，才能交付使用；
3)所有設(shè)備必須有合格證及使用說(shuō)明書，合格證和使用說(shuō)明書由設(shè)備維修組統(tǒng)一歸檔管理；
4)所有設(shè)備進(jìn)廠均須安裝調(diào)試運(yùn)行正常后，方可由設(shè)備處簽字驗(yàn)收合格；
5)每次開產(chǎn)前對(duì)設(shè)備檢查調(diào)試，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行徹底清理、維修和保養(yǎng)；
6)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書操作；
7)設(shè)備的封存和報(bào)廢：若需封存或報(bào)廢的則應(yīng)由維修組提出書面申請(qǐng)，報(bào)設(shè)備維修員批準(zhǔn)。
4.4設(shè)備設(shè)施的使用
1)設(shè)備維修員根據(jù)設(shè)備設(shè)施的使用說(shuō)明書制定設(shè)備的操作規(guī)程；
2)設(shè)備維修員根據(jù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)；
3)設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對(duì)員工是否按操作規(guī)程操作進(jìn)行監(jiān)督。
4.5設(shè)備的保養(yǎng)：分為日常保養(yǎng)、維修保養(yǎng)和臨時(shí)故障的維修三種形式。
4.5.1日常保養(yǎng)
1)日常保養(yǎng)是在每班設(shè)備使用后由操作工進(jìn)行的保養(yǎng)工作；
2)日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
a)清除設(shè)備表面油漬、污物，使機(jī)器外觀清潔；
b)檢查油管、氣管、供水設(shè)施是否完好暢通；
c)潤(rùn)滑各滑動(dòng)面，按時(shí)加油、換油，檢查液壓油，油質(zhì)是否符合要求，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3)日常保養(yǎng)工作的具體措施由各班組長(zhǎng)督促操作工進(jìn)行，并填寫《設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄》，生產(chǎn)車間和有關(guān)部門組織人員進(jìn)行不定期抽查。
4.5.2維修保養(yǎng)
1)維修保養(yǎng)是在設(shè)備使用半年以后或生產(chǎn)旺季前進(jìn)行；
2)根據(jù)設(shè)備的使用情況，對(duì)部分零部件拆卸、清洗、修復(fù)；
3)對(duì)設(shè)備的各個(gè)間隙進(jìn)行調(diào)整，更換個(gè)別易損件；
4)清除設(shè)備油污，做好潤(rùn)滑工作；
5)清除電器裝置上的污物，檢查電器裝置，保證電器各部件處于完好狀態(tài)；
6)清洗附件，疏通油路；
7)對(duì)設(shè)備的維修，若本廠無(wú)能力可委托生產(chǎn)廠家進(jìn)行；
8)維修保養(yǎng)后填寫《設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄》 4.5.3設(shè)備臨時(shí)故障的維修程序
1)操作工在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備維修員。
2)設(shè)備維修員根據(jù)提供的信息查看設(shè)備的故障情況，進(jìn)行故障的排除；
3)對(duì)不能排除的故障，由設(shè)備維修員通知廠長(zhǎng)，聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行維修；
4)故障排除后，設(shè)備維修員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修單》。
4.6設(shè)備日常檢查操作
1)用于制造、包裝、儲(chǔ)運(yùn)之設(shè)備及器具，應(yīng)定期清洗、消毒，具體參照清洗消毒操作規(guī)程；
2)操作員每天應(yīng)對(duì)機(jī)器易松件、易損部位進(jìn)行檢查，確保無(wú)機(jī)器碎片或其部件混入所成品水中；
3)對(duì)不同部件應(yīng)按時(shí)加潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，確保機(jī)器無(wú)異常磨損；
4)需專人修理的機(jī)器、設(shè)施應(yīng)及時(shí)隔離、標(biāo)示或遠(yuǎn)離加工區(qū)，修復(fù)后應(yīng)先試用，經(jīng)檢測(cè)可正常使用時(shí)方可交付生產(chǎn)人員進(jìn)行操作；
5)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備維修員，并對(duì)相應(yīng)嫌疑產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)處理；
6)每周至少對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)稽查；
一、水處理設(shè)備安全操作規(guī)程
1、無(wú)油空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
a、首先檢查潤(rùn)滑油液位，低于下限要添加潤(rùn)滑油至正常液位；
b、打開冷凝水排氣閥，將積水排凈；
c、啟動(dòng)冷卻循環(huán)水潛水泵，待循環(huán)水從出水管流出時(shí)，啟動(dòng)無(wú)油壓縮機(jī)；
d、停機(jī)。
2、臭氧發(fā)生器操作規(guī)程
a、將臭氧發(fā)生器調(diào)壓器手柄調(diào)到零位（逆時(shí)針旋到底）；
b、合上配電柜閘門，開啟臭氧發(fā)生器電源開關(guān)，再開啟低壓開關(guān)；
c、打開發(fā)生器進(jìn)氣閥門，當(dāng)高壓氣壓表0.6Mpa后，調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)至0.06Mpa；
d、打開冷卻循環(huán)水節(jié)門，待循環(huán)水從出水管流出時(shí)，開啟高壓開關(guān)，慢慢的旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄至所需電壓（160-170V）；
e、工作過程中隨時(shí)監(jiān)視各儀表顯示，以保證機(jī)器正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)高壓部分打火或工作不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)排除故障或果斷停機(jī)； f、關(guān)機(jī)時(shí)，將調(diào)壓器手柄調(diào)到零位，關(guān)高壓開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，5分鐘后，待殘余臭氧吹凈后關(guān)閉進(jìn)氣閥門，關(guān)閉低壓開關(guān)和發(fā)生器停機(jī)按扭，拉下總閘。
3、水處理系統(tǒng)操作規(guī)程
a、準(zhǔn)備好原水；
b、啟動(dòng)泵；
c、待兩個(gè)氧化罐水位都處于正常液位時(shí)，開啟臭氧發(fā)生器；
d、隨時(shí)注意各水罐液位情況，防止水泵過載或空轉(zhuǎn)。
二、桶裝水生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
a、生產(chǎn)前
(a)在灌裝機(jī)液缸內(nèi)注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的指定位置；
(b)按規(guī)定配置要求濃度的消毒液；
(c)開啟閥門，仔細(xì)確認(rèn)是否開通；
(d)開啟空氣管路閥門，待氣源達(dá)到6個(gè)大氣壓左右時(shí)，測(cè)試各電磁閥、氣缸工作是否良好，動(dòng)作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機(jī)、軸承是否加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，如發(fā)生以上情況，不能生產(chǎn)，要排除故障后方可生產(chǎn)；
(e)檢查故障信號(hào)是否良好，動(dòng)作是否有效；
(f)在確認(rèn)情況良好，準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開啟主機(jī)，將速度調(diào)整到120桶/小時(shí)的位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
b、生產(chǎn)時(shí)
根據(jù)生產(chǎn)速度及時(shí)在停頓時(shí)將桶置于傳送帶上。操作員要嚴(yán)密巡回，觀察各部動(dòng)態(tài)，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生，及時(shí)與維修人員聯(lián)系，及時(shí)排除故障；
c、生產(chǎn)后
(a)停機(jī)。按停止鈕，等待工作循環(huán)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)；
(b)關(guān)電。切斷主電源；(c)關(guān)氣。切斷氣源，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。
一． 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
1.維護(hù)與保養(yǎng)
(1)精密過濾啟動(dòng)前要排除過濾器內(nèi)空氣。
(2)精密過濾啟動(dòng)后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時(shí)查看壓力
儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
(3)反滲透主機(jī)要定期保養(yǎng)。(4)反滲透要定期反沖、清洗。2.臭氧發(fā)生器的維護(hù)及保養(yǎng)
(1)隨時(shí)檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。(2)隨時(shí)監(jiān)控制氧機(jī)的氧氣壓力及電流強(qiáng)度。3.過濾器要隨時(shí)監(jiān)控壓力及定期沖洗。二．灌裝設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
1.灌裝機(jī)的管路，管件及水泵要定期檢查、維護(hù)。 2.灌裝機(jī)的氣路、氣動(dòng)原件及機(jī)械定期加油。3.灌裝機(jī)電控系統(tǒng)要 4.定期檢查檢修。
三．塑封機(jī)及打號(hào)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
1.塑封機(jī)開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
2.打號(hào)機(jī)開機(jī)前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四．生產(chǎn)車間所有電器、電路維護(hù)及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時(shí)檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報(bào)相關(guān)人員予以解決。
桶、蓋預(yù)處理操作規(guī)程
一． 桶（蓋）的內(nèi)外必須清洗干凈，不能有肉眼可見異物。二． 洗干凈的水桶(蓋)要及時(shí)裝車或分類堆放，整齊有序。三． 有異味、濁漬、綠苔的桶要用洗滌液，二氧化氯清洗或浸泡。四． 不同品牌種類的水桶要單獨(dú)堆放、不能混雜。
五． 不準(zhǔn)拋扔或撞擊水桶，其他包裝物也要輕拿輕放避免造成不必要的破損。六． 該工序操作人員必須嚴(yán)格遵守以上要求，如有違反予以相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰，并追究生產(chǎn)主管責(zé)任。
生產(chǎn)車間管理制度
一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時(shí)進(jìn)行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。
二、全體職工必須準(zhǔn)時(shí)上、下班如有特殊事必須提前請(qǐng)假，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)隨便曠工。
三、職工進(jìn)車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項(xiàng)設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。
八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎(jiǎng)勵(lì)制度。
九、嚴(yán)格執(zhí)行罐裝，包裝車間的管理制度及規(guī)則。
十、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。
十一、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。
十二、產(chǎn)品檢驗(yàn)每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢，化驗(yàn)室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時(shí)抽檢。 十
三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫(kù)，待化驗(yàn)結(jié)果合格后在辦理手續(xù)，不和格產(chǎn)品作報(bào)廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。
為了使本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得到切實(shí)控制，特制定質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施質(zhì)量控制細(xì)則，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。質(zhì)檢點(diǎn)位及規(guī)范
一．產(chǎn)品生產(chǎn)
1.制水設(shè)備在開機(jī)時(shí)首先要檢查設(shè)備的實(shí)物工作狀態(tài)。
2.臭氧發(fā)生器開機(jī)確認(rèn)儀表指針指示為0，供給量為300L/h ；開啟臭氧發(fā)生器，產(chǎn)生一定濃度的臭氧加入成品水中，使成品水中溶入的臭氧濃度不低于0.3--0.4mg/L。
二．桶的回收、清洗、滅菌
1.桶預(yù)處理工序人員必須隨時(shí)搞好車間清潔衛(wèi)生,保證地面清潔無(wú)雜物、無(wú)積水。 2.桶回收入庫(kù)時(shí)首先檢查桶內(nèi)外是否完好,是否有明顯粘附的異物,確認(rèn)整潔無(wú)異物方可入庫(kù),碼放整齊待用。
3.檢查桶內(nèi)無(wú)異物、啟蓋、清洗外桶,確認(rèn)整潔,整齊碼放于凈桶架上；灌裝機(jī)上桶口已清洗完畢的待用桶碼放數(shù)量不得超過30只。
4.灌裝機(jī)、藥液、消毒池、二氧化氯濃度在工作狀態(tài)時(shí)始終保持相應(yīng)濃度,隨時(shí)檢查定量加藥機(jī)的工作狀態(tài), 定量加藥機(jī)每分鐘加入濃度為2%的二氧化氯2g。袋包裝灌裝機(jī)檢查紫外線殺菌燈是否工作正常，按規(guī)定定期更換做好記錄。5.灌裝開始時(shí)首先檢查產(chǎn)品水中的臭氧濃度,確認(rèn)不低0.4mg/L方可認(rèn)定為合格水。
6.灌裝開始首先檢查自動(dòng)灌裝機(jī)內(nèi)外沖洗頭暢通,并連續(xù)工作10分鐘后開始灌裝。袋灌裝機(jī)，包裝膜經(jīng)過三道紫外線殺菌，完后進(jìn)入設(shè)備自動(dòng)藥液殺菌清洗，最后開始灌裝封口。
7.已灌裝產(chǎn)品封蓋后進(jìn)入燈檢, 燈檢內(nèi)容包括灌裝量及已封裝產(chǎn)品色度、渾濁度、及肉眼可見物，確認(rèn)合格后加放帶有日期的合格證、套縮封、封口。
8.已封好的產(chǎn)品檢查封口的完好、平整度、封緊度,套外包裝袋整齊碼放于成品庫(kù)中。 三.桶蓋的采購(gòu)、清洗、滅菌
1.桶蓋在采購(gòu)時(shí)要確認(rèn)供應(yīng)商的生產(chǎn)衛(wèi)生資格,由廠家出具由國(guó)家有關(guān)衛(wèi)生部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,將產(chǎn)品蓋按正常生產(chǎn)的狀態(tài)蓋在已裝水的桶上,擠壓檢查蓋的性能,確認(rèn)無(wú)滲漏,將外蓋打開,按使用狀態(tài)置于飲水機(jī)上,小白蓋不脫落方可認(rèn)定為合格產(chǎn)品,每批次由公司質(zhì)檢人員抽樣驗(yàn)收。
2.桶蓋的清潔,將桶蓋按生產(chǎn)需要定量領(lǐng)取,放于桶蓋消毒池用
二氧化氯藥液清洗浸泡10分鐘后取出用產(chǎn)品水沖洗3次后，放在快速電子消毒柜內(nèi)消毒處理，封好待用。四.臭氧滅菌及藥液滅菌的控制
1.滅菌用臭氧含量由該班操作負(fù)責(zé)人員控制, 該班質(zhì)檢人員監(jiān)督。2.滅菌用藥液配比由該工序操作人員控制, 該班質(zhì)檢人員監(jiān)督執(zhí)行。
3.品控檢驗(yàn)人員隨時(shí)抽檢,每班不少于2次。 五．生產(chǎn)車間電器、電路的維護(hù)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時(shí)檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報(bào)相關(guān)人員予以解決。
六.原水井的維護(hù)與保養(yǎng)
原水井是我公司的生產(chǎn)命脈,必須重點(diǎn)維護(hù),原水井的負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)技術(shù)部主管,并指定專人加以維護(hù),其注意事項(xiàng)為:
1.隨時(shí)注意檢查井泵的運(yùn)行狀態(tài)及井泵的運(yùn)行系統(tǒng)。 2.每天每班由原水灌取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì)情況,并做好記錄。
七.設(shè)備輸水管路的的維護(hù)與保養(yǎng)、滅菌
車間設(shè)備輸水管路由各班組領(lǐng)班人員負(fù)責(zé)檢查完好狀態(tài),每班必須用含一定量臭氧的水對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行沖洗,每周由車間維修人員對(duì)原水箱以下管路用濃度為0.4mg/L以上的臭氧水作全面沖洗，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督。
八.非正常停機(jī)的設(shè)備安全
因非正常事件突然停電時(shí),當(dāng)班操作人員必須立即切斷總電源及各分電源,關(guān)閉產(chǎn)品儲(chǔ)水灌進(jìn)出口及灌裝機(jī)產(chǎn)品進(jìn)出口,同時(shí)通知有關(guān)人員問清情況,并請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)決定。
制水操作規(guī)程 1.每天應(yīng)對(duì)水源水進(jìn)行檢測(cè)。
2.檢查過濾器是否正常濾掉水中不溶性雜質(zhì)、懸浮物。
3.檢測(cè)反滲透各儀表,控制濃淡質(zhì)量,電導(dǎo)率控制在10us/cm以下。 4.保證臭氧發(fā)生器正常工作,保證成品水中臭氧濃度在0.3～0.5mg/L。
5.以上工作均由專人負(fù)責(zé),如發(fā)生異常必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門,隱瞞不報(bào)者,無(wú)論原因既視為玩忽職守,給以降職直至除名。 制水滅菌消毒操作規(guī)程
1.操作人員依據(jù)設(shè)備要求設(shè)專崗對(duì)臭氧發(fā)生器開機(jī)確認(rèn)儀表指示為0、供給量為300L/h,開啟臭氧發(fā)生器，產(chǎn)生一定濃度的臭氧加入產(chǎn)品水中,產(chǎn)品水中溶入的臭氧含量不低于0.4 mg/L。
2.保證臭氧發(fā)生器正常工作,保證成品水中臭氧濃度不低于0.4 mg/L。3.制水完畢后操作人員要及時(shí)關(guān)閉臭氧發(fā)生器,檢查后方可離開此崗。洗手規(guī)程
洗手六步法
一、用清水沖洗手。
二、用皂液洗手，洗到手腕以上五公分，十只交叉搓洗，搓洗10—15秒鐘左右。
三、用清水沖凈。
四、雙手放入50PPM濃度的消毒液（二氧化氯）中消毒浸泡3-5秒。
五、最后用清水沖凈。
六、烘干器烘手
原輔材料、成品倉(cāng)庫(kù)管理制度
一、原輔材料庫(kù)
a、保管員負(fù)責(zé)包括紙箱、膠帶紙、商標(biāo)、防偽標(biāo)、塑料袋、桶蓋等的入庫(kù)、保管、發(fā)放工作，根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況，提前３－７天向部室領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)庫(kù)存量以便早做準(zhǔn)備；
b、負(fù)責(zé)入庫(kù)物資的具體定置擺放，擺放要求：產(chǎn)品要離地，離墻，通風(fēng)透氣，以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)；擺放整齊有序提高利用率，便于發(fā)放； c、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)物資的入庫(kù)、出庫(kù)。入庫(kù)：根據(jù)入庫(kù)單核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量，并檢查入庫(kù)產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)誤后簽收入庫(kù)，入庫(kù)后及時(shí)到材料會(huì)計(jì)開取入庫(kù)單，及時(shí)將入庫(kù)產(chǎn)品上帳；出庫(kù)：根據(jù)領(lǐng)料單按品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨出庫(kù)。出庫(kù)原則是，先入庫(kù)的先發(fā)，后入庫(kù)的后發(fā)；
d、保管員在每周五向材料會(huì)計(jì)報(bào)出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)表并開取出庫(kù)單，之后及時(shí)上帳；
e、嚴(yán)格庫(kù)房管理，無(wú)領(lǐng)料單、非標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單禁止產(chǎn)品出庫(kù)，產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)入庫(kù)、出庫(kù)；
f、保管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外衛(wèi)生，下班前、發(fā)貨后要關(guān)好門窗，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)；
g、嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。
二、成品庫(kù)
1)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密，慎防盜竊。
2)非保管人員不得任意進(jìn)入料庫(kù),若有發(fā)生，保管人員應(yīng)負(fù)制止之責(zé)，否則照章懲處。
3)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)及其附近應(yīng)置消防設(shè)備。
4)嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。
5)經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品應(yīng)貯存于成品庫(kù)，并按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫(kù)不得貯存有毒、有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。6)成品堆放時(shí)，與地面、墻壁應(yīng)有一定距離，便于通風(fēng)。嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。7)成品庫(kù)要干燥、通風(fēng)，設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。要定期洗掃、消毒，保持衛(wèi)生。
8)成品在貯存期間應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查，以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。
9)未按規(guī)定辦妥領(lǐng)料手續(xù)不得發(fā)料，發(fā)貨時(shí)應(yīng)以“先進(jìn)先出”方式發(fā)料。10)成品運(yùn)輸時(shí)，不得與有毒、有害、有腐蝕性的物品混裝。11)各種運(yùn)輸工具、車輛應(yīng)隨時(shí)清洗、定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。
第四篇：純凈水生產(chǎn)車間管理制度
純凈水生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)車間管理制度
一、操作人員必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時(shí)進(jìn)行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。
二、操作人員進(jìn)車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
三、非工作人員禁止進(jìn)入車間
四、在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項(xiàng)設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝。
八、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。
九、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。
十、產(chǎn)品檢驗(yàn)每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢，化驗(yàn)室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時(shí)抽檢。
十一、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫(kù)，待化驗(yàn)結(jié)果合格后再辦理合格手續(xù)，不合格產(chǎn)品作報(bào)廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。
安全生產(chǎn)管理制度
一．本項(xiàng)目生產(chǎn)系自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線，主要設(shè)備電動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件較多故生產(chǎn)安全尤為重要，生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)過程中要牢固樹立安全意識(shí)，操作設(shè)備要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，嚴(yán)禁違章操作，未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上崗上機(jī)。
二．定期按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備處于良好狀態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行，使故障降到最低限。
三．生產(chǎn)過程中操作人員要集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象和聲音時(shí)，要及時(shí)排除或停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，嚴(yán)防傷人、損機(jī)事故發(fā)生。
四．要使生產(chǎn)努力做到：安全、整潔、衛(wèi)生、文明。
車間衛(wèi)生管理制度
一、車間應(yīng)保持無(wú)蚊、蠅、鼠，并有預(yù)防設(shè)施。
二、車間進(jìn)口處要設(shè)有腳池（消毒池）手池（消毒池），及時(shí)更換消毒水。
三、車間門窗應(yīng)嚴(yán)密、要有紗窗，門口有風(fēng)窗。
四、車間內(nèi)要有排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)口要安裝網(wǎng)罩。
五、車間的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)管道要按要求每月清洗消毒一次，保持無(wú)塵、無(wú)異物，要有記錄。
六、車間衛(wèi)生每天清掃一次，做到無(wú)衛(wèi)生死角，每天車間環(huán)境進(jìn)行一次消毒要保持整潔，要有記錄。
七、凡進(jìn)入車間必須穿工作服、雨鞋，手腳浸泡消毒，戴好工作帽，頭發(fā)不得外露。
八、凡患有痢疾、傷寒、肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿滲出性皮膚病者不能進(jìn)入車間。
九、生產(chǎn)車間人員均有權(quán)對(duì)違反上述規(guī)定者進(jìn)行制止。
收桶、洗桶衛(wèi)生管理制度
一．按規(guī)定接受空桶，從源頭控制不合格桶進(jìn)入灌裝。
二．根據(jù)空桶衛(wèi)生情況，分類清洗，不得隨意減少工藝過程。
三、桶裝水的容器，每次使用前首先進(jìn)行檢查，消除臟、老化、有異味的桶。
四、用機(jī)械對(duì)桶內(nèi)外進(jìn)行徹底清洗，節(jié)約用水。
五、桶應(yīng)放入消毒池內(nèi)，用二氧化氯浸泡消毒，再用純凈水沖凈。
六、桶放入自動(dòng)灌裝機(jī)。
七、進(jìn)入灌裝機(jī)自動(dòng)用消毒液清洗一次、用純凈水清洗兩次。
八、每道工序都要通過檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后轉(zhuǎn)入下道工序。
九、灌裝后的產(chǎn)品，桶口加防塵套、生產(chǎn)日期和外包裝塑料袋，存入庫(kù)房。
庫(kù)房管理制度
一、庫(kù)管員負(fù)責(zé)包括合格證、塑封、商標(biāo)、塑料袋等的入庫(kù)、保管、發(fā)放工作，根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況，提前３——７天向負(fù)責(zé)人通報(bào)庫(kù)存量，以便早做準(zhǔn)備。
二、負(fù)責(zé)入庫(kù)物資的具體擺放。要求：產(chǎn)品要離地、離墻、通風(fēng)、透氣，以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。擺放整齊有序，提高利用率，便于發(fā)放。
三、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)物資的入庫(kù)、出庫(kù)。按入庫(kù)規(guī)定程序，根據(jù)入庫(kù)單核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量，無(wú)誤后簽收入庫(kù)。
四、保管員在每周五向會(huì)計(jì)報(bào)出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)和庫(kù)存。
五、庫(kù)房管理嚴(yán)格、無(wú)出庫(kù)單、非標(biāo)準(zhǔn)出庫(kù)單禁止產(chǎn)品出庫(kù)。
六、保管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外衛(wèi)生，下班前發(fā)貨后要關(guān)好門窗，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙，產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)入庫(kù)。
化驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的日常維護(hù)與管理
1．化驗(yàn)室結(jié)構(gòu)應(yīng)能防震、防潮、減少對(duì)儀器的震動(dòng)和腐蝕、增長(zhǎng)其實(shí)用壽命。
2．儀器要放置合理有序，不要經(jīng)常挪動(dòng)、實(shí)驗(yàn)告一段落后要及時(shí)整理。
3．化驗(yàn)員在做化驗(yàn)時(shí)，必須保持部學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。
4．在每次化驗(yàn)前做好充分的準(zhǔn)備工作，對(duì)要使用的儀器作好常規(guī)的校正工作，確認(rèn)無(wú)誤方可使用。
5．用點(diǎn)儀器應(yīng)使用三頭插座，零線與地線分開，不要短接。精密儀器要單設(shè)地線，以保證其正常運(yùn)做。
6．新置儀器使用前認(rèn)真閱讀說(shuō)明書，了解儀器性能后在操作，精密儀器一定要按操作規(guī)程正確操作。
7．保持儀器設(shè)備干燥，定期除塵，更換干燥劑，精密儀器要有防塵罩。
8．儀器及儀表應(yīng)按時(shí)向國(guó)家有關(guān)計(jì)量部門申請(qǐng)檢定或校正，并在有效期內(nèi)使用，以保證測(cè)量值的準(zhǔn)確度和精確性。
9．儀器要有專人使用維護(hù)，其他人員不經(jīng)允許不得隨意使用。一些常用設(shè)備不得外借用于其他與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的的事情。
第五篇：純凈水生產(chǎn)車間各崗位操作規(guī)范
檢桶工崗位作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1.將桶內(nèi)的異物倒出桶外。
2.判別回收水桶的衛(wèi)生狀況，按衛(wèi)生狀況將桶分類擺放。
崗位操作要求：
1.初步觀察，將印有非飄之霖標(biāo)識(shí)、桶外觀有明顯損壞或很臟、很舊的桶挑出，隔離堆放等待處理。
2.桶內(nèi)有聰明蓋墊圈、白色內(nèi)蓋等明顯的外包裝異物的，先將這些異物倒出來(lái)。倒桶時(shí)，順便觀察桶底內(nèi)、外壁衛(wèi)生狀況。
3.做以下動(dòng)作，觀察桶內(nèi)壁是否有異物，桶外壁是否干凈。 4.1直提桶，從上往下觀察桶頸。
4.2抓住桶頸，托住桶底，將桶旋轉(zhuǎn)一圈，觀察桶身。 5.按指定的地方，將桶分類堆放：
5.1無(wú)異味、異物、桶身干凈的，靠近熱水洗桶崗位堆放； 5.2桶身不干凈、或有異物，但無(wú)異味的靠手洗崗位堆放；
5.3有異味或有異物的桶，馬上做標(biāo)記，隔離堆放。等待退回經(jīng)銷商。6.下班后，對(duì)地面雜物進(jìn)行清理，水桶擺放整齊，將地面打掃干凈。7.堅(jiān)守崗位，不得隨意串崗，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生異常聲音和異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。如不能自行處理，立即報(bào)主管協(xié)調(diào)機(jī)修處理。
8.下班前，搞好本崗位的設(shè)備和和環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)場(chǎng)地清洗時(shí)用注意電氣設(shè)施。
崗位質(zhì)量要求：
1.保證水桶無(wú)異味、無(wú)異物、外表干凈、桶身無(wú)損壞。
2.異味和異物是檢桶工的檢查重點(diǎn)，對(duì)此兩項(xiàng)的檢查絕不容許漏檢。 3.操作過程應(yīng)輕拿輕放，不能滾、拋桶。崗位衛(wèi)生要求： 1.操作工應(yīng)穿工作服。
2.操作工如出現(xiàn)感冒，鼻炎，鼻塞，流鼻涕時(shí)不許上崗。 3.上崗前后從事其它無(wú)關(guān)活動(dòng)后，應(yīng)將手洗干凈。
洗桶工崗位作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1.將檢桶工檢出的各類水桶清洗干凈。 2.無(wú)法清洗干凈的水桶作上標(biāo)記隔離堆放。
崗位操作要求：
1.工作前，洗桶工應(yīng)在洗桶池內(nèi)注入干凈的自來(lái)水，備好毛刷等清洗用具。 2.對(duì)檢桶工檢出的水桶，按分類作不同的處理：
2.1對(duì)桶身不干凈，但無(wú)異味、無(wú)異物的桶，用毛巾粘上洗潔精擦拭。對(duì)于頑固的污垢，可用毛刷刷洗。
2.2對(duì)于有異物的水桶，用毛刷或用鐵枝卷上毛巾伸入桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)擦拭至目視干凈后，用清水加洗潔精，捂住桶口搖動(dòng)沖刷。
3.經(jīng)過清洗的水桶，要用自來(lái)水將內(nèi)、外壁沖洗，直至搖晃后，桶內(nèi)水不發(fā)泡為止。
4.正常情況下，用自來(lái)水沖水桶內(nèi)外壁部沖凈即可。
5.下班后，將洗桶池水排放，清洗水槽，并對(duì)雜物進(jìn)行清理，水桶擺放整齊，將地面打掃干凈。---水槽水多久更換
崗位質(zhì)量要求：
1．經(jīng)洗過的水桶應(yīng)達(dá)到外觀干凈、內(nèi)壁無(wú)異物。
2．無(wú)法清洗干凈的水桶，應(yīng)及時(shí)作上標(biāo)記，按指定地點(diǎn)隔離堆放。3.清洗后的水桶要用自來(lái)水內(nèi)、外沖洗干凈。4.未經(jīng)同意，不得采用其它洗滌劑。5.及時(shí)更換水槽水，以免帶來(lái)二次污染。
崗位衛(wèi)生要求：
1.操作工應(yīng)穿工作服。
2.上崗前后從事其它無(wú)關(guān)活動(dòng)后，應(yīng)將手洗干凈。
3.操作過程中，手未洗干凈不能接觸準(zhǔn)備送往下道工序的水桶。
上桶操作工作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1將桶放上鏈條前要觀察桶的外觀和內(nèi)壁有無(wú)異物，桶身是否有污垢，商標(biāo)是否完整。
2對(duì)不合格桶禁止上線。
操作要求：
1將分撿合格的桶放在鏈條上輸送到拔蓋機(jī)進(jìn)行拔蓋，放上去進(jìn)行觀察桶的情況，2對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的桶，進(jìn)行重新處理。
3對(duì)拔蓋機(jī)的光電開關(guān)，輸送鏈條，拔光頭，桶堵機(jī)構(gòu)，和工作氣缸進(jìn)行勤檢查，有異?，F(xiàn)象及時(shí)處理。不能發(fā)生機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作質(zhì)量要求：
1杜絕不合格桶上線，對(duì)桶內(nèi)異物，桶壁外觀，桶身污垢，商標(biāo)完整為檢查重點(diǎn)。2機(jī)器出現(xiàn)異常聲音和異常情況立即停機(jī)并報(bào)告處理。
燈撿操作工操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1燈檢人員要明確工作性質(zhì)和責(zé)任。及時(shí)處理工序中的質(zhì)量問題，杜絕不合格桶流入下道工序。
2要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。
1對(duì)拔蓋后的桶進(jìn)行檢驗(yàn)，確定桶內(nèi)無(wú)異物，桶內(nèi)外壁干凈，無(wú)污垢，商標(biāo)完整。2在拔蓋機(jī)【外洗機(jī)】工作時(shí)，氣動(dòng)設(shè)施，光電裝置，外洗毛刷運(yùn)轉(zhuǎn)和鏈條出現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)并報(bào)告進(jìn)行處理。操作要求
1桶在鏈條上行走至檢驗(yàn)燈前時(shí)，將桶旋轉(zhuǎn)一周，觀察桶內(nèi)有無(wú)異物，2對(duì)不合格桶交洗桶操作工處理。
3桶運(yùn)行進(jìn)入外洗機(jī)前，注意不要出現(xiàn)倒桶進(jìn)入外洗機(jī)。出現(xiàn)倒桶時(shí)應(yīng)立即處理。4對(duì)外洗后的桶在檢驗(yàn)燈去觀察桶的內(nèi)外壁，桶內(nèi)有無(wú)異物，商標(biāo)是否完整。5在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格后，桶才能進(jìn)入上桶螺旋機(jī)。質(zhì)量要求
確保桶內(nèi)無(wú)異物，桶壁無(wú)油污，桶頸無(wú)封口收縮膜。商標(biāo)完整無(wú)破損。發(fā)現(xiàn)問題桶或有疑問桶立即下線交洗桶工處理。
聞桶操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
檢查桶內(nèi)是否有異物，內(nèi)外壁是否有油污，聞桶內(nèi)有無(wú)異味。操作要求：
1將鼻子湊進(jìn)桶口，吸一口氣，判斷桶內(nèi)有無(wú)異味，應(yīng)盡量靠近桶口。但不能碰到桶口。
2在螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異?；虍惓Ｂ曇魰r(shí)立即停機(jī)并報(bào)告處理，發(fā)現(xiàn)螺旋機(jī)上有倒桶時(shí)立即通知處理。3.異味桶怎么處理？ 質(zhì)量要求：
異味異物，桶壁油污是檢查重點(diǎn)，絕不允許漏檢。衛(wèi)生要求： 1應(yīng)穿工作服，2出現(xiàn)感冒，鼻炎，鼻塞，流鼻涕時(shí)不許上崗。3上崗前先洗手，如中間從事其它不相關(guān)活動(dòng)應(yīng)洗手。
二區(qū)灌裝操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1熟練操作內(nèi)洗設(shè)備，灌裝設(shè)備，理蓋設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中消毒劑添加，礦化液添加。
4確保凈化間衛(wèi)生和機(jī)器設(shè)備潔凈。生產(chǎn)過程中保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，保證設(shè)備正常運(yùn)行。崗位操作：
1開啟電源開關(guān)，開啟操縱平臺(tái)電源，開啟內(nèi)洗機(jī)，啟動(dòng)水泵。打開堿洗，消毒液的自動(dòng)加藥程序。
2確認(rèn)機(jī)器正常，鏈條的桶進(jìn)入內(nèi)洗機(jī)，觀察進(jìn)桶拔桶氣缸，和光電工作情況。3進(jìn)入內(nèi)洗機(jī)后，對(duì)內(nèi)洗噴頭噴水情況，和噴頭孔位有無(wú)堵塞現(xiàn)象進(jìn)行觀察。提升機(jī)是否有不提升或提升遲緩現(xiàn)象。
4桶經(jīng)內(nèi)洗后，進(jìn)入灌裝間灌裝時(shí)，對(duì)拔盤和旋轉(zhuǎn)支架運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常。在灌裝過程中，出現(xiàn)水罐水位不足情況時(shí)，要及時(shí)人工控制。
5灌裝結(jié)束經(jīng)撥盤進(jìn)入自動(dòng)理蓋機(jī)。聰明蓋由氣動(dòng)裝置推出經(jīng)藥洗，水洗后自動(dòng)套在桶口上。經(jīng)鏈條壓蓋機(jī)完成壓蓋工作。
6開機(jī)過程中隨時(shí)檢查所有機(jī)器和電氣設(shè)備運(yùn)行情況。
7下班前清理灌裝間雜物，將工具器具放回原位，將所有水箱排空，并用水沖洗。將地面積水清理干凈。關(guān)閉門窗，空調(diào)照明燈。打開紫外滅菌燈。質(zhì)量要求：
1嚴(yán)格按照開機(jī)順序進(jìn)行操作。2定時(shí)添加消毒藥液。
3確保水箱，噴頭，灌裝頭，加蓋機(jī)，壓蓋機(jī)與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的機(jī)器性能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生要求。崗位衛(wèi)生要求
1員工必須達(dá)到個(gè)人衛(wèi)生要求，個(gè)人物品不準(zhǔn)帶入車間。
2進(jìn)灌裝間前。應(yīng)換工作服帶工作帽，工作鞋。用洗手液和專用消毒液將手洗干凈。3進(jìn)工作間要經(jīng)紫外線風(fēng)淋消毒。
4上洗手間，必須將工作服換下，并按規(guī)定重新進(jìn)入車間。5修理調(diào)整機(jī)器，或接觸不干凈物品后，在進(jìn)行操作前必須洗手。6不準(zhǔn)無(wú)菌室人員與其他人員換崗。
燈檢和套標(biāo)作業(yè)指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1對(duì)壓蓋后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，對(duì)漏桶，桶內(nèi)有微小顆粒物，和缺陷產(chǎn)品進(jìn)行挑出。2將自動(dòng)套標(biāo)機(jī)套標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的商標(biāo)進(jìn)行手工整理。3檢查經(jīng)蒸汽封膜機(jī)的產(chǎn)品封膜，對(duì)不合格產(chǎn)品剔除。崗位操作：
1內(nèi)洗機(jī)開啟后，打開蒸汽收縮機(jī)電源，使加熱管工作。2開啟檢驗(yàn)燈電源。
3開啟自動(dòng)套標(biāo)機(jī)電源，打開電腦控制顯示屏，并觀察商標(biāo)降落。質(zhì)量要求：
確保產(chǎn)品達(dá)到桶內(nèi)無(wú)微小異物，桶壁無(wú)缺陷，商標(biāo)位置標(biāo)準(zhǔn)，收縮達(dá)到質(zhì)量要求。衛(wèi)生要求：
1員工必須達(dá)到個(gè)人衛(wèi)生要求，個(gè)人物品不準(zhǔn)帶入車間。
2進(jìn)灌裝間前。應(yīng)換工作服帶工作帽，工作鞋。用洗手液和專用消毒液將手洗干凈。
3進(jìn)工作間要經(jīng)紫外線風(fēng)淋消毒。
4上洗手間，必須將工作服換下，并按規(guī)定重新洗手進(jìn)入車間。5修理調(diào)整機(jī)器，或接觸不干凈物品后，在進(jìn)行操作前必須洗手。6不準(zhǔn)無(wú)菌室人員與其他人員換崗。
三區(qū)自動(dòng)包裝機(jī)，噴碼機(jī)操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1對(duì)經(jīng)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)下來(lái)成品，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行下線。2正確按操作程序操作自動(dòng)包裝機(jī)，按照正確步驟操作噴碼機(jī)，及時(shí)添加噴墨和溶劑。
3機(jī)器出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作要求：
1上班后打開包裝機(jī)電源，開啟操縱屏，點(diǎn)擊加熱。按下輸送按鈕。正確安裝包裝膜，并觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2開啟噴碼機(jī)開關(guān)，正常后檢查噴碼情況。
3正常生產(chǎn)中對(duì)螺旋機(jī)下來(lái)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，包裝機(jī)的包裝質(zhì)量，噴碼機(jī)的噴碼密切觀察。
4下班后對(duì)噴碼機(jī)的關(guān)機(jī)要按規(guī)定步驟。質(zhì)量要求：
1進(jìn)入包裝機(jī)的產(chǎn)品必須達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2包裝后的產(chǎn)品必須達(dá)到包裝要求。
3噴碼要求必須清晰，日期正確，不得漏噴。衛(wèi)生要求：
1操作人員達(dá)到個(gè)人衛(wèi)生要求。
2必須穿工作服，上班前用洗手液，消毒液洗手。3上洗手間后，必須重新洗手，消毒。
碼垛機(jī)操作指導(dǎo)書
崗位職責(zé)：
1按正確的操作程序操作碼垛機(jī)。2在大小板缺少時(shí)，正確的放置大小板。
3出現(xiàn)吸板吸不到的情況，要快速敏捷放置小板。
4機(jī)器出現(xiàn)故障，及時(shí)處理。并按照正確的程序和步驟重新啟動(dòng)。操作要求：
1開啟主機(jī)電源開關(guān)，點(diǎn)擊操作屏，使機(jī)器處自動(dòng)工作狀態(tài)。2正確及時(shí)的放置大板，小板。
3小板吸不到時(shí)，手工放置小板要和大板一致。4抓桶不得出現(xiàn)少抓，放桶時(shí)位置要正確。5輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員禁止站在皮帶上。5工作結(jié)束時(shí)，操作人員按正確操作程序關(guān)機(jī)。質(zhì)量要求：
1碼垛后的產(chǎn)品必須工整，不得出現(xiàn)少桶，倒桶現(xiàn)象。不同品種產(chǎn)品，不得混淆碼放。
