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第一篇：生產(chǎn)運行管理制度

第一章總則

第一條通過高效的組織結(jié)構(gòu)和管理辦法，實現(xiàn)對企業(yè)有限資源的優(yōu)化配置，活化現(xiàn)有資源，將人員、物料、設(shè)備等有效地組織和整合，形成有機整體，形成以磨為中心的均衡穩(wěn)定的物流管理理念，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、發(fā)運快捷準確，制訂本制度。

第二條本制度適用于公司范圍內(nèi)所有與生產(chǎn)運行有關(guān)的管理、監(jiān)督工作。

第二章職責分工

第三條品質(zhì)管理處是公司生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、安全管理的職能管理部門。主要工作是在公司領(lǐng)導(dǎo)下，負責公司生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、計劃統(tǒng)計、安全環(huán)保、品質(zhì)管理、質(zhì)量體系運行及公司各部門經(jīng)濟技術(shù)指標、質(zhì)量指標的考核。

第四條水泥制造處是公司水泥制造、設(shè)備管理和工程管理、產(chǎn)品發(fā)運的生產(chǎn)管理部門，管理區(qū)域為原材料卸車、進料、水泥粉磨、水泥袋、散發(fā)貨等。主要工作是：

（一）在公司領(lǐng)導(dǎo)下，按定員定編標準建立生產(chǎn)組織管理體系。

（二）負責所管區(qū)域的生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)試運行。

（三）依據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃和財務(wù)預(yù)算指標，負責水泥生產(chǎn)組織、產(chǎn)品發(fā)運等管理。

（四）負責所管區(qū)域設(shè)備的維護保養(yǎng)、使用、維修工作，最大限度地發(fā)揮裝備產(chǎn)能。

（五）負責銷售業(yè)務(wù)管理、發(fā)貨管理和產(chǎn)銷協(xié)調(diào)。

第五條物資供應(yīng)處是公司物資供應(yīng)、倉儲管理的職能管理部門，主要工作是在公司領(lǐng)導(dǎo)下，負責各類物資計劃的編制、申報、權(quán)限內(nèi)的采購、催運、驗收、保管、發(fā)放以及物資定額管理工作。

第三章生產(chǎn)運行管理的基本制度和主要內(nèi)容

第六條結(jié)合生產(chǎn)工藝實際情況，按國家相關(guān)標準、行業(yè)規(guī)范及淮海運營管理區(qū)相關(guān)要求，轉(zhuǎn)化或制定以下文件：

（一）組織管理類制度

1、部門通用工作標準及職責范圍：本著精簡高效的原則，合理設(shè)置二級機構(gòu)，并通過界定各部門的工作職責范圍，明確責任主體。讓二級部門知道什么事該做、應(yīng)該做什么，減少彼此推諉的現(xiàn)象發(fā)生。

2、生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)程：對生產(chǎn)調(diào)度崗位上崗要求、生產(chǎn)調(diào)度的基本職責和權(quán)限進行規(guī)定，理清工作程序和生產(chǎn)調(diào)度信息的管理，明確生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)活動中的組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制權(quán)。

（二）專業(yè)管理類制度

1、工藝管理規(guī)程實施細則：明確公司級、處室、工藝專業(yè)管理人員、崗位人員四級機構(gòu)的工藝管理職責，依據(jù)本部確定的工藝原則確定磨機的工藝管理方案，揭示工藝管理的要點。

2、球磨機工藝管理原則是：降低入磨物料粒度，確定合理的研磨體級配、最佳的裝載量、磨內(nèi)結(jié)構(gòu)和能量傳遞方式。經(jīng)常保持保倉能力的平衡和料、球、風（水）、選粉效率的相互適應(yīng)，以提高粉磨效率，降低電力、耐磨材料等消耗，獲得最佳經(jīng)濟效益。

3、計劃統(tǒng)計工作管理制度：根據(jù)管理要求，明確公司級、統(tǒng)計管理部門、處室三級機構(gòu)的職責，對企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來源進行分類，并根據(jù)數(shù)據(jù)來源的不同，確定不同的統(tǒng)計方法，一般可分為依靠計量裝置直接獲取數(shù)據(jù)的方法、定期平衡數(shù)據(jù)的方法、根據(jù)國家或行業(yè)規(guī)定進行數(shù)據(jù)推算的方法。對于計劃統(tǒng)計資料的管理、生產(chǎn)計劃的編排方法、物料盤存的辦法以及盤存盈虧的處理、統(tǒng)計技術(shù)方法的選用等進行明確的規(guī)定。

4、中控操作規(guī)程和現(xiàn)場操作規(guī)程：結(jié)合設(shè)備性能和工藝運行要求，對每一工序、每一臺設(shè)備的操作要領(lǐng)和注意事項進行明確規(guī)定，對系統(tǒng)的工藝流程和現(xiàn)場設(shè)備的規(guī)格、型號、能力進行介紹，明確開停機的順序及注意事項，列示系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中參數(shù)操作范圍、報警值、質(zhì)量控制指標和常見故障的分析及處理。指導(dǎo)操作員、現(xiàn)場巡檢人員如何發(fā)現(xiàn)工藝操作和設(shè)備存在或潛在的問題，是進行日常生產(chǎn)、操作、巡檢最基本的作業(yè)指導(dǎo)書。

（三）其他專業(yè)管理制度

1、安全管理類制度。

2、環(huán)保管理類制度。

3、質(zhì)量管理類制度。

4、裝備管理類制度。

5、物資管理類制度。

6、人力資源管理類制度。

7、行政綜合管理類制度。

第七條生產(chǎn)例會制度

（一）主要生產(chǎn)例會

1、日生產(chǎn)早會。

2、周調(diào)度會（或工作例會）。

3、月度生產(chǎn)運行總結(jié)分析會。

4、階段性生產(chǎn)形勢研討會。

5、技術(shù)研討分析會。

（二）會議內(nèi)容和形式

1、日生產(chǎn)早會

（1）會議時間：每天早上，一般控制在30分鐘以內(nèi)。

（2）參加人員：會議由水泥制造處牽頭，生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度、生產(chǎn)單位主要領(lǐng)導(dǎo)（或生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)）、專業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)、行政管理部門領(lǐng)導(dǎo)和各專業(yè)技術(shù)主管參加。

（3）會議內(nèi)容：檢查前一天產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)、產(chǎn)品發(fā)運、原燃材料庫存、布置工作的落實等基本情況，發(fā)布重要信息，提出存在的問題，布署當天的生產(chǎn)組織工作重點，明確部門工作內(nèi)容。

（4）會議要求：會議內(nèi)容應(yīng)有記錄，需落實的工作事項要列入檢查表，力求一目了然、便于驗證。

2、周調(diào)度會（或工作例會）

（1）會議時間：每周一，一般控制在2小時以內(nèi)。

（2）參加人員：會議一般由水泥制造處領(lǐng)導(dǎo)主持，公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)單位和專業(yè)部門主要負責人和各專業(yè)領(lǐng)頭人參加。

（3）會議內(nèi)容：通報上周生產(chǎn)運營成果和生產(chǎn)管理工作完成情況，分析影響公司生產(chǎn)各項工作持續(xù)推進的因素并提出對策，布置本周工作重點和階段性的工作目標。

（4）會議要求：形成紀要，參加人員簽到，布置的工作要求按閉環(huán)原則抓落實。

3、月度生產(chǎn)運行總結(jié)分析會

（1）會議時間：每月初單獨召開或與月初的周調(diào)度會一并召開。

（2）參加人員：會議一般由水泥制造處領(lǐng)導(dǎo)主持，基地領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)單位和專業(yè)部門主要負責人和各專業(yè)領(lǐng)頭人參加。

（3）會議內(nèi)容：總結(jié)上月生產(chǎn)、發(fā)運作業(yè)計劃的完成情況，分析系統(tǒng)運行質(zhì)量和成本控制指標，調(diào)整和優(yōu)化下步的管理思路和管理重點。

（4）會議要求：應(yīng)印發(fā)相關(guān)書面材料。

4、階段性生產(chǎn)形勢研討會

（1）會議時間：根據(jù)具體情況，不定期召開

（2）參加人員：一般由公司總經(jīng)理召集，相關(guān)部門主要領(lǐng)導(dǎo)人參加。

（3）會議內(nèi)容：分析生產(chǎn)組織節(jié)奏的變化、外部市場形勢的變化和內(nèi)部生產(chǎn)條件的改變情況，制訂應(yīng)對措施，調(diào)整生產(chǎn)組織方案。

（4）會議要求：形成紀要，逐條落實。

5、技術(shù)研討分析會

（1）會議時間：根據(jù)工藝設(shè)備和生產(chǎn)組織的運行情況，不定期召開。

（2）參加人員：由專業(yè)部門或生產(chǎn)主管部門召集，相關(guān)部門的人員參加。

（3）會議內(nèi)容：針對生產(chǎn)組織過程中出現(xiàn)的工藝、質(zhì)量、設(shè)備等方面的技術(shù)問題，進行分析研究。

（4）會議要求：形成紀要，逐條實施。

（三）會議落實要求

會議明確需要落實的內(nèi)容，牽頭部門應(yīng)根據(jù)紀要，跟蹤檢查完成情況，早會內(nèi)容第二天通報實施情況，其它會議安排的工作可以在周調(diào)度會上通報完成或進展情況。工作落實遵循定人優(yōu)先的原則，不能明確責任人的也應(yīng)指明責任部門和配合部門。落實結(jié)果應(yīng)做好記錄，

形成閉環(huán)管理，并根據(jù)完成情況列入當期業(yè)績考評。

第四章生產(chǎn)組織策劃

第八條生產(chǎn)計劃編制和目標分解

（一）年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃

1、目的與要求：在全面總結(jié)上年度生產(chǎn)經(jīng)營工作的基礎(chǔ)上，通過計劃的編制，明確年度經(jīng)營目標，理清年度的管理思路，提出保證措施。

2、主要內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品銷售計劃。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)計劃。

（3）質(zhì)量管理計劃。

（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)計劃。

（5）主要技術(shù)經(jīng)濟指標計劃。

（6）物資供應(yīng)和消耗計劃。

（7）設(shè)備修理計劃。

（8）技術(shù)改造計劃。

（9）土建維修計劃。

（10）人力資源管理計劃。

（11）美化綠化計劃。

（12）財務(wù)預(yù)算計劃。

（二）季度目標分解計劃。

以年度計劃為依據(jù)，結(jié)合季節(jié)性銷售特點和設(shè)備運行規(guī)律，按季度對年度目標進行分解排定。

（三）月度生產(chǎn)作業(yè)計劃

月度作業(yè)計劃是指導(dǎo)性、操作性很強的實施計劃，是對年度計劃根據(jù)客觀條件和環(huán)境變化進行的具體安排。月度計劃的編制步驟為：

1、全面了解當前設(shè)備運行狀況和公司的檢修安排，預(yù)測月度設(shè)備產(chǎn)能的發(fā)揮能力。

2、對當期市場需求進行科學(xué)預(yù)測，結(jié)合公司實際庫存情況，排定需生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。

3、對設(shè)備實際能力與市場需求量進行平衡，制定合理的生產(chǎn)計劃數(shù)。

4、根據(jù)公司階段性的工作重點和計劃產(chǎn)量，對公司的相關(guān)工作進行安排和布置。

（四）為保證月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的兌現(xiàn)率，可以對作業(yè)計劃進一步分解到周、到日、到班次。遵循年計劃、季分解、月安排、周落實、日檢查、班跟蹤的計劃執(zhí)行管理原則。通過季度生產(chǎn)經(jīng)營分析會、月度生產(chǎn)小結(jié)會、周調(diào)度會、日早會、跟班運行控制等手段，對計劃執(zhí)行進行全過程動態(tài)管理和指導(dǎo)，從而實現(xiàn)年度生產(chǎn)經(jīng)營目標。

第九條生產(chǎn)管理的系統(tǒng)物流原則

（一）目的

水泥熟料的生產(chǎn)和發(fā)運過程，實際是各種原燃材料在生產(chǎn)工藝線上實現(xiàn)有序流轉(zhuǎn)的過程，系統(tǒng)物流策劃是保證生產(chǎn)組織正常開展的關(guān)鍵。

（二）遵循的原則

1、產(chǎn)品生產(chǎn)服從于發(fā)運安排

生產(chǎn)是為了滿足需求，發(fā)運是實現(xiàn)需求的載體。在物流組織中，應(yīng)該建立以產(chǎn)品發(fā)運（實現(xiàn)銷售）為目的的指導(dǎo)思想，在庫存銜接上、在品種安排上、在能力配置上都應(yīng)充分考慮發(fā)運環(huán)節(jié)的不均衡性和快捷要求。

2、運行控制服從于磨機穩(wěn)定

水泥生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的，磨機的穩(wěn)定高效長期運行是生產(chǎn)組織的中心任務(wù)，無論是裝備整修、品質(zhì)調(diào)控、工藝優(yōu)化，還是人力資源調(diào)配、物力保障都應(yīng)圍繞磨機的運行目標展開工作。

3、工序開機服從于庫存需求

熟料生產(chǎn)線是由各工序組成的，各工序間設(shè)立物料貯庫（料倉）。工序庫（倉）的設(shè)置，在一定程度上方便了生產(chǎn)組織，為故障的處理、檢修，提供了一定的可調(diào)控時間，也為適應(yīng)外部條件和客觀條件變化增強了主動，從而實現(xiàn)原材料工序非連續(xù)物流和燒成工序連續(xù)生產(chǎn)的統(tǒng)一。工序物流組織應(yīng)以庫存控制為原則，保持工序貯庫的合理料位，從而滿足質(zhì)量控制和下道工序穩(wěn)定運行的要求。

（三）生產(chǎn)管理的統(tǒng)一調(diào)度原則

1、目的

生產(chǎn)過程其實質(zhì)就是建立信息流程，通過信息流的有序、有效傳遞，控制物料流的過程。

2、要求

信息流的運作是通過過建立健全生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)和立體網(wǎng)絡(luò)，形成強有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)來集中統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，反饋處理各方面的綜合信息，對全廠的資源、要素進行統(tǒng)一調(diào)度，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。

3、調(diào)度網(wǎng)絡(luò)的組織形式

調(diào)度網(wǎng)絡(luò)是生產(chǎn)管理效率的組織保證，各生產(chǎn)基地應(yīng)建立以生產(chǎn)主管部門領(lǐng)導(dǎo)為首，以生產(chǎn)部門為信息收集、生產(chǎn)策劃和指揮協(xié)調(diào)機構(gòu)，以生產(chǎn)調(diào)度和中控操作員為區(qū)域指揮的生產(chǎn)調(diào)度體系，公司視管理幅度和復(fù)雜性、多變性配備專職或兼職的調(diào)度人員，形成完整的調(diào)度網(wǎng)絡(luò)，及時調(diào)節(jié)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接關(guān)系，調(diào)動一切積極因素，保證有節(jié)奏、均衡地完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。

4、調(diào)度網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn)形式

統(tǒng)一調(diào)度包括縱向和橫向兩方面的信息溝通。

（1）縱向信息溝通是指自上而下的組織、指揮和監(jiān)督，由生產(chǎn)主管部門、工段、班組三層構(gòu)成。

（2）橫向信息溝通是對平行的各職能部門、各工段之間、各班組之間協(xié)調(diào)、監(jiān)督和組織工作，其中品質(zhì)管理處協(xié)調(diào)部門間的工作，

加強部門間的橫向溝通，保證整體步調(diào)一致。

第五章生產(chǎn)組織的實施

第十條控制原材料庫存

保持原材料的合理庫存是生產(chǎn)連續(xù)進行和品質(zhì)控制的基本需要。庫存控制就從以下幾方面考慮：

（一）進貨周期越長，存量應(yīng)越多。

（二）對氣候變化的適應(yīng)性越差，存量應(yīng)越多。

（三）利于質(zhì)量搭配，成份波動大的原材料的庫存應(yīng)偏高控制。

（四）品質(zhì)管理處牽頭組織，物資供應(yīng)處配合制定合理的原材料庫存定額。

第十一條抓實原料進料工序的設(shè)備預(yù)檢預(yù)修

（一）預(yù)檢預(yù)修的目的：

1、提高工序設(shè)備完好率和運行效率。

2、充分利用維修力量。

3、提前對系統(tǒng)設(shè)備進行修整，減少停磨檢修工作量，壓縮檢修時間，突出主線修理（原則上安排必須停磨進行和耗時較長的項目）。

（二）預(yù)檢預(yù)修的時機選擇

1、對工序設(shè)備狀況和生產(chǎn)能力進行分析，對下道工序的物料需求進行預(yù)測。

2、跟蹤堆場或工序庫存的變化趨勢，在提升庫存量的`同時，進行檢修項目、方案、材料、人員和工器具的準備工作。

3、綜合分析庫存物料的使用時間和檢修項目需用時間，盡可能利用高庫位時機安排停機。

（三）預(yù)檢預(yù)修實施中應(yīng)注意的問題

1、準備必須充分，防止出現(xiàn)被動。

2、崗位人員應(yīng)全過程參與檢修，及時安排試機。

3、提前做好復(fù)產(chǎn)準備，尤其是備料準備。

4、在對與磨系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備進行檢修時，必須嚴密安全防范措施。

第十二條準確定位水泥磨系統(tǒng)的運行周期和檢修安排

（一）規(guī)劃水泥磨系統(tǒng)運行周期的目的

水泥磨的運行周期的準確定位是建立以水泥磨為中心的生產(chǎn)管理理念的中心內(nèi)容。運行周期既是主機設(shè)備運轉(zhuǎn)的目標，衡量各輔助工序和庫存控制是否適應(yīng)主線需求的標準。制訂生產(chǎn)線檢查、維修計劃和備件、材料選用的依據(jù)。同時更是反映生產(chǎn)管理綜合水平，反映駕馭全局能力的重要指標，是提高水泥磨運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量的重要管理手段。

（二）水泥磨運行周期定位的依據(jù)

1、水泥磨內(nèi)研磨體的使用情況。

2、粉磨系統(tǒng)設(shè)備的使用效果。

3、粉磨設(shè)備部件的使用周期。

4、其他主機設(shè)備的運行規(guī)律。

5、工藝操作員的綜合技能水平。

6、熟料庫存和原材料的供應(yīng)情況。

第十三條產(chǎn)品發(fā)運工序?qū)嵭袕椥怨芾?/p>

（一）在線生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)運的特點

生產(chǎn)是連續(xù)、均衡的，流程復(fù)雜、技術(shù)密集，隨外界的變化其反應(yīng)比較遲緩，產(chǎn)能發(fā)揮波動不大。產(chǎn)品發(fā)運是間斷、不均衡的，流程相對簡單，技術(shù)含量不高，隨市場的形勢變化、時間段的不同波動明顯。為適應(yīng)外界變化，要求發(fā)運設(shè)備多通道、多功能、大能力。

（二）產(chǎn)品發(fā)運組織的措施

1、信息傳遞快捷（發(fā)運計劃信息、庫存信息、質(zhì)量信息、運輸車輛的到位信息，發(fā)運設(shè)備狀況信息，作業(yè)人員上崗信息、氣象信息）。

2、成品庫或中間庫保持合理料位。

3、接到發(fā)運指令，即裝即走。

4、充分利用停裝時間，進行全面的設(shè)備保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)。

5、探索推行巡檢、操作、維修一體化的勞動組合模式，以提高功效和應(yīng)變能力，節(jié)省人力資源。

第十四條經(jīng)濟用電（充分利用谷電）的做法

（一）間歇運行的工序生產(chǎn)避開用電高峰時段（7：00―11：00，17：00―21：00）、平電時段（11：00―17：00，21：00―23：00），最好利用谷電開機。

（二）庫滿停機安排在峰電時段。

（三）預(yù)檢預(yù)修安排在白天進行，峰段過后恢復(fù)生產(chǎn)，既提高了檢修效率，又節(jié)省了電費支出。

第六章生產(chǎn)運行管理的檢查和分析工作

第十五條月度分析

（一）月度分析的指導(dǎo)作用

分析的過程是一個總結(jié)、查找問題和提高的過程。通過對原始數(shù)據(jù)、事例的搜集、處理，檢查前期工作的成果，揭示事物的發(fā)展規(guī)律，并對未來趨勢進行預(yù)測。通過及時的分析，可以查找出生產(chǎn)運行過程中存在的問題，揭示管理過程中的重點和難點，為下期如何更好的改進工作提出指導(dǎo)性的意見。

（二）如何做好生產(chǎn)月度分析工作

1、數(shù)據(jù)、資料的整理和搜集

月度生產(chǎn)分析必須有原始的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)做支撐，注重對生產(chǎn)過程中各類信息的捕獲，為進行生產(chǎn)分析準備基本素材。

2、建立趨勢模型，比較分析

將產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)當期數(shù)據(jù)、上期和歷史同期數(shù)據(jù)采用趨勢圖，進行比較。分析在同類條件、不同條件下產(chǎn)生差異的原因。

3、提出整改建議和下期應(yīng)注意的問題

（三）分析的重點

1、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，產(chǎn)量完成進度和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的控制完成情況。

2、對影響和制約設(shè)備產(chǎn)能和穩(wěn)定運行的各種因素進行分析，找出解決和改進的辦法。

第十六條物料平衡管理

（一）物料平衡管理的要求

1、通過計量器具、現(xiàn)場盤存、過程監(jiān)控，保證全系統(tǒng)物料平衡，消耗合理。

2、建立合理的料耗比，為過程平衡提供依據(jù)。

3、通過實物盤存結(jié)果，及時處理物料盈虧，并分析工序計量器具的準確性，指導(dǎo)調(diào)整方向。

（二）物料盤存盈虧的處理

月末盤存數(shù)據(jù)盡量做到測量準確，減少誤差，對于盈虧數(shù)量較大的進行及時處理。如單條生產(chǎn)線盈虧數(shù)量超過月生產(chǎn)量或消耗量的3%或產(chǎn)品庫存盈虧在1500噸以上，由相關(guān)部門牽頭組織分析，提出處理方案和整改措施，調(diào)整工序計量參數(shù)，報公司總經(jīng)理審批后實施。

第十七條對工藝事故的分析和處理

（一）工藝事故的定義和分類

生產(chǎn)工藝線因非正常原因或工藝工況出現(xiàn)異常而未能提前主動發(fā)現(xiàn)，也未能采取相應(yīng)的處理措施，造成主機停機，停機時間超過規(guī)定限額。停機時間超過1小時以上，24小時以內(nèi)的定義為一般工藝事故，超過24小時以上，6天以內(nèi)的定義為重大工藝事故（停機時間計算：主機從止料到重新喂料時間），造成人員傷亡的及造成設(shè)備爆炸、車間火災(zāi)、廠房倒塌的或造成生產(chǎn)工藝流程中主機停機6天以上的定義為特大工藝事故。

（二）工藝事故的報告和處理

1、工藝事故發(fā)生時必須采取緊急處置措施，防止事態(tài)擴大。

2、工藝事故必須進行詳細記錄，并及時書面報告。

3、工藝處理方案的確定權(quán)限

（1）一般工藝事故由處室決定處理方法，報相關(guān)部門審定后組織力量進行處理。

（2）重大工藝事故，在水泥制造處和公司分管領(lǐng)導(dǎo)查看事故現(xiàn)場后，由水泥制造處和發(fā)生事故的單位領(lǐng)導(dǎo)研究決定處理辦法并向公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，同意后立即組織實施。

（3）特大事故發(fā)生后，應(yīng)第一時間告知生產(chǎn)技術(shù)中心，由生產(chǎn)技術(shù)中心、公司相關(guān)人員成立工藝事故調(diào)查小組，進行處理。

4、嚴格按照“四不放過”原則對工藝事故進行分析及責任界定

（1）詳細調(diào)查事故發(fā)生經(jīng)過

（2）認真分析事故發(fā)生原因

（3）根據(jù)事故管理辦法，進行準確定性

（4）進行責任界定

（5）對有關(guān)責任人、責任部門進行處理

（6）擬定防范措施，督促落實到位。

第七章生產(chǎn)組織中需重點關(guān)注的事項

第十八條統(tǒng)一操作思想

統(tǒng)一工序操作員的工藝操作思想，是提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、防范事故發(fā)生的重要手段，既使進行系統(tǒng)的再優(yōu)化也要以班次間的統(tǒng)一操作為前提，在全面跟蹤分析的基礎(chǔ)上才能獲得較好的效果。

第十九條利用中間庫的緩沖

水泥生產(chǎn)是連續(xù)的，但在較長的運行周期內(nèi)，設(shè)備可能會出現(xiàn)一些故障，工藝狀況也需要做一些調(diào)整，充分利用好工序的貯庫物料的緩沖調(diào)控時間，不失時機地安排故障搶修和工藝檢查，是保障生產(chǎn)持續(xù)進行的有效手段。

第二十條雨季生產(chǎn)準備

即使堆場設(shè)有防雨棚也會面臨長期多雨季節(jié)的生產(chǎn)組織困難問題。物料轉(zhuǎn)運點的防堵控制，輸送膠帶的防漏，袋收塵器頂部的防積水，儲氣罐的及時放水，設(shè)備地坑的積水排除等必須要超前布置。

第八章附則

第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十二條本制度由水泥制造處負責解釋、修訂。

第二篇：生產(chǎn)車間員工制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

1、負責本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。

2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風扇等都須清潔）。

3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.

6、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內(nèi)吃。

7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

8、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。

9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；

10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；

12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。

14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予以獎勵。

16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。

17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。

18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；

19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實，將嚴肅處理（待崗或除名）。

第三篇：生產(chǎn)運行管理制度

一、目的

為強化生產(chǎn)調(diào)度工作，保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)高效、有序、順暢進行，最大限度發(fā)揮生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟效益，特制定本制度。

適用范圍

二、本制度適用于公司各部門。

三、職責

1、公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責生產(chǎn)調(diào)度工作的全面管理。

2、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)調(diào)度工作的現(xiàn)場管理及內(nèi)部管理。

四、生產(chǎn)調(diào)度管理的要求

1、生產(chǎn)調(diào)度工作的基本任務(wù)是以生產(chǎn)經(jīng)營計劃為依據(jù)，在生產(chǎn)領(lǐng)域中科學(xué)、均衡地組織生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)，研究和處理生產(chǎn)活動中出現(xiàn)在問題，確保生產(chǎn)計劃的全面完成。

2、生產(chǎn)調(diào)度人員要全面了解選煤廠的生產(chǎn)工藝流程和崗位職責流程及生產(chǎn)經(jīng)營情況，對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動進行合理安排和協(xié)調(diào)，以使生產(chǎn)系統(tǒng)達到高效率，獲得最佳經(jīng)濟效益。

3、生產(chǎn)調(diào)度工作必須妥善處理產(chǎn)量與質(zhì)量，生產(chǎn)與安全等關(guān)系。

4、每周一在公司會議室召開生產(chǎn)調(diào)度會，生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，參加人員為公司副科級以上管理人員、生產(chǎn)技術(shù)人員。主要內(nèi)容為上周工作完成情況及下周工作安排，緊急重大缺陷及安全、設(shè)備問題及事故的處理情況。

5、每周一調(diào)度會由公司調(diào)度室根據(jù)上周調(diào)度會工作安排，實行對口考核咨詢問責制。到期完不成任務(wù)的，分管領(lǐng)導(dǎo)和單位責任人要進行工作解釋，無正當理由的或找借口的予以處罰。

6、調(diào)度會上對總經(jīng)理全面管理的.工作指令，所牽扯到的具體事項，屬于哪位分管領(lǐng)導(dǎo)管轄的，要積極做好本工作指令范圍內(nèi)的納入。會后要立即布置落實好。對較繁瑣、工作量較大的，涉及單位較多的工作，各分管領(lǐng)導(dǎo)會后要進行磋商協(xié)調(diào)合議，拿出措施，歸口落實。

7、各分管領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度會上所安排到范圍內(nèi)的每周、每天工作任務(wù)和具體事項，各單位負責人要做好記錄，明確目標。會后分管領(lǐng)導(dǎo)要對自己安排的工作再進行合理編制計劃，詳細組織部署落實，各單位負責人要不折不扣地分解落實崗位責任人。

8、調(diào)度會上各分管領(lǐng)導(dǎo)要周密部署并落實好各自管轄范圍內(nèi)的各單位每周和每日工作計劃任務(wù)。

9、部門領(lǐng)導(dǎo)每天的工作安排要有計劃、有落實、有檢查，經(jīng)常到現(xiàn)場指揮。當天調(diào)度會部署按排的工作任務(wù)，必須當天保質(zhì)保量完成。

10、各部門負責人因工作需要跨范圍指令落實的，要做好會后其他分管領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)商，也可在生產(chǎn)調(diào)度會上要求調(diào)度工作安排協(xié)調(diào)，確保統(tǒng)一指揮性。

11、總經(jīng)理對生產(chǎn)工作的臨時安排，調(diào)度室要負責組織臨時調(diào)度會議，需要落實整改的問題列為調(diào)度指令，立即予以部署落實。

12、調(diào)度室的調(diào)度令，各部門必須及時組織人員完成，不得無故拖延、拒不執(zhí)行。

13、調(diào)度員必須完成公司領(lǐng)導(dǎo)的工作安排及正常的生產(chǎn)調(diào)度工作。

14、調(diào)度員必須具備較高的突發(fā)性生產(chǎn)事故處理及指揮能力，必須全面掌握熟悉生產(chǎn)工藝流程。