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第一篇：物流管理制度

第一條庫(kù)位規(guī)劃

物料管理室應(yīng)依成品繳出庫(kù)情況包裝方式等規(guī)劃所需庫(kù)位及其面積以使庫(kù)位空間有效利用

第二條庫(kù)位配置

庫(kù)位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定：

1.配合倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)備(例如油壓車手推車消防設(shè)施通風(fēng)設(shè)備電源等)及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道

2.依銷售類別產(chǎn)品類別分區(qū)存放同類產(chǎn)品中計(jì)劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放以利管理

3.收發(fā)頻繁的'成品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的庫(kù)位

4.將各項(xiàng)成品依品名規(guī)格批號(hào)劃定庫(kù)位標(biāo)明于庫(kù)位配置圖上并隨時(shí)顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)

第三條成品堆放

物料管理室應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理室的質(zhì)量管理人員依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù)以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量

第四條庫(kù)位標(biāo)示

1.庫(kù)位編號(hào)依下列原則辦理并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示

(1)層次類別依A、B、C順序逐層編訂沒有時(shí)填“○”

(2)庫(kù)位流水編號(hào)

(3)通道類別依A、B、C順序編訂

(4)倉(cāng)庫(kù)類別依A、B、C順序編訂

2.計(jì)劃產(chǎn)品應(yīng)于每一庫(kù)位設(shè)置標(biāo)示牌標(biāo)示其品名規(guī)格及單位包裝量

3.物料管理室依庫(kù)位配置情況繪制“庫(kù)位標(biāo)示圖”懸掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處

第五條庫(kù)位管理

1.物料管理科收發(fā)料經(jīng)辦人員應(yīng)掌握各庫(kù)位各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動(dòng)態(tài)并依先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨單位

2.計(jì)劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個(gè)以上小庫(kù)位以備輪流交替使用以達(dá)先進(jìn)先出的要求

第二篇：物流公司安全生產(chǎn)管理制度

一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)

1、倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具

2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中，倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)、如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)

3、倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道（黃線）外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來(lái)往車輛，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)

4、倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)

5、進(jìn)庫(kù)工作前，要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)

6、庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道、如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整，在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)

7、正確使用和精心愛護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套

8、倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門安全脫險(xiǎn)手柄，保證其能靈活使用并做好記錄

9、工作完畢和下班前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖

二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作

2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為

3、車輛啟動(dòng)前，檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步

4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步、叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人

5、除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛

6、空載時(shí)貨叉距離地面50―150毫米；載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限

7、應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會(huì)車時(shí)除外

8、叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車

9、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車

10、上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車

11、叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下

12、嚴(yán)禁超載、偏載行駛、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動(dòng)剎車

13、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛

14、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)、

15、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等

16、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用、叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人

17、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊，車廂里是否有人，落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸

18、盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火、停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方

19、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件、嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件

20、遵守"七不準(zhǔn)"：

不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）

不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨

不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品

不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作

不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物

不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作

不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過負(fù)責(zé)人同意

三、充電工安全操作規(guī)

1、充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立"禁止明火"標(biāo)識(shí)，配備滅火器

2、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)、充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備、充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出

3、工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等

4、充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損，并打開氣蓋

5、不許打開或拔出電池上的注液塞

6、須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體

7、充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源

8、充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度

9、蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)、室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸

10、充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油

11、蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所

12、使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來(lái)

13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水

14、如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)、蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?，應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水

15、嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢出

16、電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：

電解液濺到皮膚、眼睛上

立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療

電解液濺灑到衣服

立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗

電解液泄露到外部時(shí)

立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗

四、電梯安全操作規(guī)程

A、行駛前準(zhǔn)備工作

1、首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無(wú)問

2、開啟層門進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層

3、進(jìn)入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常

4、對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，觀察有無(wú)異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化

5、廳門外不能用手扒啟

B、工作時(shí)注意事項(xiàng)

1、電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品

2、貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人

3、行駛中不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先停轎廂，再換向啟動(dòng)、不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)

4、運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來(lái)電時(shí)開啟

5、若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動(dòng)

在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)

廳、轎門關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)

內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失

電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作

超過端站而繼續(xù)運(yùn)行

有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊

電氣部件有燒焦氣味

6、有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉

7、電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄

五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)

1、平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)

2、操作人員在升降平臺(tái)時(shí)，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)

3、車輛未安全停靠在站臺(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)

4、裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)

5、裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處

6、正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置

7、裝卸平臺(tái)工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作

8、作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源

9、維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄

10、對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌，維修完畢后，及時(shí)撤掉