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第一篇：日常管理規(guī)章制度

為規(guī)范員工宿舍日常管理，特制定以下規(guī)定。

一、 公司提供宿舍內(nèi)部分設(shè)施設(shè)備供員工日常生活使用，以及必要的照明及室內(nèi)的水、電供宿舍所有成員共同使用。

二、 員工繳納行李押金200元，鑰匙押金100元，此押金于員工離職交回行李和鑰匙后予以返還。

三、 按照統(tǒng)一安排的宿舍和床位入住，自覺遵守公司規(guī)章制度及宿舍管理規(guī)定，支持并配合公司做好宿舍日常管理。

四、 個(gè)人物品自行保管，自己打掃室內(nèi)衛(wèi)生；

五、 房間內(nèi)禁止使用大功率電器，宿舍無人時(shí)，關(guān)閉用電總開關(guān)。

六、 禁止留宿非本宿舍人員、外來人員；嚴(yán)禁把違禁物品帶進(jìn)宿舍，不得在宿舍內(nèi)從事非法活動(dòng)。

七、 退宿舍時(shí)，做好財(cái)產(chǎn)、固定設(shè)施、房門鑰匙的移交。其宿舍的固定資產(chǎn)等設(shè)施由同宿留住人員負(fù)責(zé)，并簽字確認(rèn)。如該宿舍無留住人員由物業(yè)管理部負(fù)責(zé)接收并簽字確認(rèn)。離職人憑離職單到物業(yè)管理部，交還所在宿舍的房間鑰匙后，由物業(yè)管理員簽字確認(rèn)方可到財(cái)務(wù)領(lǐng)取押金。

八、 未經(jīng)公司允許，任何員工不得私自調(diào)換房間和床位；不得私自轉(zhuǎn)讓床位或私自移動(dòng)室內(nèi)器具。如需要調(diào)整住宿的員工需申請(qǐng)上報(bào)物業(yè)部，經(jīng)批準(zhǔn)后方可調(diào)整。

九、 入住期內(nèi)，員工若損壞室內(nèi)公物需照價(jià)賠償。（價(jià)格見《員工宿舍固定資產(chǎn)明細(xì)表》）

十、 未經(jīng)公司物業(yè)部批準(zhǔn)入住者，請(qǐng)住人負(fù)連帶責(zé)任，各罰50元每次。

第二篇：設(shè)備管理工作總結(jié)

一、設(shè)備運(yùn)行及考核結(jié)果

見附表

二、設(shè)備管理方面

1、加強(qiáng)設(shè)備事故管理。對(duì)煉鋼廠一次除塵3#風(fēng)機(jī)、燒結(jié)廠2#環(huán)冷機(jī)3#風(fēng)機(jī)、煉鐵廠B組磨煤機(jī)三起設(shè)備事故進(jìn)行了調(diào)查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規(guī)程、點(diǎn)檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調(diào)查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強(qiáng)操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作。透過處罰事故單位，目的是為了引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備工作的重視，加強(qiáng)廣大員工的職責(zé)心，確保設(shè)備在完好狀態(tài)下正常運(yùn)行。

2、響應(yīng)公司號(hào)召，制訂降本增效措施，并組織落實(shí)。

1）督促檢查各廠設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，降低維修費(fèi)用

2）加強(qiáng)設(shè)備跑冒滴漏治理工作，減少潤(rùn)滑油脂、液壓油的損失。

3）加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，減少設(shè)備故障和設(shè)備事故損失，提高設(shè)備作業(yè)率。

4）加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理。認(rèn)真審查、核實(shí)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，減少過修現(xiàn)象、杜絕失修現(xiàn)象；跟蹤檢修狀況，檢查維修工藝的合理性，做好技術(shù)服務(wù)，以降低維修成本。

3、協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備試點(diǎn)工作。協(xié)助煉鋼廠制訂設(shè)備試點(diǎn)工作方案和工作措施；加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見，并幫忙他們進(jìn)行整改；組織召開設(shè)備試點(diǎn)工作階段性總結(jié)會(huì)，總結(jié)本階段設(shè)備管理方面的成績(jī)，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標(biāo)。透過煉鋼廠上下努力，7月份設(shè)備試點(diǎn)工作取得了較大成績(jī)，在月底設(shè)備管理試點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)會(huì)上，得到了蘇總的首肯，說明煉鋼廠設(shè)備管理工作已經(jīng)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，同時(shí)在煉鋼廠設(shè)備試點(diǎn)工作推動(dòng)下，各廠設(shè)備管理工作都有了很大提高。

4、參加設(shè)備系統(tǒng)檢修。設(shè)備科各專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢修狀況，并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統(tǒng)檢修主要項(xiàng)目有：

1）燒結(jié)廠：1#主抽更換轉(zhuǎn)子、1#環(huán)冷機(jī)密封改造。

2）煉鐵廠：更換K103皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開口機(jī)角度調(diào)整裝置改造、修理旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；補(bǔ)焊鐵口框、爐皮等。

3）煉鋼廠：外委項(xiàng)目：2#轉(zhuǎn)爐調(diào)整球鉸支撐；更換過跨車道軌、加底板；檢修加固大包轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)。內(nèi)部項(xiàng)目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺(tái)等。

4）軋鋼廠：加熱爐外委項(xiàng)目：清理爐內(nèi)氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補(bǔ)；均熱段全部更換蓄熱小球等。

在保證檢修質(zhì)量的前提下，各廠均完成了檢修計(jì)劃項(xiàng)目；煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內(nèi)炸熘影響18小時(shí)30分。

5、特種設(shè)備管理工作：

1）協(xié)助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個(gè)，并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗(yàn)。在檢修后對(duì)汽包檢修狀況進(jìn)行了解，安全附件未完全進(jìn)行更換。與軋鋼進(jìn)行溝通，進(jìn)行了處理。

2）整理39臺(tái)年檢天車相關(guān)資料，列天車檢驗(yàn)詳單，組織軋鋼廠、煉鋼廠、動(dòng)力廠、煉鐵廠、新鄉(xiāng)礦山、鵬泰，配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員對(duì)39臺(tái)進(jìn)年檢期、2臺(tái)安裝驗(yàn)收的天車進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過三天驗(yàn)收，全部透過。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)41臺(tái)天車存在些問題，整理不合理項(xiàng)目，下發(fā)分廠要求各相關(guān)使用部門進(jìn)行整改，并做出書面整改回執(zhí)。

3）辦理10臺(tái)天車使用證，并整理相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、使用證、注冊(cè)證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。

4）到質(zhì)監(jiān)局辦理煉鐵廠12臺(tái)容器年檢檢驗(yàn)報(bào)告及年檢注冊(cè)手續(xù)，并將相關(guān)資料整理入檔。

5）下發(fā)特種設(shè)備安全附件（僅限安全閥、壓力表）安裝、校驗(yàn)狀況統(tǒng)計(jì)表到各分廠，進(jìn)行安全附件校驗(yàn)狀況摸底。

6）特種設(shè)備06年下半年年檢計(jì)劃編制，檢驗(yàn)費(fèi)用申請(qǐng)、檢驗(yàn)協(xié)議起草，并與質(zhì)監(jiān)局相關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)定年檢費(fèi)事項(xiàng)。

7）督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠特種設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收未完成項(xiàng)目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗(yàn)事項(xiàng)敲定下來，將于7月28日、8月1日進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、編寫節(jié)能降耗方案。對(duì)分廠的節(jié)能降耗的落實(shí)工作進(jìn)行督促檢查，燒結(jié)豎爐低壓配電室的無功補(bǔ)償已經(jīng)投運(yùn)，提高了功率因數(shù)；針對(duì)煉鐵廠風(fēng)口用動(dòng)力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時(shí)整改，現(xiàn)1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻，個(gè)別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經(jīng)督促設(shè)備科人員督促整改；煉鋼正在進(jìn)行生產(chǎn)水的改造，加快技術(shù)改造裝置投運(yùn)；加強(qiáng)對(duì)其他各廠的介質(zhì)使用狀況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁跑冒滴漏的現(xiàn)象的發(fā)生。

7、針對(duì)燒結(jié)制粒機(jī)電機(jī)頻繁啟動(dòng)的問題，和燒結(jié)廠設(shè)備科人員已經(jīng)說明，督促燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)狀況盡可能采用液偶調(diào)速，減少啟動(dòng)次數(shù)，及保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)機(jī)械的沖擊，也可降低電耗；關(guān)于2#環(huán)冷3#風(fēng)機(jī)不關(guān)風(fēng)門啟動(dòng)事宜，要加強(qiáng)對(duì)崗位人員培訓(xùn)，嚴(yán)格操作規(guī)程，保證風(fēng)機(jī)可靠經(jīng)濟(jì)啟動(dòng)；燒結(jié)廠豎爐低配2#變低壓母線槽發(fā)熱異常狀況調(diào)查，燒結(jié)廠提出整改報(bào)告，已經(jīng)利用檢修期間改造完成；就燒結(jié)廠2#豎爐東側(cè)煤氣支管孔板導(dǎo)壓口堵塞，影響生產(chǎn)3小時(shí)的故障狀況，與廠設(shè)備科人員協(xié)商，要把點(diǎn)巡檢工作做實(shí)，及時(shí)匯總發(fā)現(xiàn)的問題，并予以思考計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，做好廠內(nèi)部信息溝通工作，對(duì)此類孔板要加強(qiáng)清理工作，平時(shí)要透過排污進(jìn)行氣流沖刷等。

8、關(guān)于煉鐵廠存在的能源介質(zhì)使用不合理現(xiàn)象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設(shè)備科人員說要為員工準(zhǔn)備必要的降溫設(shè)施，不能使用壓縮空氣降溫，現(xiàn)已經(jīng)整改；煉鐵廠1#爐料車不動(dòng)故障原因調(diào)查，為南側(cè)液壓制動(dòng)器故障所致，對(duì)三座高爐的主卷抱閘裝置進(jìn)行了認(rèn)真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點(diǎn)檢工作。

9、協(xié)調(diào)煉鋼廠、動(dòng)力廠在電氣檢修協(xié)期間對(duì)煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進(jìn)行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴(yán)重隱患，用聯(lián)絡(luò)斷路器更換，避免了因過流不能跳閘；煉鋼廠3#風(fēng)機(jī)事故預(yù)防措施跟蹤驗(yàn)證，儀電人員已進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)整改，在潤(rùn)滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點(diǎn)串入操作臺(tái)油泵運(yùn)行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運(yùn)行的指示問題（為避免主回路增加故障點(diǎn)，儀電人員在控制回路進(jìn)行整改）。此改善不徹底，不能解決運(yùn)行中因油泵主開關(guān)斷電，造成油泵停轉(zhuǎn)的問題，應(yīng)綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號(hào)回路，要有聲光報(bào)警及延時(shí)閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠2#動(dòng)力變故障狀況調(diào)查，要求煉鋼廠利用檢修期間對(duì)其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強(qiáng)變壓器室內(nèi)的巡檢；煉鋼廠45kW電機(jī)下線檢修，點(diǎn)檢人員到電機(jī)廠查看電機(jī)損壞狀況，經(jīng)試驗(yàn)，決定轉(zhuǎn)子線圈接地。

10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計(jì)使用生活水冷卻，在動(dòng)力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計(jì)溫度高沒有測(cè)量數(shù)據(jù)，不能生產(chǎn)，督促軋鋼廠在檢修時(shí)間生活水該為凈環(huán)水，已經(jīng)改造完成；跟蹤軋鋼廠天車改造的改造狀況，二線天車1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機(jī)跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成；督促軋鋼廠設(shè)備科對(duì)一線的H5通道的盡快安裝投入；了解二線的測(cè)寬儀的改造狀況，已經(jīng)聯(lián)系廠家，對(duì)現(xiàn)有的問題進(jìn)行改造；督促軋鋼廠對(duì)加熱爐水泵電機(jī)備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。

11、配合市氣象局防雷中心對(duì)我公司部分建筑防雷裝置進(jìn)行測(cè)試，共計(jì)有：燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風(fēng)煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動(dòng)力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網(wǎng)接地等，已經(jīng)取回測(cè)試報(bào)告，以上地點(diǎn)阻值都合格。

12、三聯(lián)電源方案的確定，協(xié)助動(dòng)力廠對(duì)線路進(jìn)行改造，現(xiàn)線路已經(jīng)敷設(shè)，電氣試驗(yàn)完成，廠內(nèi)具備送電條件。

13、協(xié)調(diào)一冶的施工電源，并且了解施工用電使用狀況，煉鐵廠第二臺(tái)500kVA變壓器的安裝工作源事宜。

14、安排能源平衡和規(guī)劃培訓(xùn)。

15、檢驗(yàn)動(dòng)力廠熱力車間5#空壓機(jī)及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結(jié)合運(yùn)動(dòng)粘度、抗乳化、機(jī)械雜質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果，已推薦動(dòng)力廠應(yīng)對(duì)2#氮透和5#空壓機(jī)應(yīng)加強(qiáng)過濾。

16、檢驗(yàn)動(dòng)力廠制氧車間1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨脹機(jī)，1＃、2?？諌簷C(jī)的抗乳化和運(yùn)動(dòng)粘度，均合格。但乳化時(shí)間比上次檢驗(yàn)結(jié)果偏長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)粘度偏大，應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)。

17、去軋鋼液壓站測(cè)現(xiàn)場(chǎng)污染度，結(jié)果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應(yīng)加強(qiáng)過濾并注意進(jìn)水。

18、本月設(shè)備故障率為燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠高爐休風(fēng)0%、高爐慢風(fēng)0.08%；煉鋼廠轉(zhuǎn)爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠1.21%。均未超標(biāo)。

19、辦理企管辦通知資料?！冻绦蛭募分小氨O(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序”進(jìn)行換版，《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》中部分資料換頁(yè)，更改了受控文件清單中文件編號(hào)、版本號(hào)和修改號(hào)等。

20、對(duì)各廠設(shè)備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設(shè)備聯(lián)查。

三、備件管理方面

1、備品備件的在線跟蹤

1）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備易損備件的在線使用狀況進(jìn)行跟蹤摸底，如：高爐風(fēng)口小套、燒結(jié)機(jī)蓖條、連鑄機(jī)輥?zhàn)拥龋私馄涫褂弥芷?，以便合理安排?kù)存和計(jì)劃采購(gòu)。

2）對(duì)通用備品備件深入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面掌握在線的裝機(jī)數(shù)量，了解正常和非正常使用狀況，以便合理審批計(jì)劃。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)備品備件的定置管理

重點(diǎn)對(duì)煉鐵廠和煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)備品備件定置管理區(qū)域進(jìn)行了檢查，對(duì)擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養(yǎng)等問題下發(fā)了整改通知單，督促整改，基本到達(dá)了要求。

3、督促生產(chǎn)廠做好修舊利廢工作

1）煉鋼廠申報(bào)外修備件10項(xiàng)238件，共計(jì)：58.54萬元。

煉鐵廠申報(bào)外修備件5項(xiàng)14件，共計(jì)：12.8萬元。

2）要求各生產(chǎn)廠在申報(bào)外修備件的同時(shí)，加大自修力度，全面提高備品備件的重復(fù)利用率。

煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件，共計(jì)：15.7萬元。

4、對(duì)截止6月底華科庫(kù)備品備件的庫(kù)存進(jìn)行了清查，并督促各生產(chǎn)廠對(duì)華科庫(kù)備件進(jìn)行了清點(diǎn)，為下一步庫(kù)存計(jì)劃帶給依據(jù)。

5、堅(jiān)持不懈做好備品備件質(zhì)量檢驗(yàn)工作；

本月進(jìn)廠備品備件檢驗(yàn)637項(xiàng)；其中有質(zhì)量異議：9項(xiàng)。

合格率：98.59%完成公司指標(biāo)（96%）。

在做好進(jìn)廠檢驗(yàn)的同時(shí)，及時(shí)和各生產(chǎn)廠聯(lián)系，做好備件的入庫(kù)驗(yàn)收工作，按要求及時(shí)登記入帳，以便全面掌握庫(kù)存狀況，平衡備品備件消耗，協(xié)調(diào)各分廠的計(jì)劃申報(bào)工作。

6、認(rèn)真細(xì)致做好備品備件計(jì)劃審核工作；

本月在基本了解生產(chǎn)一線備品備件的使用狀況下，本著降低庫(kù)存，不影響生產(chǎn)的原則審核透過了8月份備品備件計(jì)劃共1312項(xiàng)；其中：

燒結(jié)廠：348項(xiàng)，取消：52項(xiàng)。更改：8項(xiàng)；

煉鐵廠：239項(xiàng)，取消：7項(xiàng)。更改：11項(xiàng)；

煉鋼廠：288項(xiàng)，取消：20項(xiàng)。更改：18項(xiàng)；

軋鋼廠：342項(xiàng)，取消：25項(xiàng)。更改：8項(xiàng)；

動(dòng)力廠：95項(xiàng)，取消：8項(xiàng)。更改：9項(xiàng)；

7、用心參與備件非正常損壞的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作，尤其對(duì)煉鋼廠連鑄機(jī)振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)橡膠軟聯(lián)接損壞進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并提出改善意見，對(duì)已改造成金屬軟管聯(lián)接的振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)使用狀況進(jìn)行了跟蹤調(diào)查，協(xié)助煉鋼廠隨時(shí)觀察在線使用狀況，為全面技改掌握資料，截止本月底使用狀況一向良好。

四、計(jì)量管理方面

1、進(jìn)入7月份以來，力抓軋鋼一線東側(cè)的氧氣、氮?dú)饬髁靠装逑虏康娜汗苈返陌惭b，并督促差壓變送器的安裝調(diào)校，到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮?dú)狻駢嚎s空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調(diào)校完畢投入使用，經(jīng)實(shí)地檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)一致，能夠正式啟用。

2、7月6日～12日監(jiān)督校驗(yàn)了S15、Z8皮帶秤（燒結(jié)的皮帶秤），其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進(jìn)行了校驗(yàn)。

3、處理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。

4、19日校驗(yàn)了3＃磅房，20日對(duì)5＃磅房進(jìn)行了校驗(yàn)，21日校驗(yàn)了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校驗(yàn)完畢后，用70多噸重車對(duì)2＃磅進(jìn)行了比對(duì)，兩磅數(shù)據(jù)基本一致（相差1個(gè)分度值，即20KG），故2＃磅未作調(diào)整，持續(xù)原參數(shù)，另外用70多噸重車由6＃磅過數(shù)后對(duì)1＃磅進(jìn)行比對(duì)（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用樣未作調(diào)整，因1＃、2＃分別5＃、6＃磅比較均量＋20KG，所以1＃、2＃磅組的綜合誤差與5＃、6＃磅組相同。

5、另外幫忙燒結(jié)廠計(jì)量濕空氣流量孔板計(jì)算書和輔料計(jì)劃（燒結(jié)廠原流量計(jì)選型不妥，短期內(nèi)檢修三次，其中一次送廠家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時(shí)，然后就損壞葉輪）。

6、對(duì)動(dòng)力的空壓站干、濕空氣總管流量進(jìn)行了實(shí)物測(cè)定，發(fā)現(xiàn)濕空氣差壓參數(shù)明顯不對(duì)，另外其二次儀表的參數(shù)也是錯(cuò)誤的，經(jīng)與動(dòng)力廠設(shè)備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數(shù)據(jù)。但我們透過反推等計(jì)算正在確定其參數(shù)范圍。

7、參與了公司26日對(duì)大宗物料的盤庫(kù)，設(shè)計(jì)了部分報(bào)表的格式，對(duì)上報(bào)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析平衡，按時(shí)報(bào)送，并根據(jù)分析對(duì)異常測(cè)點(diǎn)的計(jì)量器具進(jìn)行抽查。

8、6號(hào)對(duì)司磅員開會(huì)一次，講了勞動(dòng)紀(jì)律、磅房的管理要求等，另根據(jù)公司北門夜晚將關(guān)掉的狀況，1＃、2＃磅房夜晚將停磅，申請(qǐng)并由部里聯(lián)系安裝了防盜門窗。

9、降本增效措施實(shí)施后節(jié)約了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元

六、七月份工作重點(diǎn)

1、督促各廠搞好員工設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，檢查各項(xiàng)設(shè)備規(guī)程的落實(shí)狀況。

2、下一步設(shè)備管理工作要向精細(xì)化管理邁進(jìn)。

3、響應(yīng)公司號(hào)召，繼續(xù)做好降本增效工作。

4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設(shè)備系統(tǒng)檢修工作。

5、繼續(xù)跟蹤備品備件的在線使用狀況。如：煉鋼結(jié)晶器銅板修理狀況，燒結(jié)SS―1皮帶運(yùn)行使用狀況等。

6、繼續(xù)加強(qiáng)各生產(chǎn)區(qū)備品備件定置區(qū)域的規(guī)范和管理。重點(diǎn)是煉鐵廠的整改。

7、督促各生產(chǎn)廠繼續(xù)做好修舊利廢工作，并努力擴(kuò)大自修范圍。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)清理，回收廢舊物資，統(tǒng)一修理利用。

8、對(duì)消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計(jì)劃統(tǒng)一管理，采用經(jīng)濟(jì)庫(kù)存模式。這項(xiàng)工作本月已經(jīng)開始運(yùn)作，下月計(jì)劃拿出初步方案。

第三篇：設(shè)備的管理規(guī)章制度

一、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

二、公司購(gòu)買、使用的特種設(shè)備，必須符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向主管部門登記。

三、對(duì)在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查，或按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)的時(shí)間規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)公司。

四、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。

七、特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護(hù)證明書等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗(yàn)和自查記錄；設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

第四篇：設(shè)備制造部門管理規(guī)章制度

1、職責(zé)

技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。

2、設(shè)備的正常使用

(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

(2)重要設(shè)備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機(jī))，并由機(jī)修人員實(shí)施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。

(3)設(shè)備操作人員每天交接班時(shí)，應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，辦理交接手續(xù)。

3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修

(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤(rùn)滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機(jī)，通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。

(3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤(rùn)滑，使用植物油作潤(rùn)滑劑，不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤(rùn)滑劑。

(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價(jià)值及重要程度，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行分類管理和定期檢修。

(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時(shí)填定維修記錄。

(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)年度大修計(jì)劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。

(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。

(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時(shí)清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

(9)設(shè)備備(配)件的購(gòu)置，由機(jī)修車間根據(jù)實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請(qǐng)，上報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購(gòu)。

4、設(shè)備的清洗

生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。

5、設(shè)備事故處理

(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理；重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報(bào)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

(3)設(shè)備報(bào)廢，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第五篇：日常管理規(guī)章制度

1、進(jìn)出校門要自覺下車，進(jìn)入校門后按規(guī)定停放自行車。

2、上下樓自覺靠右行走，不急行、不擁擠。

3、嚴(yán)禁在樓道上，教室內(nèi)追逐打鬧和奔跑，以免滑倒和摔傷。

4、嚴(yán)禁攀爬學(xué)校任何一處的圍墻、門窗、圍欄、陽臺(tái)及樹木、球架，不準(zhǔn)上樓房上面。

5、不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆、有毒物品及兇器進(jìn)校。

6、若照明燈電器發(fā)生故障，不得私自動(dòng)手排除，應(yīng)報(bào)告總務(wù)處，由學(xué)校電工進(jìn)行故障排除。消防器材未經(jīng)許可，不得隨意搬動(dòng)。

7、大掃除時(shí)注意安全，對(duì)高處的玻璃窗和無陽臺(tái)窗子的外部，不要勉強(qiáng)擦拭。

8、不準(zhǔn)私自外出游泳。

9、住宿生不準(zhǔn)私自到校外公共場(chǎng)所進(jìn)行文娛、體育和任何形式的玩樂活動(dòng)。任何私人聚會(huì)，必須征得家長(zhǎng)同意。

10、做文明學(xué)生，不要有任何故意傷害他人，竊取他人財(cái)物的行為，不允許在任何場(chǎng)所參與打架斗毆。

11、察覺到有不安全因素應(yīng)及時(shí)報(bào)告師長(zhǎng)。遇事冷靜，以保全自身安全為重，不沖動(dòng)蠻干。

12、上實(shí)驗(yàn)課要嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室的有關(guān)安全要求完成實(shí)驗(yàn)。

13、課外活動(dòng)和體育鍛煉，要按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行。

14、在往返家校的路上，要注意交通安全，行路要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

15、參加學(xué)校組織的校外集體活動(dòng)，要嚴(yán)格遵守活動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離隊(duì)個(gè)別行動(dòng)。

16、住宿生必須嚴(yán)格遵守住宿生安全管理規(guī)定。