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第一篇：工廠管理的規(guī)章制度

一、目的

為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產(chǎn)正常進(jìn)行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。

二、適用范圍：本廠全體工作人員。

三、具體制度

（一）考勤管理：標(biāo)準(zhǔn)考勤時間：辦公室人員：上午07U30―11U15，下午12U00―17U00；生產(chǎn)人員：上午07U30―19U30，晚上19U30―07U30。

1、嚴(yán)禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現(xiàn)代人打卡者，雙方違反當(dāng)事人扣除當(dāng)月全勤獎。

2、如果出現(xiàn)因考勤機(jī)故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進(jìn)行登記，并由直接上級簽字認(rèn)可，否則按曠工處理。

3、上班時間超過半小時到達(dá)車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內(nèi)罰款10元。遲到10-30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內(nèi)累計(jì)遲到的次數(shù)達(dá)3次者（含3次），記曠工一天。

4、若一個月內(nèi)累計(jì)遲到的次數(shù)達(dá)10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計(jì)遲到的次數(shù)達(dá)20次以上（含20次）屬于嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度，將予以辭退。

（二）班前會、班后會

1、早晨07U20及晚上19U20召開交接班會議。

2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。

3、交班班長在生產(chǎn)中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，如問題未能解決，做好詳細(xì)交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負(fù)責(zé)人解釋清楚后方可下班。

4、交班時交班班長必須如實(shí)反映生產(chǎn)狀況和設(shè)備運(yùn)行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴(yán)肅認(rèn)真，仔細(xì)檢查，做到交班清，接班嚴(yán)。

5、如果交班者故意隱瞞事實(shí)真相或有意違反規(guī)定，雖然接班者已接班，但發(fā)生的后果視情節(jié)嚴(yán)重由雙方共同承擔(dān)。

6、交班人員應(yīng)明確回復(fù)接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實(shí)，檢查設(shè)備運(yùn)行情況。

7、交班人員在接班人員因故未到現(xiàn)場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。

8、接班人應(yīng)按交接班內(nèi)容逐一檢查核對，符合實(shí)際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。

9、接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可以拒絕接班，并報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。

10、當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結(jié)束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。

11、班后會由當(dāng)班班長總結(jié)本班生產(chǎn)運(yùn)行情況，產(chǎn)量、點(diǎn)檢、崗位紀(jì)律等，如果生產(chǎn)過程中存在問題要對其進(jìn)行分析和討論，或向上級反映。

（三）工作紀(jì)律

1、上班時生產(chǎn)人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應(yīng)保持整潔、大方、得體。

2、上班時間員工應(yīng)該堅(jiān)守工作崗位，需暫時離開時應(yīng)與同事交代，工作期間未經(jīng)班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進(jìn)行電話或口頭請假方可離開崗位。

3、操作人員必須按照操作規(guī)程和工藝指標(biāo)進(jìn)行操作，不得擅自更改流程和指標(biāo)。

4、操作記錄要認(rèn)真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內(nèi)容必須和實(shí)際相符合。

5、工作時間嚴(yán)禁打瞌睡，睡崗。如果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)事人罰款50元，當(dāng)班班長罰款50元。

6、上班時間不得做與工作無關(guān)的事，不得串崗、打私人電話、玩手機(jī)、吃零食、閑聊等。

7、沒有特殊情況未經(jīng)車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當(dāng)送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。

8、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，杜絕一切火種，嚴(yán)禁將打火機(jī)、火柴等點(diǎn)火用具帶入。一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元。

9、嚴(yán)禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。

10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內(nèi)則先由班長批準(zhǔn)后交車間主任審查，4天以內(nèi)（含4天）最終由部門經(jīng)理批準(zhǔn)。4天以上需總經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、未辦理請假手續(xù)或未被批準(zhǔn)，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。

12、送樣人員嚴(yán)禁在化驗(yàn)室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結(jié)果。

（四）生產(chǎn)過程管控

1、生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。

3、安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應(yīng)積極與主管進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

（五）工具管理

1、工具箱鑰匙由班長進(jìn)行保管，領(lǐng)用工具和別人借用時要進(jìn)行登記。

2、領(lǐng)用貨架上的配件必須進(jìn)行登記，需注明領(lǐng)用人，型號規(guī)格和數(shù)量。

3、點(diǎn)檢人員要定時對工具箱內(nèi)工具和貨架上的配件進(jìn)行清點(diǎn)，并對其進(jìn)行整理、整頓。

四、其他

本規(guī)章制度自下發(fā)之日起生效。

第二篇：工廠管理的規(guī)章制度

一，工作目的:

加強(qiáng)庫房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計(jì)劃順利實(shí)施，滿足顧客需求，提供基礎(chǔ)保障。

二，工作范圍:

本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含：工具、輔料、備件等)的管理。

三，工作職責(zé):

1， 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。

2，行政人事財務(wù)部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進(jìn)、出廠物資的稽查。

四，工作基本要求：

1，廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應(yīng)按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進(jìn)、出事項(xiàng)，應(yīng)立即按進(jìn)、出單具，據(jù)實(shí)填存放卡片，登記記賬。

2，所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報廢單)，方可辦理。

3，認(rèn)真把好入庫關(guān)，切實(shí)做到三不收：

無入庫單手續(xù)不收;

實(shí)物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;

件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;

4，認(rèn)真把好出庫關(guān)，切實(shí)做到三不發(fā)：

無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);

成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);

外包裝不牢固不發(fā);

5， 車間、庫房要保持整潔，業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，認(rèn)真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。

6，建立健全各類物資臺帳和報表制度：

A：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應(yīng)含：在外數(shù))。

B：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。

C：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

D：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

E：復(fù)核當(dāng)日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。

五，操作細(xì)則：

1，原材料、輔料、工具、備件入庫：

A： 原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應(yīng)對照送貨單清點(diǎn)核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤后方可在送貨單上簽字。

B： 庫房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗(yàn)人員員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報告。

C： 庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗(yàn)報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關(guān)人員。

D： 入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標(biāo)識目視清楚。在存料卡上標(biāo)明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標(biāo)識，并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。

入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)

2， 原材料出庫：

A： 每月末當(dāng)日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。

B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。

出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)。

3， 半成品、成品入庫：

A： 半成品應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標(biāo)識。

B：成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由車間填寫成品入庫單。

C：成品入庫后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查

4，成品出庫：

A：庫管員按發(fā)貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發(fā)貨時須當(dāng)面與送貨人員交點(diǎn)清楚(核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性)，送貨人在出庫單上簽字驗(yàn)收。

B：庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡，清理現(xiàn)場做好清潔。

發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長批準(zhǔn)(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查。

5，工具、輔料、備件的入庫：

A： 采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應(yīng)由相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可，對于未經(jīng)同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。

B： 入庫物資應(yīng)按類別、型號分別存放，設(shè)存料卡、標(biāo)識牌，登記入帳。

C： 日常工作中，物資庫房人員應(yīng)對入庫物資的發(fā)放情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，關(guān)注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產(chǎn)。

6， 工具、輔料、備件的出庫：

A：由使用部門開具領(lǐng)料出庫單領(lǐng)出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。

B： 工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設(shè)備等，經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準(zhǔn)，交回庫房，重新領(lǐng)取新設(shè)備。

C： 對不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領(lǐng)用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查。

7， 盤存：

A： 每月末，物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析原因，提出預(yù)防和糾正措施，并及時匯報。

B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計(jì)劃，報總經(jīng)理審批后，對公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進(jìn)行清點(diǎn);年末盤存應(yīng)由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產(chǎn)計(jì)調(diào)員、財會人員、物資庫管員和輔助工。

C：總經(jīng)理可根據(jù)需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進(jìn)行財務(wù)稽查。

D：所有盤存結(jié)果，都要在盤存表上據(jù)實(shí)反映出來，對帳物不符的，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)提出處理意見，報總經(jīng)理審批。

六，公司根據(jù)需要，臨時下達(dá)的其它工作規(guī)定。