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        生產(chǎn)車間的規(guī)章制度

        發(fā)布時間:2022-07-18 17:44:56

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        • 文檔分類:規(guī)章制度
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        第一篇:生產(chǎn)車間的規(guī)章制度

        1、目的

        規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

        2、范圍

        金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

        3、內(nèi)容

        3.1質(zhì)量管理

        3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

        3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

        3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

        3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

        3.2工藝管理

        3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

        3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

        3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

        3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        3.3定置管理

        3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

        3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

        3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        3.4設(shè)備管理

        3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

        3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

        第二篇:生產(chǎn)車間規(guī)章制度

        生產(chǎn)管理制度

        為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,確保各項工作的順利進行,根據(jù)本廠實際,特制定本管理制度,望廣大職工嚴(yán)格執(zhí)行。

        一、 生產(chǎn)紀(jì)律

        1、生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格按產(chǎn)品既定規(guī)格生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

        2、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程作業(yè),保質(zhì)保量地完成各自生產(chǎn)任務(wù)。

        3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。

        4、服從生產(chǎn)經(jīng)理安排,保證按要求及時完成訂單生產(chǎn)任務(wù)。

        5、工作時間嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)經(jīng)理請假。

        二、 生產(chǎn)流程及產(chǎn)品質(zhì)量

        1、樹立“質(zhì)量第一,用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。在細小環(huán)節(jié)上下功夫,力求做到精益求精。

        2、各車間必須嚴(yán)格把好自己的質(zhì)量關(guān),下一個生產(chǎn)工序在接受上一生產(chǎn)工序的半成品時,嚴(yán)格檢查,把好質(zhì)量關(guān),確認無誤后在生產(chǎn)單上簽字認可,做到各負其責(zé),不打嘴官司。

        3、如有產(chǎn)品質(zhì)量問題,經(jīng)銷商應(yīng)及時反饋,廠里將派專人調(diào)查,各車間要積極配合,及時找出問題關(guān)鍵,并由出現(xiàn)問題的車間負責(zé)維修賠償,妥善解決,決不拖延。

        4、包裝工序是產(chǎn)品出廠前最后一道關(guān)鍵工序,包裝人員必須認真負責(zé)、嚴(yán)格把關(guān)。在裝車前最后檢查核對產(chǎn)品名稱、數(shù)量,確保貨單相符,并做好相應(yīng)記錄。

        5、油漆車間收到的半成品,必須在十個工作日內(nèi)保質(zhì)保量完成。若因

        延誤工期造成損失,廠里將對油漆車間作相應(yīng)處罰。

        三、產(chǎn)品價格

        1、在日常生產(chǎn)任務(wù)中,各生產(chǎn)車間計件工資參照上一進行核算(工程中的平板門除外)。

        2、如遇大宗工程的生產(chǎn)任務(wù),其中的工程平板門計件工資在去年的基礎(chǔ)上,各車間要適當(dāng)下調(diào),其中木工車間下調(diào)20元,貼皮、油漆車間各下調(diào)10元。

        3、產(chǎn)品出廠價要嚴(yán)格按照老板與經(jīng)銷商談妥的價格執(zhí)行。在下單前經(jīng)銷商必須按規(guī)定交納定金,提貨時付清余款。做到不拖不欠,以免影響廠里資金周轉(zhuǎn)。

        4、采暖期(11月1日—下的4月1日),由于生產(chǎn)成本提高,油漆車間每套門按275元計算,啞口作相應(yīng)計算。

        四、安全生產(chǎn)

        1、職工要樹立安全生產(chǎn)意識。各車間必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),并做好機械的日常保養(yǎng)維護,防止意外事件發(fā)生。安全用水用電,車間內(nèi)禁止用明火,下班后關(guān)好門窗,防火防盜。

        2、在搬運原材料、包裝物、半成品、成品時要察看好周邊環(huán)境,輕拿輕放,注意安全,杜絕碰撞事故發(fā)生,并避免損壞財物。

        3、生產(chǎn)過程中,要物盡其用,不得浪費。

        4、節(jié)約用水用電。所有職工不得使用電磁爐、電飯鍋、電爐等做飯、燒水、取暖,否則管理人員將依據(jù)本制度對其進行補交電費乃至罰款處理。博鑫門業(yè)

        二O一一年二月二十五日

        第三篇:生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

        2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、員工管理

        1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,按時上下班。

        2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

        3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

        5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

        6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

        7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

        8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或濫動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);

        9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。

        10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴(yán)厲處理。

        11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

        三、生產(chǎn)管理

        1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

        2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理。

        3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

        4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

        6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

        7、下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

        8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

        9、員工有職責(zé)維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

        四、質(zhì)量管理

        1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。

        2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

        3、嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時。

        五、工藝管理

        1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        2、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

        3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        六、定置管理

        1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

        3、加強不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時。

        4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

        5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

        七、設(shè)備管理

        1、車間設(shè)備制定專員管理;

        2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

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