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第一篇：降本增效方案
為認(rèn)真落實(shí)公司管理提升暨降本增效視頻會議精神，針對宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，煤炭市場形勢嚴(yán)峻，礦生產(chǎn)經(jīng)營日趨困難的局面，現(xiàn)就做好降本增效工作提出以下方案：
理順生產(chǎn)系統(tǒng)，確保完成全年原煤生產(chǎn)指標(biāo)
由于3202采面遇到地質(zhì)斷層及采煤設(shè)備調(diào)試，3204采面進(jìn)入采煤收尾階段等原因，使得煤炭產(chǎn)量受阻，同時(shí)受3202采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速大的影響，塊煤出煤率下降了50%左右，使得產(chǎn)量及優(yōu)質(zhì)煤種大幅下降，如果生產(chǎn)環(huán)節(jié)不能夠持續(xù)穩(wěn)定，就無法為攤薄過高的固定成本支出，所以，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)盡快制定3202面采煤設(shè)備調(diào)試或更換的方案，確定完善生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保形成穩(wěn)定高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，保證全年原煤產(chǎn)量71萬噸的順利完成。
制定材料定額，確保噸煤材料消耗逐月遞減
由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（經(jīng)營）負(fù)責(zé)，對礦綜采隊(duì)1-8月份的材料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確定礦歷史噸煤材料消耗定額，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，從9月開始至年底，將噸煤材料消耗逐月下降5%，并納入綜采隊(duì)月度工資結(jié)算的考核內(nèi)容。
制定人工定額，確保不突破歷史噸煤消耗指標(biāo)
由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（經(jīng)營）負(fù)責(zé)，對全礦各部門及區(qū)隊(duì)1-8月份的工資分配進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，將各區(qū)隊(duì)、部門的人工支出與原煤產(chǎn)量進(jìn)行了掛鉤，制定噸煤人工支出定額，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，從9月開始至年底，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)定額控制工資含量，確保新結(jié)算工資總額不突破定額標(biāo)準(zhǔn)。
加強(qiáng)單體支柱管理，制定專項(xiàng)使用及管理辦法
由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（供應(yīng)）負(fù)責(zé)，修訂礦單體液壓支柱專項(xiàng)管理及考核辦法，明確責(zé)任、細(xì)化獎罰、嚴(yán)格落實(shí)，并納入綜采隊(duì)月度工資結(jié)算的考核內(nèi)容。
強(qiáng)化材料領(lǐng)用制度，提高材料較舊領(lǐng)新率
由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（供應(yīng)）負(fù)責(zé)，專項(xiàng)制定礦材料領(lǐng)用管理辦法，將較舊領(lǐng)新的管理流程明確到該辦法內(nèi)，強(qiáng)化礦材料領(lǐng)用管理及核算。
制定材料回收獎勵(lì)辦法，切實(shí)落實(shí)材料回收獎罰
由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（供應(yīng)）負(fù)責(zé)，專項(xiàng)制定綜采支護(hù)材料回收獎罰辦法，制定回收材料的范圍，明確獎勵(lì)單價(jià)，確定材料回收獎勵(lì)的流程，切實(shí)落實(shí)獎勵(lì)的兌現(xiàn)。
加強(qiáng)煤質(zhì)管理力度，降低洗煤損耗
煤質(zhì)管理不僅是煤炭銷售工作的保證，更是降本增效的有效途徑。由于我礦20xx年的采煤工作，受到了煤層高度低、地質(zhì)斷層多、采煤機(jī)械不配套、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足、技術(shù)指導(dǎo)不到位等因素的影響，雖然使得全礦煤炭產(chǎn)量得到了確保，但是煤炭質(zhì)量大打折扣，全年原煤平均發(fā)熱量不足4200大卡，即使采取了外包洗煤提升煤質(zhì)等措施，但是由于洗煤量的.增加，不僅增加了額外成本，更加緊迫的是隨著洗出矸石和煤泥的堆放已經(jīng)臨近極限，我礦將面臨無場地存放的窘境，如果不能及時(shí)征得新的排矸場所，洗煤將面臨停產(chǎn)。所以，煤質(zhì)的管理已經(jīng)到了緊要關(guān)頭，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定綜采隊(duì)煤質(zhì)考核專項(xiàng)管理辦法，必須將發(fā)熱量、水份、灰分納入綜采隊(duì)工作考核，將上皮帶超過30cm的大塊矸石、雜物、廢料等納入日常獎罰。
制定礦供電核算流程，嚴(yán)控全礦電費(fèi)支出
由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（財(cái)務(wù)）制定xx礦供電核算管理流程，明確電量計(jì)量責(zé)任部門、數(shù)據(jù)報(bào)表報(bào)送責(zé)任人、計(jì)量時(shí)間、用電量、用電單位及用電人簽收等流程，細(xì)化全礦的供電核算。
控制非生產(chǎn)性支出，完成可控費(fèi)用支出目標(biāo)
通過鼓勵(lì)公務(wù)用車乘坐公共交通工具，嚴(yán)格考核行車油耗及維修，降低差旅補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)和范圍，培養(yǎng)機(jī)關(guān)人員節(jié)能降耗習(xí)慣，嚴(yán)控業(yè)務(wù)招待范圍和標(biāo)準(zhǔn)，充分利用電子網(wǎng)絡(luò)設(shè)備開展無紙辦公，取消部分區(qū)隊(duì)外線電話等方法和手段，努力降低管理費(fèi)支出。此項(xiàng)工作由綜合管理部制定專項(xiàng)實(shí)施細(xì)則。
優(yōu)化地面零星工程建設(shè)，壓縮資本性支出
認(rèn)真梳理現(xiàn)有地面零星工程建設(shè)項(xiàng)目的各項(xiàng)工程內(nèi)容，編制出零星工程施工臺賬（包括已完工、在建、計(jì)劃建造），積極與施工單位溝通，結(jié)合現(xiàn)場情況和實(shí)際需要，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，在滿足使用功能要求的前提下，盡可能降低工程建設(shè)投資費(fèi)用，即日起在建的工程一律下浮5%結(jié)算，未施工的項(xiàng)目在預(yù)算造價(jià)基礎(chǔ)上下浮10%進(jìn)行結(jié)算。此項(xiàng)工作由經(jīng)營財(cái)務(wù)管理部（經(jīng)營）負(fù)責(zé)落實(shí)。
以上十條措施，作為我礦降本增效具體的實(shí)施方案，每條措施的負(fù)責(zé)部門由各分管副總牽頭督導(dǎo)落實(shí)，需制定出各項(xiàng)具體制度、辦法、細(xì)則或函的部門，必須在9月20前形成正式文件下發(fā)執(zhí)行。
第二篇：生產(chǎn)車間降本增效實(shí)施方案
為進(jìn)一步提升生產(chǎn)車間的經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定以下實(shí)施方案。
一、目標(biāo)設(shè)定
1. 降低成本：通過精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本下降XX%。
2. 提高效率：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率XX%以上。
二、實(shí)施策略
（一）成本控制
1. 原材料采購：建立穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系，實(shí)行集中采購，降低采購成本。
2. 能源消耗：優(yōu)化能源使用結(jié)構(gòu)，引入節(jié)能設(shè)備，降低能源消耗。
3. 人力成本：合理調(diào)整人員配置，提高員工技能，減少人員浪費(fèi)。
4. 庫存管理：實(shí)施精益庫存管理，減少庫存積壓，降低庫存成本。
（二）效率提升
1. 生產(chǎn)線優(yōu)化：對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造，引入自動化設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。
2. 工藝流程改進(jìn)：對生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化工藝流程。
3. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：建立科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃體系，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4. 質(zhì)量管理：加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，減少不合格品率，提高產(chǎn)品合格率。
三、具體措施
1. 設(shè)立降本增效專項(xiàng)小組，明確職責(zé)和任務(wù)，確保實(shí)施方案的順利推進(jìn)。
2. 加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工技能水平和成本意識。
3. 定期開展成本分析活動，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，制定改進(jìn)措施。
4. 建立獎懲機(jī)制，對在降本增效工作中表現(xiàn)突出的員工給予表彰和獎勵(lì)。
5. 加強(qiáng)與供應(yīng)商、客戶等合作伙伴的.溝通與合作，共同推動降本增效工作的實(shí)施。
四、實(shí)施步驟
1. 制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。
2. 逐步推進(jìn)各項(xiàng)措施的實(shí)施，確保措施的有效性和可持續(xù)性。
3. 定期對實(shí)施效果進(jìn)行評估和總結(jié)，及時(shí)調(diào)整和完善實(shí)施方案。
五、預(yù)期效果
通過本實(shí)施方案的實(shí)施，預(yù)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果：
1. 生產(chǎn)成本得到有效控制，降低企業(yè)運(yùn)營成本。
2. 生產(chǎn)效率得到顯著提升，提高產(chǎn)品市場競爭力。
3. 員工技能水平和成本意識得到提高，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
本實(shí)施方案的制定是為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)車間的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。我們將嚴(yán)格按照實(shí)施計(jì)劃推進(jìn)各項(xiàng)工作，確保實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。同時(shí)，我們也期待全體員工積極參與和支持本實(shí)施方案的實(shí)施工作，共同為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
第三篇：降本增效方案
為認(rèn)真貫徹落實(shí)總廠對降本增效推進(jìn)活動精神，全面提高企業(yè)管理水平，深挖企業(yè)潛能，不斷提升企業(yè)的綜合實(shí)力，進(jìn)一步推進(jìn)總廠持續(xù)、健康、快速發(fā)展，結(jié)合分廠的實(shí)際情況，我們制定了。
一、組織機(jī)構(gòu)
成立“降本增效”領(lǐng)導(dǎo)小組，由分廠廠長任組長，副廠長、書記任副組長，由各班組長及技術(shù)員任成員?！敖当驹鲂А鳖I(lǐng)導(dǎo)小組在組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)總廠經(jīng)營計(jì)劃科對降本增效工作的要求，結(jié)合各班組實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營狀況，針對分廠各項(xiàng)成本和費(fèi)用，由管理班牽頭，各班組全力配合，各司其責(zé)。
二、降本目標(biāo)
1、加強(qiáng)管理，降低各項(xiàng)費(fèi)用，包括材料的控制、轉(zhuǎn)運(yùn)的過程和人員的分配等；
2、緊盯用電政策，積極爭取，減少電費(fèi)支出；
3、積極盤活庫存資源，利用庫存板材和料頭；
4、進(jìn)行設(shè)備改造，減少易損件消耗，修舊利廢；
5、降低維修費(fèi)用，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本；
6、加大技術(shù)創(chuàng)新力度，提高生產(chǎn)效率。
三、指導(dǎo)思想
按照總廠下發(fā)的《生產(chǎn)突擊會戰(zhàn)勞動競賽考核細(xì)則》通知要求，結(jié)合分廠實(shí)際，確立了以節(jié)能降耗、科學(xué)挖潛為抓手，重點(diǎn)通過在生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本、體高生產(chǎn)效率，從而提高分廠經(jīng)營收入的工作思路。
四、指標(biāo)體系
以“三提高、兩降低、一穩(wěn)定”的發(fā)展要求（即：提高勞動效率、提高設(shè)備效率、提高資源利用效率，降低材料消耗、能源消耗，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量），圍繞影響生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的突出矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，緊緊抓住影響成本的關(guān)鍵因素，以完成生產(chǎn)任務(wù)為主攻重點(diǎn)，具體建立“降本增效”的三大指標(biāo)體系，即：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體系、工序成本指標(biāo)體系、綜合效益指標(biāo)體系。
五、工作措施
1、推進(jìn)目標(biāo)管理，逐步完善目標(biāo)指標(biāo)管理體系
加強(qiáng)搜集信息，形成定期評審制度，尋找差距和不足；健全降本增效工作的運(yùn)行機(jī)制、考核激勵(lì)機(jī)制，全面全過程對影響分廠經(jīng)營收入的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行動態(tài)的科學(xué)合理的優(yōu)化。
2、加大宣傳力度，營造節(jié)能挖潛、降本增效的氛圍
當(dāng)前，分廠部分員工對降本增效的.意義理解還不夠深刻，思想需要進(jìn)一步解放。在勞動競賽期間，分廠將加大對降本增效工作的宣傳力度，利用班前會，員工大會。宣傳欄等多種手段，對降本
增效工作的意義、典型案例進(jìn)行宣傳，營造濃厚的活動氛圍，引導(dǎo)動員全體員工積極投身到這項(xiàng)活動中。
3、梳理現(xiàn)狀、找準(zhǔn)成本降低控制點(diǎn)
全面梳理工序成本費(fèi)用現(xiàn)狀，查找可能的成本降低點(diǎn)，在耗氣耗電、原料利用率、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、輔材消耗等方面下功夫，將降本工作指標(biāo)細(xì)化分解到最小單元，各班組在分解落實(shí)中，進(jìn)一步增加成本控制點(diǎn)，做到覆蓋到的工序有控制、有指標(biāo)、有考核。
4、加大科技投入，用技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本
通過組織技術(shù)人員全力攻關(guān)，在全體員工中征集合理化建議等方式，積極解決新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中可能遇到的各類問題，保證各項(xiàng)重點(diǎn)工作有序推進(jìn)和落實(shí)。
六、考核辦法
本次勞動競賽期間的降本增效活動效果，由小組每周組織考核，每月進(jìn)行總結(jié)，分廠將依據(jù)累計(jì)考核結(jié)果，勞動競賽結(jié)束后對立功、成績突出的班組和個(gè)人上報(bào)總廠進(jìn)行評比。
第四篇：生產(chǎn)車間降本增效實(shí)施方案
為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)車間的經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)化資源配置，特制定以下實(shí)施方案，通過一系列措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低和生產(chǎn)效率的提升。
一、優(yōu)化生產(chǎn)流程
1. 對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行全面梳理，找出瓶頸環(huán)節(jié)和浪費(fèi)點(diǎn)，進(jìn)行針對性的優(yōu)化。
2. 引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)自動化水平，減少人工干預(yù)，降低生產(chǎn)成本。
3. 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，減少廢品率，提高產(chǎn)品合格率。
二、強(qiáng)化材料管理
1. 建立完善的`材料采購體系，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，確保材料質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理。
2. 加強(qiáng)材料庫存管理，實(shí)行精細(xì)化管理，降低庫存成本，避免材料浪費(fèi)。
3. 推行材料回收利用制度，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行分類處理，提高資源利用率。
三、提高員工素質(zhì)
1. 定期開展員工培訓(xùn)活動，提高員工的專業(yè)技能和操作水平，確保生產(chǎn)過程中的安全和質(zhì)量。
2. 引入激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工參與降本增效活動，提出合理化建議，激發(fā)員工創(chuàng)新活力。
3. 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力和協(xié)作能力，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
四、實(shí)施精益管理
1. 推行精益生產(chǎn)理念，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
2. 實(shí)施5S管理，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場秩序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
3. 建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)分析、總結(jié)，制定改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。
五、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)
1. 建立健全設(shè)備管理制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障率。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 引入先進(jìn)的設(shè)備監(jiān)測技術(shù)，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施。
六、強(qiáng)化能源管理
1. 加強(qiáng)能源計(jì)量和監(jiān)測工作，確保能源使用數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2. 推行節(jié)能降耗措施，優(yōu)化能源使用結(jié)構(gòu)，降低能源消耗成本。
3. 加強(qiáng)能源浪費(fèi)行為的監(jiān)督和管理，提高員工節(jié)能意識。
七、完善信息化系統(tǒng)
1. 引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化、自動化和智能化。
2. 建立數(shù)據(jù)分析平臺，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘和分析，為生產(chǎn)決策提供有力支持。
3. 加強(qiáng)與上下游企業(yè)的信息共享和協(xié)同合作，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的效率。
通過實(shí)施以上措施，我們有望在生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)，提高企業(yè)的核心競爭力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
第五篇：降本增效方案
根據(jù)公司上級的有關(guān)要求，在保障單位生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，對生產(chǎn)成本進(jìn)行的控制目標(biāo)，進(jìn)一步加大成本控制力度，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際情況，制定如下方案：
1、生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)
在不影響生產(chǎn)的情況，盡量壓縮成本開支，安排好生產(chǎn)，做到生產(chǎn)不失誤。
2、材料費(fèi)、修理費(fèi)
嚴(yán)格控制材料費(fèi)、修理費(fèi)用的發(fā)生，對生產(chǎn)急需用料須提出申請，經(jīng)審議通過后，方可報(bào)請主管領(lǐng)導(dǎo)審批，做到先預(yù)算，后花錢。
3、電費(fèi)管理：
電力日常管理，用電設(shè)備不空轉(zhuǎn)，不過載，嚴(yán)格管理單位內(nèi)的用電設(shè)備，將電費(fèi)控制在目標(biāo)之內(nèi)。
降本增效具體措施：
1）油料費(fèi)控制目標(biāo)：同比20xx―20xx降低90%
(1)在不影響生產(chǎn)的情況下，對維修工作集中安排，能自己解決的自己解決。盡可能的減少油料使用。
(2)遇突發(fā)事件時(shí)采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
(3)潤滑油消耗要從提高職工素質(zhì)入手，加強(qiáng)當(dāng)班工人的巡回檢查制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免滲漏、跑油現(xiàn)象的'發(fā)生。
2）電費(fèi)：同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
(1)、樹立節(jié)約用電意識，從小處做起，從身邊做起，節(jié)約每一度電，把節(jié)電活動變?yōu)槿粘Ｒ豁?xiàng)重要的工作來抓。
(2)、杜絕私拉亂接、偷電竊電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處，掐除一處，堅(jiān)決同不法分子作斗爭，杜絕計(jì)劃外電量流失。
(3)、對設(shè)備空運(yùn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，避免電量的浪費(fèi)。
(4)、增強(qiáng)崗位工人責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)維修，減少泵運(yùn)轉(zhuǎn)無用功的發(fā)生。
3）修理費(fèi)：以日常維護(hù)為主，盡量不發(fā)生修理費(fèi)用
(1)強(qiáng)化操作服務(wù)崗的培訓(xùn)工作，提高設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
(2)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，減少設(shè)備故障率。
(3)加強(qiáng)維修質(zhì)量，盡可能延長設(shè)備使用時(shí)間。
(4)加強(qiáng)崗位人員對設(shè)備維修的自覺性，能自行整改的自己整改，能在站內(nèi)維修的盡量站內(nèi)維修。
“降本增效”是一項(xiàng)長期而緊迫的工作，應(yīng)予高度重視。
第六篇：降本增效方案
根據(jù)局、廠成本控制會議的有關(guān)要求，在保障注水生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下,為確保完成廠下達(dá)的生產(chǎn)成本控制目標(biāo)，進(jìn)一步加大成本控制力度，現(xiàn)結(jié)合我大隊(duì)實(shí)際情況，制定如下方案：
一、組織領(lǐng)導(dǎo)
組長：
成員：
領(lǐng)導(dǎo)小組每周分析各路的降本增效項(xiàng)目執(zhí)行情況，并對下周成本運(yùn)行情況進(jìn)行安排，嚴(yán)格執(zhí)行廠《經(jīng)營管理程序及運(yùn)行規(guī)范》和《注水大隊(duì)全面預(yù)算管理辦法》，做到先預(yù)算、再審批、后干活，以達(dá)到生產(chǎn)成本的控制目標(biāo)。
二、任務(wù)分工
大隊(duì)“降本增效管理”活動領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況下設(shè)3個(gè)專項(xiàng)目標(biāo)小組：
1、生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)小組：
組長：
成員：
小組主要負(fù)責(zé)值班車調(diào)配及前線各生產(chǎn)點(diǎn)工作的協(xié)調(diào)，小組成員每日下午5點(diǎn)必須召開生產(chǎn)運(yùn)行碰頭會，由各單位行政正職列出次日工作量，小組根據(jù)輕重緩急的原則，在不影響生產(chǎn)的情況，盡量壓縮成本開支，安排好生產(chǎn)，做到生產(chǎn)不失誤。
2、材料費(fèi)、修理費(fèi)管理小組：
組長：
成員：
小組主要職責(zé)嚴(yán)格控制材料費(fèi)、修理費(fèi)用的發(fā)生，對生產(chǎn)急需用料須向小組提出申請，經(jīng)小組討論審議通過后，方可報(bào)請廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批，做到先預(yù)算，后花錢。
3、電費(fèi)管理小組：
組長：
成員：
小組主要職責(zé)負(fù)責(zé)電力日常管理，加大非法竊電打擊力度，采取一切措施，將電費(fèi)控制在目標(biāo)之內(nèi)。
三、降本增效具體措施：
1、油料費(fèi)控制目標(biāo)：比1-9月平均數(shù)降低20%
（1）生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組在不影響生產(chǎn)的情況下，對非重點(diǎn)工作不予安排，同時(shí)對前線維修工作集中安排，能自己解決的自己解決，盡量減少出車臺數(shù)。
（2）為使工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)不斷線，各單位基層管理干部分人定站，每日跟隨送班車上站，遇突發(fā)事件時(shí)要采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
（3）嚴(yán)格控制總部地區(qū)及長途用車，無特殊情況嚴(yán)禁外出，杜絕公車私用現(xiàn)象。
（4）潤滑油消耗要從提高職工素質(zhì)入手，加強(qiáng)當(dāng)班工人的巡回檢查制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免滲漏、跑油現(xiàn)象的發(fā)生。
2、材料費(fèi)：原則上停止使用
（1）根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)領(lǐng)用料制度，杜絕計(jì)劃外用料，對生產(chǎn)急用料需大隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，廠領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可領(lǐng)料。
（2）提倡內(nèi)部挖潛，開展修舊利廢活動，想方設(shè)法完成降本指標(biāo)，并嚴(yán)格執(zhí)行分公司及廠有關(guān)常用料的“交舊領(lǐng)新”制度。
（3）加強(qiáng)維修工人的維修質(zhì)量，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，杜絕返工活，提高大班工人和維修班工人的工作質(zhì)量，施工合格率達(dá)100%。
（4）及時(shí)追蹤配件質(zhì)量，已領(lǐng)用配件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)備案，及時(shí)回收退還，調(diào)換合格配件，降低工礦配件損失，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品入庫。
3、電費(fèi)：比1-9月消耗降低5%
（1）、樹立節(jié)約用電意識，從小處做起，從身邊做起，節(jié)約每一度電，把節(jié)電活動變?yōu)槿粘Ｒ豁?xiàng)重要的工作來抓。
（2）、杜絕私拉亂接、偷電竊電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處，掐除一處，堅(jiān)決同不法分子作斗爭，杜絕計(jì)劃外電量流失。
（3）、對注水設(shè)備的試運(yùn)、空運(yùn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，避免電量的浪費(fèi)。
（4）、增強(qiáng)崗位工人責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)維修，減少泵運(yùn)轉(zhuǎn)無用功的發(fā)生。
4、修理費(fèi)：以日常維護(hù)為主，盡量不發(fā)生修理費(fèi)用
（1）強(qiáng)化操作服務(wù)崗的培訓(xùn)工作，提高設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
（2）加強(qiáng)注水泵維護(hù)保養(yǎng)工作，減少設(shè)備故障率。
（3）加強(qiáng)維修工人的'維修質(zhì)量，盡可能延長設(shè)備使用時(shí)間。
（4）加強(qiáng)崗位人員對設(shè)備維修的自覺性，能自行整改的自己整改，能在廠內(nèi)維修的盡量廠內(nèi)維修，設(shè)備能不出廠的堅(jiān)決不出廠。
“降本增效”是一項(xiàng)長期而緊迫的工作，大隊(duì)要求各注水隊(duì)?wèi)?yīng)給予高度重視，并廣泛發(fā)動。通過宣傳欄及職工大會等形式對全隊(duì)干部職工進(jìn)行廣泛深入的學(xué)習(xí)和發(fā)動，使員工了解并認(rèn)識開展降本增效工作的重要性和必要性，并按照規(guī)定，認(rèn)真組織運(yùn)行。同時(shí)對各小隊(duì)降本增效情況進(jìn)行監(jiān)督，對不按照要求執(zhí)行的，在隊(duì)務(wù)公開欄中通報(bào)，并追究單位及行政正職的責(zé)任。
