千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《煤礦鉆探調(diào)度員的崗位職責(zé)(優(yōu)秀范文三篇)》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《煤礦鉆探調(diào)度員的崗位職責(zé)(優(yōu)秀范文三篇)》。
第一篇：煤礦井下各工種崗位職責(zé)
支架工的崗位責(zé)任制
（1）必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度。
（2）參加礦、隊(duì)舉辦的技術(shù)學(xué)習(xí)班，熟悉支架的全部液壓系統(tǒng)及工作原理，準(zhǔn)確、迅速、無(wú)誤地操作各種動(dòng)作和排除故障。
（3）采煤機(jī)割煤后要及時(shí)移架，控制好頂板，保證移架達(dá)到穩(wěn)、平、直和規(guī)定的初撐力，嚴(yán)防移架時(shí)擠壞液壓膠管、電纜、水管，與移溜工密切配合做到三直（煤壁直，支架直，溜槽直）、一平（溜槽平），堅(jiān)持二不（當(dāng)班任務(wù)不完成不升井，下一班接班不滿(mǎn)意不升井）、三勤（勤觀察～勤走動(dòng)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題勤處理）的操作規(guī)程制度。
（4）每班對(duì)支架各部位認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)各液壓元件及膠管要專(zhuān)心維護(hù)，不準(zhǔn)任意敲、砸、拆、卸，防止擠壓、砸傷，注意保護(hù)各千斤頂?shù)幕钊麠U及活柱表面鍍鉻層，防止各種情況下的損傷，特別是工作面過(guò)斷層需要放炮時(shí)，更應(yīng)注意保護(hù)鍍鉻層。
（5）對(duì)支架精心維護(hù)，經(jīng)常檢修所需備件，拆卸下來(lái)的零部件要妥善保管，不得亂扔亂放和丟失。當(dāng)班支架出現(xiàn)的問(wèn)題，當(dāng)班處理完，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不準(zhǔn)留給下一班。
（6）及時(shí)清理車(chē)架內(nèi)外的浮煤、殲石、雜物入保證支架內(nèi)外整潔衛(wèi)生。
（7）認(rèn)真填寫(xiě)工作日記和事故記錄。
泵站司機(jī)崗位責(zé)任制
（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班一制度，必須持證崗。按工作要求及時(shí)開(kāi)泵、停泵，不準(zhǔn)將泵站私自交給無(wú)關(guān)人員操作。
（2）參加礦、隊(duì)舉辦的技術(shù)學(xué)習(xí)班，熟悉泵湖壓系統(tǒng)工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能對(duì)設(shè)備精心維護(hù)和保養(yǎng)，使泵站經(jīng)常保持在完好狀態(tài)下運(yùn)行。
（3）每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查．發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（4）隨時(shí)注意觀察泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各部位的溫度，檢查水位、油位、壓力、聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（5）保持泵站周整潔衛(wèi)生，不得有積塵、積水和雜物，如果泵站上方有淋水，必須采取防林水措施。
（6）定期清洗過(guò)濾器，保證浮化液清潔，乳化液配比必須符合3%～5%的規(guī)定。采煤司機(jī)責(zé)任制
采煤司機(jī)崗位責(zé)任制
（1）嚴(yán)格執(zhí)行〈煤礦安全規(guī)程〉、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度，必須執(zhí)證上崗，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅離職守，以名造成不必要的事故。
（2）集中精力，認(rèn)真操作，采煤機(jī)啟動(dòng)前檢查各部位零件是否齊全、完整、緊固，各油位、手把位置是否符合規(guī)格。采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)觀察監(jiān)視各部位溫度，聲音及工作環(huán)；條件，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)處理。
（3）搞好各工種間的配合和協(xié)作，努力完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，為搞好囫采工作面工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。
（4）停機(jī)期間及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，精心維護(hù)設(shè)備，確保采煤機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
(5）生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)要立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及隊(duì)值班人員匯報(bào)，并及時(shí)搶修處理。當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題，當(dāng)班處理妥善，不經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)允許不得留給下班。
（6）積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)班和各種技術(shù)比賽活動(dòng)，不斷提高技術(shù)水平，對(duì)自己所用的設(shè)備真正做到“三懂、四會(huì)”。
（7）認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日志及各種記錄。
刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)崗位責(zé)任制
（1）堅(jiān)守工作崗位，必須持證上崗，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)將設(shè)備私自交給無(wú)關(guān)人員操作，以免造成不必要的事故，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度。
（2）集中精力，隨時(shí)注意信號(hào)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況、聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）熟練掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作使用方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
（4）配合支架工做好輸送機(jī)推移工作，處理大塊煤、矸，嚴(yán)防機(jī)頭堆煤，清除機(jī)頭前后10m以?xún)?nèi)兩幫雜物，保持設(shè)備和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。
（5）積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)班和技術(shù)競(jìng)賽活動(dòng)，刻苦鉆研技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平，對(duì)所用設(shè)備真正做到“三懂、四會(huì)”。
（7）認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日志和各種記錄。
電工崗位責(zé)任制
（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)制度和交接班制度。一堅(jiān)守工作崗位，必須持證上既不準(zhǔn)渣高翊游，保證做到安全供電。（2）努力鉆研技術(shù)，熟悉本隊(duì)供電系統(tǒng)及其各種電氣設(shè)備的性能、作用、原理，做到判斷事故準(zhǔn)確無(wú)誤，處理事故安全迅速。
（3）每班越要對(duì)所有電氣設(shè)備和線路進(jìn)行巡回檢查，特別是移動(dòng)線路和設(shè)備，更要加強(qiáng)維護(hù)，隨時(shí)整理局掛纜線，做好預(yù)防性檢查和檢修工作，防患于未然。
（4）每月檢螫之歡各種電氣設(shè)備的防爆性能，經(jīng)常注意檢查電氣設(shè)備的絕緣性能及各種種儀表、繼電保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。保證濱電系統(tǒng)達(dá)到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持“，即三無(wú)：一無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭；四有：有過(guò)電流和漏洲護(hù)、有螺栓和彈簧墊、有密封圈和擋板。有接地裝置：兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊；三全：保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置。
（5）保持電氣設(shè)備潔衛(wèi)生，每班對(duì)電氣設(shè)備表擦一次，隨時(shí)清理設(shè)備周?chē)捻肥碗s物，搞好文明生產(chǎn)，電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)必須采取防淋水措施。
（6）負(fù)責(zé)沙理當(dāng)班發(fā)生的電氣事故，體及時(shí)詢(xún)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況。（7）認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行日志和各種記錄。
膠帶輸送機(jī)崗位責(zé)任制
（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程和交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，必須持證上崗，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)將設(shè)備私自交給無(wú)關(guān)人員操作，以免造成不必要的事故。
（2）集中精力，隨時(shí)注意信號(hào)，嚴(yán)禁打腕兒睡覺(jué)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溫度、聲音等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）積極參加礦、隊(duì)組織的技術(shù)學(xué)習(xí)班，提高技術(shù)水平，熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作使用方法，真正做到“三幢、四會(huì)”，經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
（4）隨時(shí)清理從膠帶灑下的煤、殲，保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。
（5）輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生膠帶跑偏或上下托輥壞掉，要及時(shí)調(diào)整，防止灑煤和撕膠帶。
（6）堅(jiān)持安全絕一子禁甩掉防跑偏、防打滑及煤位裝置。掏機(jī)尾滾筒煤、殲時(shí)，精力集中，方法得當(dāng)，防止發(fā)生人身傷亡事故。
（7）認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日志和各種記錄。
絞車(chē)司機(jī)崗位責(zé)任
（1）嚴(yán)格執(zhí)行慷礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程，必須持證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證開(kāi)車(chē)。
（2）熟悉絞車(chē)的機(jī)械性能、構(gòu)造及工作原理，對(duì)設(shè)備精心維護(hù)和保養(yǎng)，使絞車(chē)經(jīng)常處于完好的工作狀態(tài)。
（3）在開(kāi)車(chē)前要做一次全面檢查，包括螺釘、閘瓦、閘把、鋼絲繩、繩卡等部件及油位，以及壓柱、紅燈信號(hào)、電鈴，擋車(chē)器是否牢固完整、好用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患開(kāi)車(chē)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保證在工作過(guò)程中安全可靠。
（4）保證絞車(chē)的周?chē)鍧?，不得有雜物、障礙物，保證安全開(kāi)車(chē)。
（5）檢查絞車(chē)所提的物件是否超出絞車(chē)所規(guī)定的噸位，剎車(chē)是否牢固，是否超長(zhǎng)、超寬，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
（6）沒(méi)有聽(tīng)清信號(hào)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
超前工（缺口工）崗位責(zé)任制
（1）堅(jiān)持安全第一，熟悉本工種的操作技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程中對(duì)本工種的規(guī)定。堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（2）清理超前出口的一切浮煤和雜物，超前出口符合作業(yè)規(guī)程要求，確保上下出口的暢通，做到不去拿不生產(chǎn)。
（3）推移機(jī)頭 機(jī)尾時(shí)，必須把浮煤、浮殲清理干凈，保證機(jī)頭、機(jī)尾順利地移夠步距，并要與工作面保持一條直線。
（4）在推移機(jī)頭、機(jī)尾之后，要及時(shí)補(bǔ)上托梁上的柱子和壓機(jī)柱，該移動(dòng)的4對(duì)8根大梁要及時(shí)移動(dòng)，并及時(shí)補(bǔ)上柱子，并要做到站得正、立得穩(wěn)，保證迎山有勁。
（5）對(duì)使用的液壓膠管、油槍、液壓?jiǎn)误w柱，要專(zhuān)心愛(ài)護(hù)，不準(zhǔn)砸、拆、卸等，以保持完好的狀態(tài)。
（6）對(duì)于回撤的單體校要放到安全的地方，并立放或斜放，禁止倒放而造成丟失將已經(jīng)損壞的柱子要運(yùn)到停采線外邊以備回收。
（7）對(duì)發(fā)生的事故要準(zhǔn)確匯報(bào)，及時(shí)處理，并做好記錄。
液壓支架工的操作規(guī)程
（l）一般規(guī)定
1、支架工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證者方準(zhǔn)上崗進(jìn)行操作。 2、支架的零部件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆改。3、支架工、維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件和漏液、竄液等影響供液壓力現(xiàn)象要及時(shí)處理，不得帶“病”使用。
4、所有管子要懸掛整齊，不準(zhǔn)砸、壓、埋、擠、拆、扭管路系統(tǒng)中的高壓軟管。 5、工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、膠管等要及時(shí)更換，換下舊的要及時(shí)上交小庫(kù)，以舊換新，對(duì)解決不了的問(wèn)題要向班長(zhǎng)匯報(bào)，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，保持支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7、移架前要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過(guò)大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8、要清理好架間和架箱里的浮煤、浮殲和其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。 9、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員。10、對(duì)違章指揮，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。（2）液壓支架工操作程序及注意事項(xiàng)
1、及時(shí)正確地移架，在采煤機(jī)割煤后，距采煤機(jī)后滾筒3～sin時(shí)，應(yīng)立即移架支護(hù)頂板。在特殊情況下，如采煤機(jī)前有嚴(yán)重片幫、頂板暴露面積大、頂板破碎等現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護(hù)頂扳。
2、根據(jù)不同類(lèi)型的支架，在移架時(shí)應(yīng)收好側(cè)護(hù)板千斤頂、調(diào)底座千斤頂、護(hù)幫板千斤頂，伸縮防倒千斤頂?shù)纫萍?，一般采用降前梁、收平衡千斤頂、降柱、拉架的?dòng)作順序。在一般情況下，降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10～30cm的距離為宜，不宜降得太多。當(dāng)頂板破碎、壓力大時(shí)，則要采用帶壓擦頂?shù)囊萍芊绞剑催吔颠^(guò)移的動(dòng)作），要平穩(wěn)，速度要快，移架中頂板冒落處，要及時(shí)剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達(dá)到要求的初撐力。移架后根據(jù)不同類(lèi)型支架升架的順序分別是升柱、調(diào)整平衡千斤頂，伸出側(cè)護(hù)板、調(diào)底座千斤頂，伸出伸縮外梁，用護(hù)幫千斤頂支護(hù)暴露頂板，伸出防倒千斤頂，升好支架。
3、移架過(guò)程中，要利用側(cè)護(hù)板千斤頂和調(diào)底座千斤頂，隨時(shí)對(duì)液壓支架進(jìn)行微調(diào)整，使支架與輸送機(jī)保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持600m。，拉線移架，使支架排列整齊，形成一條線。支架頂梁與煤壁間的空頂距應(yīng)符合廠家規(guī)定，以防采煤機(jī)割頂梁。
4、支架升起后，一定做到接頂嚴(yán)實(shí)（即達(dá)到支架的初撐力），不得歪斜，操作動(dòng)作完成后，各手把應(yīng)打到“零”位，嚴(yán)禁手把處于工作位置。
5、需要鋪?lái)斁W(wǎng)時(shí)，在移架前要將網(wǎng)放下，嚴(yán)禁移架時(shí)將網(wǎng)頂破，移架后將網(wǎng)收起，嚴(yán)防采煤機(jī)割網(wǎng)。 6、移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤殲一定要處理干凈，防止擠住千斤頂，收不到位，影響移架步距或致使千斤頂彎曲、油管斷接頭、油管擠壞，影響移架。
7、當(dāng)前梁壓力大或煤層底軟架子前傾時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，可用單體技或木柱將前梁支撐好，抬腳前移，但必須注意單體?；蚰局箓?。
8、在綜采工作面內(nèi)，一般情況下不準(zhǔn)放炮。必須放炮時(shí)，需制定安全防護(hù)技術(shù)措施。經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并報(bào)局備案。放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)程外，要求對(duì)支架管路、操縱閥及校體表面鍍鉻層等部件，采取嚴(yán)格保護(hù)措施，并及時(shí)清除由于執(zhí)行保護(hù)措施的漏洞而崩到立柱鍍鉻層上的火藥殘跡。避免立柱鍍鉻層銹蝕。
9、過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按措施規(guī)定，嚴(yán)格掌握采高，防止壓死液壓支架和超高，防止架與架之間出現(xiàn)臺(tái)階。
10、支架移不動(dòng)或升不起時(shí)，要詳細(xì)檢查，找出原因，排除故障后再進(jìn)行移架，不要隨意 更換管路或增加泵站壓力，以兔損壞設(shè)備。
11、要及時(shí)正確地推移輸送機(jī)。采煤機(jī)采過(guò) 15 m后開(kāi)始推移，推移時(shí)幾組支架推移千斤頂同時(shí)漸次推進(jìn)，輸送機(jī)曲率半徑不得小于 10～15m，謹(jǐn)防出現(xiàn)死彎和脫節(jié)，推移后的輸送機(jī)必須呈一條直線。
12、推移時(shí)，操作位置要準(zhǔn)確，推移速度要平穩(wěn)，注意觀察輸送機(jī)彎曲度。在推移時(shí)，如果阻力太大，推不動(dòng)輸送機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移，以兔損壞設(shè)備。
13、輸送機(jī)停車(chē)后，不準(zhǔn)推移，嚴(yán)防輸送機(jī)底槽擁煤太多而造成死溜子（移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)除外）。
14、輸送機(jī)推移后，操作手把必須打到停止位置，嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15、當(dāng)需要工作面仰采或俯采時(shí)。每一循環(huán)內(nèi)輸送機(jī)上漂和下扎深度應(yīng)在70～120mm之間，以兔損壞推移千斤頂或使輸送機(jī)上漂下扎移不平。
乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程
（1）乳化液泵站開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查：
1、泵及油箱各部件是否齊全、完整、緊固可靠。
2、齒輪箱、曲柄箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油杯是否缺油。
3、油箱內(nèi)乳化液配比是否達(dá)到3q0～sgro。
4、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。
5、各控制閥是否正常并處在正確位置。
（2）檢查完畢無(wú)問(wèn)題后，打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示一致，如不一致，要立即停機(jī)處理，待一切正常無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。
（3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關(guān)閉卸載閥。注意觀察壓力指示情況。
（4）泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1、管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，膠管有無(wú)破損以及擠、扭、壓的地方。
2、各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常。
3、各部溫度是否正常，乳化液溫度不應(yīng)超過(guò)50oC，泵體油溫不應(yīng)超過(guò)60oC。
4、柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適。否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。
5、隨時(shí)絕意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。
6、過(guò)濾器是否損壞或很臟而失效。
（5）正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可／不得停泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，才能投入運(yùn)行。
（6）泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。
（7）停泵時(shí)，泵站開(kāi)關(guān)應(yīng)打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。
（8）移動(dòng)泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，置放整齊。
（9）觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方，采取防淋水措施，避兔水污染油質(zhì)。
（10）泵站需加油時(shí)，要使用專(zhuān)桶專(zhuān)抽。
采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
（1）采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：
1、檢查各部零件是否齊全，螺絲是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、固定牢固，滑靴是否平穩(wěn)，與溜槽接觸是否正常。
2、檢查各操縱閥、控制閥按扭、旋鈕手把等是否靈活可靠。
3、檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無(wú)滲、漏現(xiàn)象，電纜、電纜拖移裝置和水管有無(wú)被擠、卡、扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力、水質(zhì)和水的流量是否符合設(shè)備廠家的規(guī)定和要求。
4、牽引鏈松緊程度是否合適，鏈輪有無(wú)損壞以及咬鏈跳牙現(xiàn)象。
5、檢查機(jī)器及更換截齒時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)手把、截割部離合器手把、換向手把打到“零”位，關(guān)閉工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查、增添或更換截齒和進(jìn)行其它檢修工作。
6、檢查信號(hào)通訊裝置是否靈敏可靠。
7、檢查滅塵設(shè)施的效果是否可靠。－
8、在傾角較大的工作面，要檢查防滑裝置是否牢靠、完整。
9、對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無(wú)誤情況下方可試車(chē)。
10、在采煤機(jī)無(wú)故障、無(wú)障礙物、人員都在安全位置時(shí)，才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)水后送電，停車(chē)時(shí)應(yīng)先停電后停水，開(kāi)車(chē)時(shí)先點(diǎn)云貴采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)，合上離合器手把使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3min,在試轉(zhuǎn)中要注意監(jiān)聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，各儀表是否正常，檢查各種保護(hù)裝置是否可靠后方可開(kāi)機(jī)。
（2）采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序
1、打開(kāi)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)的“停止”按扭及“總停止”閉鎖按扭的閉鎖。
2、把調(diào)速手把打到“零”位。
3、合上隔離開(kāi)關(guān)手把。
4、打開(kāi)灑水閥門(mén)噴霧。
5、發(fā)出開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)信號(hào)，并檢查煤壁附近有無(wú)障礙物。
6、點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)，合上截割部離合器手把。
7、發(fā)出開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)信號(hào)。
8、輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)后，按下采煤機(jī)“啟動(dòng)”按扭，使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來(lái)。
9、用搖臂調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。
10、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤。
（3）采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，發(fā)出刮報(bào)輸送機(jī)開(kāi)車(chē)信號(hào)，待刮板輸送機(jī)開(kāi)起來(lái)后，方可開(kāi)始牽引割煤。
2、采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零開(kāi)始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況以及輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷情況，相應(yīng)地調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻。
3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高。但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200～300mm，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺(tái)階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割頂梁與頂網(wǎng)。
4、采煤機(jī)正常工作中，司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)以上的刮板輸送機(jī)內(nèi)，如有大塊煤、殲石或長(zhǎng)木料等雜物，要立即停止刮板輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi)。
5、采煤機(jī)運(yùn)行中，要隨時(shí)注意運(yùn)行前方刮板輸送機(jī)各處聯(lián)結(jié)情況，保證采煤機(jī)沿滑道順利通過(guò)。
6、采煤機(jī)工作過(guò)程中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度、儀表指示、各部聲音等是否正常，一截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常等，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)車(chē)。
7、采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或刮板輸送機(jī)及周?chē)h(huán)境條件有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8、采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開(kāi)關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞。各部齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
9、采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí)，應(yīng)分析原因，必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合，開(kāi)機(jī)退出缺口，進(jìn)行檢查。不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、舉起的搖臂不宜長(zhǎng)時(shí)連續(xù)工作，應(yīng)每半小時(shí)放下2～3min，然后再繼續(xù)工作。
11、非緊急情況不得使用緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)停機(jī)。
（4）來(lái)煤機(jī)的停車(chē)
1、停車(chē)時(shí)要先把牽引速度降到零，然后少許反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排凈，并將牽引鏈放松。
2、按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉灑水截止閥停水，然后將所有的操作手把包括隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把打到“零”位或斷開(kāi)位置。
3、下班時(shí)或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板上，須將輸送機(jī)閉鎖。
4、采煤機(jī)停止割煤、下班時(shí)，司機(jī)要按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容，對(duì)采煤進(jìn)行檢查整理，并清理采煤機(jī)上的浮殲，保持采煤機(jī)的整潔。
（5）緊急停車(chē)
①遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停車(chē)：
a．機(jī)器工作中負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)。
b．機(jī)器內(nèi)發(fā)生異響。
c.電纜、水管卡住或出槽。
2、遇到如下情況使用“急?！卑粹o停車(chē)：
a.回采工作面刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi)有大塊種石和煤塊、木料將要頂住采煤機(jī)。
b．電纜、水管出槽，被輸送機(jī)掛住。
C。一界煤機(jī)“停止”按鈕失靈。
d．其它意外事故。
（6）其它
1、禁止利用采煤機(jī)作牽引或作推頂其它設(shè)備用。
2、維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí)要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程。
3、排除采煤機(jī)故障需要打開(kāi)蓋板時(shí)，上方要搭棚，防止碎好、碎煤及其它雜物進(jìn)入油池，故障處理后，需要加油時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)桶專(zhuān)抽。
4、在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后，應(yīng)按下停機(jī)鈕，扳動(dòng)離合器手把。
刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查傳動(dòng)裝置、各臺(tái)電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器，各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油，易熔合金塞等是否正常良好。
2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭勁、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷(xiāo)或螺栓。
3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。
3、檢查抱軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
4、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適，搭接高度不小于300mm，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。
5、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭行走小車(chē)架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道上是否平穩(wěn)可靠。
6、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
7、檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。
8、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。
（2）關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常振動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓聯(lián)軸器溫度不得超過(guò)規(guī)定。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤殲、過(guò)長(zhǎng)的物料等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)處理。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其它設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。
5、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保持平、直，不得過(guò)度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過(guò)廠家規(guī)定。
6、一般情況下刮板輸送機(jī)否得重負(fù)荷停車(chē)。必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空，方可停車(chē)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī)ZW停轉(zhuǎn)載機(jī)。
7、在停車(chē)時(shí)跡應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
8、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車(chē)。
（3）發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)停機(jī)處理；
1、回采工作畫(huà)片幫冒頂，輸送機(jī)中有過(guò)大的煤殲、過(guò)長(zhǎng)的物料。
2、水管、電纜出槽。
3、負(fù)荷太大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。
4、刮板輸送機(jī)飄鏈。
5、其它意外事故，找出原因，排除故障后方可開(kāi)車(chē)。
（4）檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)；
1、檢查傳動(dòng)部位時(shí)要先停電或設(shè)專(zhuān)人看管，以保證安全。
2、檢查齒輪箱等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物及煤稈，防止煤針及其它雜物進(jìn)入箱體。
3、檢查后應(yīng)該加油時(shí)首先清凈油箱，用專(zhuān)用油桶添加同樣牌號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾。
4、檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
5、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)。
膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程
（1）輸送機(jī)開(kāi)車(chē)前要做好下列準(zhǔn)備工作：
1、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、各臺(tái)電動(dòng)機(jī)減速器、聯(lián)軸器、張緊絞車(chē)等各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
2、檢查膠帶防打滑裝置、防跑偏裝置及煤位信號(hào)裝置等，保護(hù)裝置是否靈活可靠。
3、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置的效果。
4、檢查膠帶濾煤器的磨損情況和松緊情況。
5、檢查各滾筒、托輥是否齊全，安裝牢固。
6、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng)，各接頭是否良好，膠帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象，膠帶是否有跑偏現(xiàn)象。
7、清理機(jī)頭下和機(jī)尾滾筒處的浮煤。
8、膠帶機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶架應(yīng)保護(hù)持平整、穩(wěn)固，擋煤板是否牢固、良好。
9、檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否靈活、暢通。
（2）膠帶輸送機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行
1、開(kāi)車(chē)前首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，使沿線人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止傷人。
2、前一部膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，后一部才可啟動(dòng)。
3、操作膠帶機(jī)時(shí)要集中精力，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各部聲音是否正常、轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、膠帶是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即調(diào)整處理。
4、膠帶機(jī)運(yùn)行中，要不斷檢查各臺(tái)購(gòu)機(jī)、減速器以落在 溫度的變化情況。檢查膠帶是否有撕裂現(xiàn)象，接頭是否損壞，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高、膠帶撕裂、接頭損壞、傳動(dòng)裝置有異常現(xiàn)象，應(yīng)停車(chē)處理。
5、司機(jī)隨時(shí)注意信號(hào)，聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)，要及時(shí)停車(chē)。
6、一般情況下，膠帶機(jī)停車(chē)前應(yīng)把膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重負(fù)荷啟動(dòng)，并盡量避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)頭、機(jī)尾清煤裝置的刮板應(yīng)緊貼膠帶，不允許碎煤和煤粉越過(guò)清煤裝置，而粘附于滾筒表面，已粘附上的煤應(yīng)及時(shí)予以清除，不宜用大板或其它物料替代濾煤器。
8、司機(jī)停車(chē)后要及時(shí)切斷電源。
9、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒如有煤好需清理時(shí)，整好工作服，上半身部分不準(zhǔn)伸入皮帶內(nèi)，以防止發(fā)生人身傷亡事故。
電工操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并掛上“有人工作不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。上好閉鎖螺栓或設(shè)專(zhuān)人看管，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才能有權(quán)取下牌子送電。
2、對(duì)非下供電設(shè)備要作到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）、“四有”（有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺栓和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備們室清潔整齊）、“三全”（保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、“二堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置）。
3、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備（包括電纜）。
4、電氣設(shè)備斷電后必須經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可工作（放電時(shí)環(huán)境瓦斯?jié)舛缺仨氃趌%以下）。故障檢查完畢后，必須進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。
5、操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴，127v 電器的操作手柄和工作中必須接觸的部件，應(yīng)有良好的絕緣．
6、對(duì)使用中的防爆設(shè)備的防爆性能，每月進(jìn)行一次檢查，日常工作中注意保護(hù)電氣設(shè)備的防爆面，不得碰砸損傷，保持防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經(jīng)常保持防爆面上有適量防銹油脂。
7、對(duì)配電系統(tǒng)的繼電器保護(hù)整定值應(yīng)隨負(fù)荷的變動(dòng)及時(shí)調(diào)整整定，保證過(guò)載短路漏電動(dòng)作可靠，不經(jīng)礦機(jī)電科主管技術(shù)人員的同意，不得更改保護(hù)系統(tǒng)的整定值。
8、在整個(gè)供電系統(tǒng)中，應(yīng)保持所有設(shè)備的保護(hù)裝置靈敏可靠，任何一種失靈的保護(hù)裝置，都不得投入運(yùn)行。
9、所有電氣設(shè)備和電纜投入運(yùn)行前，必須對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定，達(dá)不到要求不準(zhǔn)使用。
10、每臺(tái)電氣設(shè)備均應(yīng)掛設(shè)備標(biāo)志牌，牌上注明該設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、電壓等級(jí)、電流、用途、包機(jī)人等。
11、移動(dòng)變電站、高壓接線盒、開(kāi)關(guān)列車(chē)必須裝配有接地極，設(shè)備移動(dòng)后應(yīng)及時(shí)裝配好，不得隨意甩掉。
12、電纜必須吊掛整齊，堆放的電纜應(yīng)盤(pán)成8字形，并保持有足夠的半徑，電纜吊掛點(diǎn)之間的距離不大于3m，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
13、各電氣設(shè)備均應(yīng)有檢修記錄和運(yùn)行記錄。
超前工（缺口工）操作規(guī)程
（1）超前工必須學(xué)習(xí)本工作面作業(yè)規(guī)程，并按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。（2）要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，在敲幫問(wèn)頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行．
1、用鎬或長(zhǎng)釬桿敲幫，發(fā)現(xiàn)煤幫有傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即處理。
2、問(wèn)頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無(wú)脈時(shí)，再重敲，對(duì)松動(dòng)頂板巖石找“掉”前要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。
3、按作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的規(guī)定架設(shè)超前支架。
4、在無(wú)端頭支架的工作面要堅(jiān)持使用好4對(duì)8根大梁，并按規(guī)定邁步（視空頂距而架設(shè)大梁對(duì)數(shù)）。
5、所有支架必須完整無(wú)缺，迎山有勁，支柱打在硬底板上，在軟底板上支柱時(shí)要穿柱靴。
6、機(jī)巷內(nèi)的上幫柱和風(fēng)巷的下幫柱如影響過(guò)上、下機(jī)頭時(shí)，必須在推溜前拆除。
7、移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)必須保證機(jī)頭、機(jī)尾與工作面中間呈一直線，并注意回采工作面輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接情況及過(guò)渡槽過(guò)渡情況，以“平”、“直”、“穩(wěn)”、不上翹，下陷為標(biāo)準(zhǔn)。
8、機(jī)頭、機(jī)尾移過(guò)后及時(shí)打上抬棚梁的基本柱和壓機(jī)柱，基本柱、壓機(jī)柱不打完不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，并清凈超前出口的一切雜物，保證出口暢通。
9、移機(jī)頭、機(jī)尾改往時(shí)必須有人觀山，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)打替往，并停止推移溜子，待維護(hù)加固險(xiǎn)情排除后再進(jìn)行工作。
10、打支柱時(shí)要呈一條直線，距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并注意單體桂三用閥要朝·回采工作面順山方向，以防閥體竄出傷人。
11、在過(guò)老眼或其它情況時(shí)，以及遇到地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)，應(yīng)按專(zhuān)門(mén)規(guī)定的安全措施執(zhí)行。
12、上下出口打托梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開(kāi)，托梁腿要打在棚梁與托梁的接觸點(diǎn)上，迎山有勁。
13、超前工要隨時(shí)檢查單體桂三用閥、柱筒有無(wú)漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即更換，防止自動(dòng)卸載倒柱事故。
14、單體往有下列情況之一者不得使用：
1、三用閥漏液、活柱的密封圈漏液。
2、單體柱變形彎曲，活柱上頂缺小爪。
（15）在使用注油槍前必須沖洗在液槍嘴及單體柱進(jìn)液孔內(nèi)的浮煤，防止臟物注入往腔內(nèi)，損壞密封和缸體。
（16）使用后注液槍和高壓管都必須懸掛好，不得放在底板上，以免被埋壓砸壞。
（17）嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)工作人員用錘、鎬等硬工具敲擊往體和三用閥。
（18）回柱放頂時(shí)，遇到“死柱”必須采取臥底和其它有效措施進(jìn)行處理，禁止放炮崩底或用絞車(chē)硬拉。
（19）回撤下來(lái)的單體位，壞的及時(shí)運(yùn)走，好的要立放或斜放，并碼放到安全地方，不要影響行人和運(yùn)送設(shè)備及物料。
