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        方案部降本增效實(shí)施方案

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-12 23:03:10

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        為認(rèn)真貫徹落實(shí)總廠對(duì)降本增效推進(jìn)活動(dòng)精神,全面提高企業(yè)管理水平,深挖企業(yè)潛能,不斷提升企業(yè)的綜合實(shí)力,進(jìn)一步推進(jìn)總廠持續(xù)、健康、快速發(fā)展,結(jié)合分廠的實(shí)際情況,我們制定了。

        一、組織機(jī)構(gòu)

        成立“降本增效”領(lǐng)導(dǎo)小組,由分廠廠長(zhǎng)任組長(zhǎng),副廠長(zhǎng)、書記任副組長(zhǎng),由各班組長(zhǎng)及技術(shù)員任成員?!敖当驹鲂А鳖I(lǐng)導(dǎo)小組在組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)總廠經(jīng)營(yíng)計(jì)劃科對(duì)降本增效工作的要求,結(jié)合各班組實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,針對(duì)分廠各項(xiàng)成本和費(fèi)用,由管理班牽頭,其它各班組全力配合,各司其責(zé)。

        二、降本目標(biāo)

        1、加強(qiáng)管理,降低各項(xiàng)費(fèi)用,包括材料的控制、轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程和人員的分配等;

        2、緊盯用電政策,積極爭(zhēng)取,減少電費(fèi)支出;

        3、積極盤活庫(kù)存資源,利用庫(kù)存板材和料頭;

        4、進(jìn)行設(shè)備改造,減少易損件消耗,修舊利廢;

        5、降低維修費(fèi)用,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,節(jié)約生產(chǎn)成本;

        6、加大技術(shù)創(chuàng)新力度,提高生產(chǎn)效率。

        三、指導(dǎo)思想

        按照總廠下發(fā)的《生產(chǎn)突擊會(huì)戰(zhàn)勞動(dòng)競(jìng)賽考核細(xì)則》通知要求,結(jié)合分廠實(shí)際,確立了以節(jié)能降耗、科學(xué)挖潛為抓手,重點(diǎn)通過(guò)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本、體高生產(chǎn)效率,從而提高分廠經(jīng)營(yíng)收入的工作思路。

        四、指標(biāo)體系

        以“三提高、兩降低、一穩(wěn)定”的發(fā)展要求(即:提高勞動(dòng)效率、提高設(shè)備效率、提高資源利用效率,降低材料消耗、能源消耗,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量),圍繞影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的突出矛盾和薄弱環(huán)節(jié),緊緊抓住影響成本的關(guān)鍵因素,以完成生產(chǎn)任務(wù)為主攻重點(diǎn),具體建立“降本增效”的三大指標(biāo)體系,即:技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體系、工序成本指標(biāo)體系、綜合效益指標(biāo)體系。

        五、工作措施

        1、推進(jìn)目標(biāo)管理,逐步完善目標(biāo)指標(biāo)管理體系

        加強(qiáng)搜集信息,形成定期評(píng)審制度,尋找差距和不足;健全降本增效工作的運(yùn)行機(jī)制、考核激勵(lì)機(jī)制,全面全過(guò)程對(duì)影響分廠經(jīng)營(yíng)收入的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的科學(xué)合理的優(yōu)化。

        2、加大宣傳力度,營(yíng)造節(jié)能挖潛、降本增效的氛圍

        當(dāng)前,分廠部分員工對(duì)降本增效的意義理解還不夠深刻,思想需要進(jìn)一步解放。在勞動(dòng)競(jìng)賽期間,分廠將加大對(duì)降本增效工作的宣傳力度,利用班前會(huì),員工大會(huì)。宣傳欄等多種手段,對(duì)降本增效工作的'意義、典型案例進(jìn)行宣傳,營(yíng)造濃厚的活動(dòng)氛圍,引導(dǎo)動(dòng)員全體員工積極投身到這項(xiàng)活動(dòng)中。

        3、梳理現(xiàn)狀、找準(zhǔn)成本降低控制點(diǎn)

        全面梳理工序成本費(fèi)用現(xiàn)狀,查找可能的成本降低點(diǎn),在耗氣耗電、原料利用率、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、輔材消耗等方面下功夫,將降本工作指標(biāo)細(xì)化分解到最小單元,各班組在分解落實(shí)中,進(jìn)一步增加成本控制點(diǎn),做到覆蓋到的工序有控制、有指標(biāo)、有考核。

        4、加大科技投入,用技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本

        通過(guò)組織技術(shù)人員全力攻關(guān),在全體員工中征集合理化建議等方式,積極解決新產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的各類問(wèn)題,保證各項(xiàng)重點(diǎn)工作有序推進(jìn)和落實(shí)。

        六、考核辦法

        本次勞動(dòng)競(jìng)賽期間的降本增效活動(dòng)效果,由小組每周組織考核,每月進(jìn)行總結(jié),分廠將依據(jù)累計(jì)考核結(jié)果,勞動(dòng)競(jìng)賽結(jié)束后對(duì)立功、成績(jī)突出的班組和個(gè)人上報(bào)總廠進(jìn)行評(píng)比。

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