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第一篇：生產(chǎn)車間的規(guī)章制度

1.目的：控制生產(chǎn)過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染

2.適宜范圍：適宜于生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生控制

3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部;

4.負(fù)責(zé)部門：生產(chǎn)車間;

5.具體要求：

5.1.人員衛(wèi)生管理

5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

5.1.2從業(yè)人員應(yīng)做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進(jìn)入車間。

5.1.4.進(jìn)入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。

5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的閑雜物品進(jìn)入車間，從事生產(chǎn)。

5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進(jìn)入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。

5.1.8.嚴(yán)禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過消毒處理的，方可穿戴。

5.1.10.嚴(yán)禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.11.設(shè)有專職的衛(wèi)生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)管。

5.2.車間衛(wèi)生管理

5.2.1.保證車間內(nèi)外環(huán)保衛(wèi)生清潔，無雜物，堅持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

5.2.3.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁開啟門窗。

5.2.4.生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。

5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

5.2.6.嚴(yán)禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無關(guān)的物品。

5.2.7.嚴(yán)禁車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴(yán)禁患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。

5.2.9.嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

5.2.10.嚴(yán)禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關(guān)的事項。

5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴(yán)禁車間內(nèi)存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應(yīng)及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當(dāng)天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點(diǎn)規(guī)定密閉容器內(nèi)，做到當(dāng)天垃圾當(dāng)天處理出廠。

5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應(yīng)定期清洗消毒，保證用水質(zhì)量。

5.3.生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理

5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應(yīng)符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 5.3.2.生產(chǎn)過程中，由專人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細(xì)記錄。

5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數(shù)指標(biāo)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)管并且詳細(xì)記錄存檔。

4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產(chǎn)設(shè)備、工具及容器清洗干凈后消毒等進(jìn)行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應(yīng)加以區(qū)別并標(biāo)志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應(yīng)嚴(yán)格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內(nèi)并及時清理。

5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑，不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠的產(chǎn)品。

5.3.8.生產(chǎn)過程中，必須保持作業(yè)現(xiàn)場有充足光線。

5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的東西。

5.3.10.生產(chǎn)用水的各項衛(wèi)生指標(biāo)檢驗應(yīng)符合國家用水標(biāo)準(zhǔn)

包裝間衛(wèi)生管理制度

1.目的：控制產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染;

2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生控制

3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部;

4.負(fù)責(zé)部門：包裝車間;

5.具體要求：

5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生;

5.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)冷庫設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)

5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負(fù)責(zé)對保裝物料進(jìn)行驗收。

5.1人員衛(wèi)生

5.1.1進(jìn)入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進(jìn)行作業(yè)。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進(jìn)入包裝間從事作業(yè)。

5.1.4中途離開崗位，再進(jìn)入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

5.1.5嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業(yè)過程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.8進(jìn)入包裝間作業(yè)后，不得隨便進(jìn)出，直至包裝結(jié)束。

51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。

5.2包裝車間衛(wèi)生管理

5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網(wǎng)懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。

5.2.5嚴(yán)禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴(yán)禁與包裝無關(guān)人員入內(nèi)。

5.2.7嚴(yán)禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關(guān)事項。

5.2.8患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴(yán)禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無關(guān)物品。

5.2.10嚴(yán)禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進(jìn)入包裝間。

5.2.11嚴(yán)禁在包裝間內(nèi)吸煙、進(jìn)食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝后，機(jī)械設(shè)備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度

1.目的：控制產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染;

2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生控制

3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部;

4.負(fù)責(zé)部門：倉管;

5.具體要求：

5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理

5..1.1食品原輔料進(jìn)廠必須具有食品合格證。

5.1.2進(jìn)廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結(jié)果，才能投入生產(chǎn)使用。

5.1.3倉庫地板應(yīng)保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網(wǎng)懸掛。

5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放，并對庫存食品定期進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量預(yù)報工作，及時處理有變質(zhì)征兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴(yán)禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中，應(yīng)及時防霉及庫房保持適當(dāng)?shù)臏貪穸取?/p>

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應(yīng)鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。

5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐朽變質(zhì)的食品原輔料、成品，不能存放，應(yīng)及時清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應(yīng)定期對倉庫進(jìn)行清掃與消毒，消毒前應(yīng)清庫并注意消毒劑對食品的污染。

5.1.12、庫房應(yīng)做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

5.1.13、庫房應(yīng)做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理

5.2.1、冷藏庫設(shè)有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準(zhǔn)確控制，盡量減少溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設(shè)備應(yīng)保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

5.2.3地面應(yīng)經(jīng)常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應(yīng)按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查預(yù)報工作，及時處理有變質(zhì)征兆的食品。

5.2.5、庫房應(yīng)定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。

5.2.8、冷藏庫應(yīng)密閉無漏風(fēng)，且做好防鼠、防蟲措施。

第二篇：生產(chǎn)車間的規(guī)章制度

一、車間人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留 長指甲和和涂指甲油;進(jìn)入車間前應(yīng)洗手消毒，穿戴清潔的工作

服和工作帽，從預(yù)進(jìn)間浸腳池中消毒鞋底后才能進(jìn)入;

二、車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴(yán)禁吸煙和隨地吐痰;嚴(yán)禁車間內(nèi)使用手機(jī)。

三、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其它有關(guān)人員遇到下列情況之一時必須洗手：

1、開始工作之前;

2、上廁所以后;

3、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后;

4、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。

三、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明后方可 上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、

有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位。

四、在工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔、消毒。

五、生產(chǎn)車間和其他場所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每 天下班前由輪值人員及時清理出廠;廢棄物存放的容器及場地應(yīng)

六、更衣室、預(yù)進(jìn)間要由輪值人員每天進(jìn)行清潔，并要保持干凈。

七、車間內(nèi)每周星期三要進(jìn)行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(并作好記錄)。

八、廠區(qū)內(nèi)要由防疫站消殺科每月進(jìn)行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。

九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進(jìn)工場內(nèi);車間內(nèi)要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。

十、每天工作結(jié)束后，必須徹底清潔加工場地的地面、洗手臺，排水 溝有必要時要進(jìn)行清洗、去除於泥。

第三篇：生產(chǎn)車間的管理制度

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開；

7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任；

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款xxx元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款xxx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》、《采購單》、《進(jìn)倉單》、《領(lǐng)料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰xxx元。