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第一篇：危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員培訓(xùn)教案

危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員培訓(xùn)教案

第一部分：危化品安全生產(chǎn)相關(guān)

的法律法規(guī)

一、《安全生產(chǎn)法》

1.《安全生產(chǎn)法》是我國安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)法律，它的目的是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2.《安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定了生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員所享受的權(quán)力和應(yīng)盡的義務(wù)。 a.知情權(quán)和建議權(quán)

生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動(dòng)合同，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)的事項(xiàng)。

生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。

b.批評(píng)、檢舉和控告的權(quán)力

從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等

1 待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。 c.緊急避險(xiǎn)權(quán)

從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。 d.賠償權(quán)

因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求

f.遵章守紀(jì)，服從管理的權(quán)力

從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 g.接受教育的權(quán)力

從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。 h.報(bào)告的權(quán)力

從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安

2 全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。

3.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定的法律責(zé)任

生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故造成人員傷亡、他人財(cái)產(chǎn)損失的，應(yīng)當(dāng)依法承擔(dān)賠償責(zé)任；拒不承擔(dān)或者其負(fù)責(zé)人逃匿的，由人民法院依法強(qiáng)制執(zhí)行。

生產(chǎn)安全事故的責(zé)任人未依法承擔(dān)賠償責(zé)任，經(jīng)人民法院依法采取執(zhí)行措施后，仍不能對(duì)受害人給予足額賠償?shù)模瑧?yīng)當(dāng)繼續(xù)履行賠償義務(wù)；受害人發(fā)現(xiàn)責(zé)任人有其他財(cái)產(chǎn)的，可以隨時(shí)請(qǐng)求人民法院執(zhí)行。

二、《危化品安全管理?xiàng)l例》

1.《?；钒踩芾?xiàng)l例》制定的目的是為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，保障人民生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境。 2.危險(xiǎn)化學(xué)品的分類：

a.爆炸品

b.壓縮氣體和液化氣體 c.易燃液體 d.易燃固體

e.自燃物品和遇濕易燃物品 f.氧化劑和有機(jī)過氧化物 g.有毒品和腐蝕品

3.重大危險(xiǎn)源的定義：指生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單

3 元（包括場(chǎng)所和設(shè)施）。(我公司的甲醇罐區(qū)、液氨罐區(qū)就屬于重大危險(xiǎn)源) 4.《危化品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定

a.生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的單位（以下統(tǒng)稱危險(xiǎn)化學(xué)品單位），其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對(duì)本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。

b.危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。

c.任何單位和個(gè)人不得生產(chǎn)、經(jīng)營、使用國家明令禁止的危險(xiǎn)化學(xué)品。

禁止用劇毒化學(xué)品生產(chǎn)滅鼠藥以及其他可能進(jìn)入人民日常生活的化學(xué)產(chǎn)品和日用化學(xué)品。

d.使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事生產(chǎn)的單位，其生產(chǎn)條件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定，并依照國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定取得相應(yīng)的許可，必須建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品使用的安全管理規(guī)章制度，保證危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用和管理。

e.生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、

4 防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。

f.生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)；生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每兩年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。

安全評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。

g.危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用單位，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所設(shè)置通訊、報(bào)警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

h.危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉庫、專用場(chǎng)地或者專用儲(chǔ)存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，儲(chǔ)存方式、方法與儲(chǔ)存數(shù)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全、消防的要求，設(shè)置明顯標(biāo)志。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫的儲(chǔ)存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期檢測(cè)。

i.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸企業(yè)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府交通部門考核合格（船員經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)考核合格），取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理

5 人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運(yùn)人員必須了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。

j發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，有關(guān)部門未依照本條例的規(guī)定履行職責(zé)，組織實(shí)施救援或者采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大，或者拖延、推諉的，對(duì)負(fù)有責(zé)任的主管人員和其他直接責(zé)任人員依法給予降級(jí)或者撤職的行政處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于濫用職權(quán)罪、玩忽職守罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。.k.危險(xiǎn)化學(xué)品單位違反本條例的規(guī)定，未根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備的，由負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門或者公安部門依據(jù)各自的職權(quán)責(zé)令立即或者限期改正，處２萬元以上１０萬元以下的罰款；觸犯刑律的，對(duì)負(fù)有責(zé)任的主管人員和其他直接責(zé)任人員依照刑法關(guān)于危險(xiǎn)物品肇事罪、重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。

三、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

1.特種設(shè)備的定義：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。

6 2.移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動(dòng)。 充裝單位應(yīng)當(dāng)具備下列條件：

（一）有與充裝和管理相適應(yīng)的管理人員和技術(shù)人員；

（二）有與充裝和管理相適應(yīng)的充裝設(shè)備、檢測(cè)手段、場(chǎng)地廠房、器具、安全設(shè)施；

（三）有健全的充裝管理制度、責(zé)任制度、緊急處理措施。

氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)向氣體使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶，對(duì)使用者進(jìn)行氣瓶安全使用指導(dǎo)，并按照安全技術(shù)規(guī)范的要求辦理氣瓶使用登記，提出氣瓶的定期檢驗(yàn)要求。

四、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 1.充裝

a.氣瓶充裝單位應(yīng)向省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出注冊(cè)登記書

面申請(qǐng)。經(jīng)審查，確認(rèn)符合條件的，由省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給注冊(cè)登

記證。未辦理注冊(cè)登記的，不得從事氣瓶充裝工作。 b.氣瓶充裝單位應(yīng)具備下列條件：

○1．有保證充裝安全的管理體系和各項(xiàng)管理制度。

○2．有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。

○3．有與所充裝氣體相適應(yīng)的場(chǎng)地、設(shè)施、裝備和檢測(cè)手段。充

7 裝毒性、易燃和助燃?xì)怏w的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。 c.屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

○1．鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的。

○2．改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。

○3．附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。

○4．瓶內(nèi)無剩余壓力的。

○5．超過檢驗(yàn)期限的。

○6．經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的。

○7．氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的。

○8．易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。 d.充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：

○1．實(shí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過量充裝。充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)出廠；

○2．稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱重衡器的最大稱量值，應(yīng)為常用稱量的１．５－３．０倍，稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月，稱重衡器要設(shè)有超裝警報(bào)和自動(dòng)切斷氣源的裝置；

○3．嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝；

○4．充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)妥善處理；

○5．認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期；

○6．操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。

五、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》等，依照有關(guān)法律法規(guī)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。

六、安全管理制度 1.安全生產(chǎn)責(zé)任制

安全生產(chǎn)是關(guān)系到全公司職工生命安全、身體健康和企業(yè)股東財(cái)產(chǎn)免遭損失的頭等大事，落實(shí)安全責(zé)任制是做好安全工作的關(guān)鍵。為進(jìn)一步貫徹“安全第

一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和每一位職工，都必須在各自工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。真正做到“橫向到邊，縱向到底”的全面安全管理，強(qiáng)化各級(jí)安全責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。（詳細(xì)內(nèi)容見《***集團(tuán)公司安全管理制度匯編》） 2.安全檢查制度

為了強(qiáng)化安全管理，建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與消除生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素，保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，保護(hù)股東財(cái)產(chǎn)不受損失，特制定本制度。（詳細(xì)內(nèi)容見《***集團(tuán)公司安全管理制度匯編》） 3.“三同時(shí)”管理制度

凡新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目，在編制方案、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收時(shí)都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害因素的設(shè)施，這些設(shè)施要與主體

9 工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。（詳細(xì)內(nèi)容見《***集團(tuán)公司安全管理制度匯編》） 4.安全教育管理制度

本制度規(guī)定了***集團(tuán)公司安全教育的范圍、內(nèi)容、形式、安全教育的組織考核監(jiān)督管理工作。

5.其它詳細(xì)內(nèi)容見《***集團(tuán)公司安全管理制度匯編》

第二部分 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理知識(shí)

一、職業(yè)健康

1.了解合成氨工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，我國現(xiàn)行的作業(yè)環(huán)境空氣中有害物質(zhì)容許濃度主要來自兩個(gè)方面。其一是《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (TJ 36-79)》中的表4；另一個(gè)是1988年以來陸續(xù)批準(zhǔn)、頒布的作業(yè)環(huán)境空氣中有害物質(zhì)單項(xiàng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。目前僅有少數(shù)有害物質(zhì)規(guī)定了時(shí)間加權(quán)平均容許濃度，在容許濃度表中以斜線隔開同時(shí)列出兩個(gè)數(shù)值者，其分母位置處的數(shù)值為時(shí)間加權(quán)平均容許濃度。2.熟悉職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)。

3.熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護(hù)措施。 4.熟悉職業(yè)危害因素的辨識(shí)。

二、事故預(yù)防與救援

1.了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的配備使用及維護(hù)。

2.熟悉合成氨車間事故應(yīng)急演練方案的應(yīng)急方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。

10 3.掌握突發(fā)事故的應(yīng)急處置方案。（具體內(nèi)容見合成氨車間事故應(yīng)急救援演練方案）

三、個(gè)體防護(hù)

1.熟練掌握防毒面具的三會(huì)（使用前會(huì)檢查，使用時(shí)會(huì)正確佩戴，使用后會(huì)正確佩戴）。

2.熟練掌握氧氣呼吸器、空氣呼吸器的三會(huì)（使用前會(huì)檢查，使用時(shí)會(huì)正確佩戴，使用后會(huì)正確佩戴）。

3.熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動(dòng)，特別注意個(gè)體防護(hù)用品不允許在火災(zāi)、高溫環(huán)境使用。

四、消防知識(shí)

1.熟悉滅火的四種方法及原理。

（1）隔離法 將正在發(fā)生燃燒的物質(zhì)與其周圍可燃物隔離或移開，燃燒就會(huì)因?yàn)槿鄙倏扇嘉锒Ｖ?。如將靠近火源處的可燃物品搬走，拆除接近火源的易燃建筑，關(guān)閉可燃?xì)怏w、液體管道閥門，減少和阻止可燃物質(zhì)進(jìn)入燃燒區(qū)域等等。

（2）窒息法 阻止空氣流入燃燒區(qū)域，或用不燃燒的惰性氣體沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。如用二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵獾榷栊詺怏w灌注容器設(shè)備，用石棉毯、濕麻袋、濕棉被、黃沙等不燃物或難燃物覆蓋在燃燒物上，封閉起火的建筑或設(shè)備的門窗、孔洞等等。

（3）冷卻法 將滅火劑（水、二氧化碳等）直接噴射到燃燒物上把燃燒物的溫度 降低到可燃點(diǎn)以下，使燃燒停止；或者將滅火劑噴灑在

11 火源附近的可燃物上，使其不受火焰輻射熱的威脅，避免形成新的著火點(diǎn)。此法為滅火的主要方法。

（4）抑制法（化學(xué)法） 將有抑制作用的滅火劑噴射到燃燒區(qū)，并參加到燃燒反應(yīng) 過程中去，使燃燒反應(yīng)過程中產(chǎn)生的游離基消失，形成穩(wěn)定分子或低活性的游離基， 使燃燒反應(yīng)終止。目前使用的干粉滅火劑、1211等均屬此類滅火劑。

3.掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。 （1）二氧化碳滅火器 適用于撲滅精密儀器，帶電物體及液體、氣體類火災(zāi)。使用時(shí)應(yīng)注意：露天滅火在有風(fēng)時(shí)滅火效果不佳；噴射前應(yīng)先拔掉保險(xiǎn)裝置在按下壓把；滅火時(shí)離火不能過遠(yuǎn)（2米左右較好）；噴射時(shí)手不要接觸噴管的金屬部分，以防凍傷；在較小的密閉空間噴射后人員要立即撤出以防止窒息；滅火器存放時(shí)嚴(yán)禁靠近熱源或日曬。

（2）1211滅火器 特別適用于撲滅精密儀器、電器設(shè)備、計(jì)算機(jī)房等火災(zāi)。 使用注意事項(xiàng)與二氧化碳滅火器相同。

（3）消火栓是消防滅火中主要的的水源，分室內(nèi)和室外兩種。室內(nèi)消火栓一般設(shè)在樓層或房間內(nèi)的墻壁上，用玻璃門或鐵門封擋，內(nèi)配有水槍、水龍帶。使用水龍帶時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)和折彎，否則會(huì)阻止水流通過。使用消火栓救火應(yīng)先將水龍帶一頭接在消火栓上，同時(shí)將水帶打開，另一頭接水槍，一個(gè)人緊握水槍對(duì)準(zhǔn)著火部位，另一個(gè)人打開消火栓閥門。對(duì)于滅火來講，用水救火是最經(jīng)濟(jì)的，但應(yīng)注意撲救帶電火災(zāi)前，必須先斷電再用水滅火；還應(yīng)注意防止用水滅火會(huì)給珍藏

12 典籍、精密儀器等造成水漬侵害；有的金屬類火災(zāi)禁止用水撲救。 （4）干粉滅火器是目前配備數(shù)量最多，適用范圍廣泛且較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的滅火器具。可用于撲滅帶電物體（電壓低于5000V）火災(zāi)、液體火災(zāi)、氣體火災(zāi)、固體火災(zāi)等。使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：噴射前最好將滅火器顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動(dòng)，但噴射時(shí)不能倒置，應(yīng)站在上風(fēng)一側(cè)使用；在保障人身安全情況下盡可能靠近火場(chǎng)；按動(dòng)壓把或拉起提環(huán)前一定去掉保險(xiǎn)裝置；使用帶噴射軟管的滅火器時(shí)，一只手一定要 握緊軟管前部噴嘴后再按動(dòng)壓把或拉起提環(huán)；滅液體火（汽油、酒精等）時(shí)不能直接噴射液面，要由近向遠(yuǎn)，在液面上10厘米左右快速擺動(dòng)，覆蓋燃燒面切割火焰；滅火器存放時(shí)不能靠近熱源或日曬，防止作為噴射干粉劑動(dòng)力的二氧化碳受熱自噴，并注意防潮，防止干粉劑結(jié)塊。

4.熟悉消防器材使用期限。 5.熟悉燃燒、爆炸、爆炸極限的概念

燃燒：燃燒的本質(zhì)是氧化還原反應(yīng)。廣義燃燒不一定要有氧氣參加，任何發(fā)光、發(fā)熱的劇烈化學(xué)反應(yīng)，都可以叫燃燒。

爆炸：在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。

爆炸極限：可燃物質(zhì)（可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵）與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混氣，遇著火源才會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限。

五、安全檢查

13 1.安全檢查的內(nèi)容，任務(wù)，原則。

1.1.按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)” 的原則，發(fā)現(xiàn)和查明生產(chǎn)中的各種危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）與隱患，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的執(zhí)行，糾正違章指揮和違章作業(yè)行為，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施，消除事故隱患。

1.2.安全檢查的內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律（勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律、施工紀(jì)律）、查制度、查違章、查事故隱患、查事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制及演練情況。

1.3.安全檢查必須堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與職工相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、規(guī)范化。 2.安全檢查的形式。

2.1 安全檢查的形式有日常安全檢查、經(jīng)常性安全檢查、綜合性安全檢查、季節(jié)性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、節(jié)前安全檢查等形式。 2.2 公司各主管部門、基層各單位應(yīng)結(jié)合自己的特點(diǎn)，在經(jīng)常性安全檢查的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)組織好季節(jié)性安全檢查和專業(yè)性安全檢查及節(jié)前安全檢查。 2.3 日常安全檢查

2.3.1生產(chǎn)崗位的班組長和職工應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班中巡回檢查。

2.3.2 非生產(chǎn)崗位的班組長和職工，應(yīng)根據(jù)本崗位特點(diǎn)，在工作前和工作中進(jìn)行檢查。

2.3.3 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全管理人員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促有關(guān)部門解決。

14 2.4 經(jīng)常性安全檢查

2.4.1 生產(chǎn)與施工前的準(zhǔn)備工作。

2.4.2 生產(chǎn)裝置開工前、停工處理后，新裝置、新工藝、新設(shè)備竣工的試運(yùn)行及安全措施的執(zhí)行情況。 2.4.3 規(guī)章制度、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。

2.4.4 安全設(shè)施、消防設(shè)施及防護(hù)用具使用情況。 2.4.5 日常安全教育和班組安全活動(dòng)開展情況。

2.4.6生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)衛(wèi)生和機(jī)泵儀表設(shè)備的維護(hù)及清潔情況。 2.4.7 檢修前安全協(xié)議簽定情況及檢修中安全措施落實(shí)情況。 2.4.8 生產(chǎn)裝置《應(yīng)急救援預(yù)案》的編制與定期演練情況。 2.4.9 生產(chǎn)裝置重點(diǎn)工藝控制指標(biāo)執(zhí)行情況。 2.5 綜合性安全檢查

2.5.1 綜合性安全檢查必須有明確的目的和要求，制定具體實(shí)施計(jì)劃，由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親自組織有關(guān)部門，有關(guān)人員參加，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，做好安全檢查工作。 2.6 季節(jié)性安全檢查

2.6.1 根據(jù)地理和氣候特點(diǎn)以及季節(jié)變化，公司各主管部門牽頭組織對(duì)所管轄區(qū)域開展有針對(duì)性的檢查。

2.6.2 春季安全檢查以防解凍泄漏、防靜電、防建筑物下沉為重點(diǎn)。 2.6.3 夏季安全檢查以防雷、防暑降溫、防超溫、超壓、防汛為重點(diǎn)。 2.6.4 秋季安全檢查以防火、防凍保溫為重點(diǎn)（防凍措施制度，設(shè)備保溫）。

15 2.6.5 冬季安全檢查以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍防凝、防滑為重點(diǎn)；

2.7 專業(yè)性安全檢查

主管部門定期按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，組織所轄單位對(duì)鍋爐、壓力容器、消防管理、危險(xiǎn)物品、電氣設(shè)施、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、防火防爆、防塵防毒等分別進(jìn)行專業(yè)檢查。 2.8 節(jié)前安全檢查

2.8.1節(jié)日安全負(fù)責(zé)人及值班車輛安排情況； 2.8.2 職工節(jié)前安全教育情況。

2.8.3 生產(chǎn)原料、燃料、輔助原料及備品、備件準(zhǔn)備情況； 2.8.4 易燃、易爆物品、劇毒藥物的存放保管情況；

2.8.5 儲(chǔ)存易燃、可燃、易爆物料的倉庫、罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況。

2.8.6 節(jié)日檢修、搶修、施工動(dòng)火等安全措施落實(shí)情況。 2.8.7 關(guān)鍵機(jī)組和備用設(shè)備的完好情況。

2.9 安全檢查要定期進(jìn)行，公司級(jí)安全檢查每年不少于兩次；車間級(jí)安全檢查每周組織一次；班組與崗位的安全檢查隨機(jī)進(jìn)行。 2.10 各種形式的安全檢查，都應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄，按要求建立臺(tái)帳，以備待查。

第三部分：安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)

一、電氣安全技術(shù)

1.電氣事故種類。電氣事故包括人身事故和設(shè)備事故。人身事故和設(shè)

16 備事故都可能導(dǎo)致二次事故，而且二者很可能是同時(shí)發(fā)生的。電氣事故是與電相關(guān)聯(lián)的事故。從能量的角度看，電能失去控制將造成電氣事故。按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。

2.電氣防火防爆，保護(hù)接地接零技術(shù)。 2.1消除或減少爆炸性混合物。

消除或減少爆炸性混合物一般性防火防爆措施。例如，封閉式作業(yè)，防止爆炸性混合物泄露;清理現(xiàn)場(chǎng)積塵，防止爆炸性混合物積累;設(shè)計(jì)正壓室，防止爆炸性混合物侵入;采取開式作業(yè)或通風(fēng)措施，稀釋爆炸性混合物;在危險(xiǎn)空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物;安裝報(bào)警裝置，當(dāng)混合物中危險(xiǎn)物品的濃度達(dá)到其爆炸下限的10%時(shí)報(bào)警;等等。

在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，如有良好的通風(fēng)裝置，能降低爆炸性混合物的濃度，從而降低環(huán)境的危險(xiǎn)等級(jí)。

變壓器室一般采用自然通風(fēng)，若采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，其送風(fēng)系統(tǒng)不應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的送風(fēng)系統(tǒng)相連，且供給的空氣不應(yīng)含有爆炸性混合物或其他有害物質(zhì)。幾間變壓器室共用一套送風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，每個(gè)送風(fēng)支管上應(yīng)裝防火閥，其排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立裝設(shè)。排風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在窗口的正下方。

通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用非燃燒性材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，連接應(yīng)緊密。通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)有阻礙氣流的死角。電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖，運(yùn)行前必須先通風(fēng)，通過的氣流量不小于該系統(tǒng)容積的5倍時(shí)才能接通電

17 氣設(shè)備之電源;進(jìn)入電氣設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體不應(yīng)含有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。在運(yùn)行中，通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的正壓不應(yīng)低于266.64 Pa，當(dāng)?shù)陀?33.32Pa時(shí)，就自動(dòng)斷開電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號(hào)。通風(fēng)系統(tǒng)排出的廢氣，一般不應(yīng)排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。對(duì)于閉路通風(fēng)的防爆通風(fēng)型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)供給清潔氣體以補(bǔ)充漏損，保持系統(tǒng)內(nèi)的正壓。電氣設(shè)備外殼及其通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的門或蓋子上，應(yīng)有警告標(biāo)志或聯(lián)鎖裝置，防止運(yùn)行中錯(cuò)誤打開。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在事故情況下便于操作的地方。

2.2隔離和間距 2.3消除引燃源

3.防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施。 4.防止直接和間接接觸點(diǎn)擊措施。

二、防火防爆技術(shù) 1.基本概念

1.1燃燒,包括燃燒的條件，燃燒過程及形成。

1.2爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等。 2.火災(zāi)爆炸的預(yù)防措施：

2.1包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成， 2.2.消除點(diǎn)火源，

2.3限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。 3.防火

18 3.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、檢修、技改施工等工作的需要，經(jīng)施工單位提出申請(qǐng)，集團(tuán)公司（分廠）安全環(huán)保監(jiān)察部登記審批，劃定“固定動(dòng)火區(qū)”。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。 3.2設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求：

3.2.1 固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。 3.2.2 距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。

3.2.3 室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

3.2.4 生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。

3.2.5 固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

3.2.6 固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。

3.3在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花、表面熾熱的長期作業(yè)及固定用電設(shè)施，均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖。禁止在生產(chǎn)裝置上熱飯等。

3.4用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全管理部門審批，用火時(shí)要將用火證懸掛在用火點(diǎn)附近備查。

3.5在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、

19 砂輪等可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。

三、安全設(shè)施 1.安全附件

1.1安全附件的定義、種類及其功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、易熔塞等的用途及運(yùn)行管理。 1.2安全附件的工作條件及主要參數(shù)。 2.安全聯(lián)鎖

2.1安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理。

2.2安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等。 2.3聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。

四、化工裝置檢維修 1.檢修分類

化工裝置檢修按檢修時(shí)機(jī)分：臨時(shí)的停車檢修和停產(chǎn)大修；按檢修工作量分：大修、中修和小修。 2.檢修的要求

2.1化工管道檢修要求

化工裝置相互連接，介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高，檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進(jìn)行，應(yīng)將介質(zhì)排盡。對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)

20 部有代表性的部位取樣分析，辦理相關(guān)進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可進(jìn)行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶，辦理登高作業(yè)證；在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，需對(duì)環(huán)境空氣取樣分析，辦理動(dòng)火作業(yè)證。生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí)，必須將其與系統(tǒng)斷開，防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。 2.2化工壓力容器、管道檢修要求

化工生產(chǎn)的管道完成各設(shè)備之間介質(zhì)的傳遞輸送，中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲(chǔ)罐完成介質(zhì)平衡與儲(chǔ)存。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備，屬于特種設(shè)備，對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、檢修與改造實(shí)施安全監(jiān)察，其維護(hù)檢修除重視日常維護(hù)中的巡回檢查外，重點(diǎn)是開展定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)是國家安全管理法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗(yàn)，主要分為每年至少一次的在線檢驗(yàn)和相隔一定運(yùn)行周期必須進(jìn)行的、停止運(yùn)行的全面檢驗(yàn)。壓力容器和壓力管道的修理必須按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。一般將檢驗(yàn)與修理(修理決策的主要依據(jù)是定期檢驗(yàn)的結(jié)論)結(jié)合進(jìn)行，與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期校驗(yàn)、定期檢修也與定期檢驗(yàn)同步進(jìn)行。 3.檢修安全

化工設(shè)備的管道相互連接，介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高，檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進(jìn)行，應(yīng)將介質(zhì)排盡。對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修需

21 從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析，辦理相關(guān)進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可進(jìn)行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶，辦理登高作業(yè)證；在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，需對(duì)環(huán)境空氣取樣分析，辦理動(dòng)火作業(yè)證。生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí)，必須將其與系統(tǒng)斷開，防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。

第四部分： 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員在實(shí)際作業(yè)中的

注意事項(xiàng)

一、各類物料輸送的安全操作要點(diǎn)

1.離心泵安全操作要點(diǎn)

①避免物料泄漏引發(fā)事故

②避免空氣吸入導(dǎo)致爆炸

③防止靜電引起燃燒

④避免軸承過熱引起燃燒

⑤聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)安裝防護(hù)罩 2.往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵的安全操作要點(diǎn)

開車時(shí)必須將出口閥門打開，嚴(yán)禁采用關(guān)閉出口管路閥門的方法進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，否則，揮引發(fā)爆炸事故。 3.流體作用泵的安全操作要點(diǎn)

輸送易燃液體時(shí)，不能采用壓縮空氣壓送，要用氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體，以防止空氣與易燃液體的蒸汽形成爆炸氣體的混合物，遇著火源而爆炸。 5.壓縮機(jī)的安全操作要點(diǎn)

22 ①不能中斷潤滑油和冷卻水。

②經(jīng)常檢查閥門、設(shè)備和管道的法蘭、焊接處和密封等部位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理更換。

③徹底置換壓縮機(jī)系統(tǒng)中的空氣，進(jìn)氣吸入口應(yīng)保持一定余壓。 ④管道應(yīng)接地，防止靜電事故。 ⑤嚴(yán)禁油類與氧壓機(jī)的接觸 ⑥經(jīng)常檢查壓縮機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的儀表。 6.真空泵的安全操作要點(diǎn)

①防止負(fù)壓吸入空氣引發(fā)爆炸。 ②盡可能使用液環(huán)式真空泵。 7.冷卻、冷凝的安全操作要點(diǎn)

①正確選用冷卻劑和冷卻設(shè)備。 ②嚴(yán)格檢查冷卻設(shè)備的密閉性。 ③冷卻操作時(shí)冷卻介質(zhì)不能中斷。 ④開車、停車注意操作順序。

⑤防止物料卡住攪拌器或堵塞i設(shè)備及管道。 ⑥不凝縮可燃?xì)怏w排空時(shí)，應(yīng)充惰性氣體保護(hù)。 8.氨冷凍壓縮機(jī)的安全操作要點(diǎn)

①電氣設(shè)備采用防爆型。 ②設(shè)置安全裝置。

③易于污染空氣的油分離器應(yīng)設(shè)于室外。 ④加強(qiáng)安全閥、壓力表等安全裝置的檢查和維護(hù)。

23 ⑤緊急停車時(shí)注意對(duì)被冷卻物料的排空處理。 ⑥裝冷料的設(shè)備和容器，注意其地問材料的選擇。 9.合成崗位安全規(guī)定

①崗位禁止煙火。

②設(shè)備壓力、溫度不得超過指標(biāo)，禁止使用不合格潤滑油。 ③系統(tǒng)升降壓應(yīng)緩慢，嚴(yán)格按速率進(jìn)行，以防止沖壞設(shè)備或靜電著火爆炸。

④各放空管接到空中防止中毒。

⑤如氣體著火爆炸時(shí)，應(yīng)設(shè)法將氣體來源切斷，如確實(shí)無法靠近時(shí)，另行想法搶救，并向上級(jí)和安全部門反饋。

⑥禁止將液氨、銅液帶入合成塔，造成垮溫、觸媒中毒等惡性操作事故。

⑦個(gè)別崗位發(fā)生事故時(shí)，先處理好本崗位，然后聽從工長分配，不準(zhǔn)亂跑動(dòng)。

⑧杜絕猛開猛關(guān)及強(qiáng)力緊閥門。

二、化工工藝操作規(guī)程（詳見崗位操作法）

第五部分 事故案例

案例1.山西省太原市太原華原化工有限公司“1.1”硫化氫中毒事故 造成3人死亡。

太原華原化工有限公司主要從事煤焦油加工，主要產(chǎn)品為工業(yè)萘、瀝青等。事發(fā)前，該企業(yè)因環(huán)保原因，已長期處在半停產(chǎn)狀態(tài)，

24 擬進(jìn)行搬遷，僅有少部分管理人員和工人在崗，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和檢修。 為拆遷做準(zhǔn)備，1月1日，該公司的焦油加工車間組織清理燃料油中間儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐是一個(gè)長7.1米、直徑2.3米的臥式罐。16時(shí)許，在沒有對(duì)作業(yè)儲(chǔ)罐進(jìn)行隔離，也沒有對(duì)罐內(nèi)有毒、有害氣體和氧氣含量進(jìn)行分析的情況下，一名負(fù)責(zé)清理的工人僅佩戴過濾式防毒口罩(非隔離式防護(hù)用品)就進(jìn)入燃料油中間儲(chǔ)罐進(jìn)行清罐作業(yè)，進(jìn)罐后即中毒暈倒。負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的工人和附近另外一名工人盲目施救，沒有佩戴任何安全防護(hù)用品就相繼進(jìn)入罐內(nèi)救人，也中毒暈倒。3人救出后搶救無效死亡。事后(4日)，從與發(fā)生事故儲(chǔ)罐相連的兩個(gè)產(chǎn)品儲(chǔ)罐取樣分析，硫化氫含量分別高達(dá)為56ppm和30ppm。

據(jù)初步分析調(diào)查，作業(yè)人員在清理儲(chǔ)罐時(shí)，未將燃料油中間儲(chǔ)罐與其它儲(chǔ)罐隔離，未按照安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行吹掃、置換、通風(fēng)，未對(duì)罐內(nèi)有毒、有害氣體和氧含量進(jìn)行檢測(cè)。使用安全防護(hù)用品錯(cuò)誤，存在有毒、有害氣體作業(yè)時(shí)應(yīng)使用隔離式防護(hù)用品，造成硫化氫中毒?，F(xiàn)場(chǎng)人員盲目施救，施救人員沒有佩戴安全防護(hù)用品的情況下進(jìn)罐救人，造成傷亡擴(kuò)大。

案例2.浙江省金華市浙江武義博陽實(shí)業(yè)有限公司“1.15”火災(zāi)事故 1月15日，浙江省金華市浙江武義博陽實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡。

1月15日5時(shí)30分許，該公司的廢渣池著火，引起池內(nèi)廢渣和油水混合物沸騰外溢，引燃池邊的塑料桶內(nèi)物料。由于廢渣池地勢(shì)高，

25 著火的物料流淌蔓延至成品簡易倉庫，引燃儲(chǔ)存?zhèn)}庫中的硅油半成品(約500噸)和成品(約200噸)，近百噸燃燒的物料流淌并包圍地勢(shì)較低的辦公樓等建筑物。事故造成4人死亡。

據(jù)初步調(diào)查分析，事故原因是博陽實(shí)業(yè)有限公司在2007年12月7日擅自改變生產(chǎn)工藝，將水改為白油用于冷卻清洗廢渣，廢渣池邊真空泵不防爆，操作人員在關(guān)停真空泵時(shí)產(chǎn)生火花，引燃廢渣池中的輕組分和白油發(fā)生火災(zāi)。事故還暴露出工廠現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、布置不合理的問題。

浙江武義博陽實(shí)業(yè)有限公司為解決冷卻清洗廢水環(huán)保處理難的問題，沒有經(jīng)過科學(xué)、周密的論證，特別是沒有經(jīng)過安全論證，擅自將廢渣冷卻清除介質(zhì)由水改為白油，又加之工廠布置不合理，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，物料亂堆亂放，危險(xiǎn)場(chǎng)所用電設(shè)備不防爆，造成較大事故發(fā)生。

案例3.山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司“1.7”爆炸事故 沒有進(jìn)行培訓(xùn)，不懂得操作規(guī)程。釀成事故。1月7日，山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司在拆除廢舊化工原料儲(chǔ)罐時(shí)發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡、4人受傷。

山西晉安科貿(mào)有限公司原為晉安化工廠主要從事化工產(chǎn)品等經(jīng)營業(yè)務(wù)。山西晉安科貿(mào)有限公司拆除廢舊化工原料儲(chǔ)罐。發(fā)生爆炸事故的儲(chǔ)罐為室內(nèi)建造的半地下室儲(chǔ)罐區(qū)，內(nèi)有50立方米和60立方米兩種儲(chǔ)罐共24個(gè)，原用于儲(chǔ)存甲苯、二甲苯、汽油、酒精等危險(xiǎn)化

26 學(xué)品。

1月7日14時(shí)許，山西晉安科貿(mào)有限公司在儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行儲(chǔ)罐拆除作業(yè)時(shí)，在未對(duì)儲(chǔ)罐(部分儲(chǔ)罐處于敞開狀態(tài))進(jìn)行置換，未對(duì)庫房地溝和地面大量殘油進(jìn)行清理，未對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火作業(yè)許可證的情況下，其雇用的7名民工分兩組使用氣割工具，進(jìn)行動(dòng)火拆除作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸，爆炸引起庫區(qū)部分房頂坍塌，6人被埋在庫房里，1名工人被爆炸沖擊波作用飛出庫房外面。作業(yè)的7名民工中，有3人死亡、1人重傷、3人輕傷。爆炸沖擊波將儲(chǔ)罐區(qū)一外墻沖倒，將圍墻外另1名工人砸死。據(jù)初步分析調(diào)查，由于儲(chǔ)罐區(qū)室內(nèi)通風(fēng)不暢，造成儲(chǔ)罐散發(fā)的易燃易爆氣體在室內(nèi)積聚；山西晉安科貿(mào)有限公司無資質(zhì)違章施工；在拆除廢棄儲(chǔ)罐時(shí)，未對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，沒有安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，違反操作規(guī)程，盲目動(dòng)火，引起罐區(qū)廠房積聚的易燃易爆氣體發(fā)生爆炸。 安全培訓(xùn)不到位，從業(yè)人員安全意識(shí)差。在上述事故中，企業(yè)管理人員和作業(yè)人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，安全意識(shí)差，違章作業(yè)；發(fā)生人員遇險(xiǎn)時(shí)，盲目施救，致使事故中人員傷亡進(jìn)一步擴(kuò)大。

案例4.

精餾塔發(fā)生爆炸事故

2005年11月13日14時(shí)至15時(shí)左右，吉林省吉林市的中石油吉林石化公司101廠一化工車間硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成6人死亡，56人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6 540萬元，并引發(fā)松花江江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，該石化分公司爆炸事故和江水

27 污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。

爆炸事故的直接原因是：硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料，引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。 案例5.2010年7月16日18時(shí)許，位于遼寧省大連市大連保稅區(qū)的大連中石油國際儲(chǔ)運(yùn)有限公司(以下簡稱國際儲(chǔ)運(yùn)公司)原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)。

事故單位基本情況及事故簡要經(jīng)過: 國際儲(chǔ)運(yùn)公司是中國石油大連中石油國際事業(yè)公司（80%股份）與大連港股份公司（20%股份）的合資企業(yè)，成立于2005年9月，注冊(cè)資金1億元人民幣。國際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)的日常運(yùn)營和檢維修工作由中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司負(fù)責(zé)。國際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)內(nèi)建有20個(gè)儲(chǔ)罐，庫存能力185萬立方米；周邊還有其他單位大量原油罐區(qū)、成品油罐區(qū)和液體化工產(chǎn)品罐區(qū)，儲(chǔ)存原油、成品油、苯、甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品。

事故當(dāng)天，新加坡太平洋石油公司所屬30萬噸“宇宙寶石”油輪在向國際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)卸送最終屬于中油燃料油股份有限公

28 司（中國石油控股的下屬子公司）的原油；中油燃料油股份有限公司委托天津輝盛達(dá)石化技術(shù)有限公司（以下簡稱輝盛達(dá)公司）負(fù)責(zé)加入原油脫硫劑作業(yè)，輝盛達(dá)公司安排上海祥誠商品檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司大連分公司（以下簡稱祥誠公司）在國際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)輸油管道上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。所添加的原油脫硫劑由輝盛達(dá)公司生產(chǎn)。 7月15日15時(shí)30分左右，“宇宙寶石”油輪開始向國際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)卸油，卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時(shí)進(jìn)行。20時(shí)左右，祥誠公司和輝盛達(dá)公司作業(yè)人員開始通過原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道（內(nèi)徑0.9米）上的排空閥，向輸油管道中注入脫硫劑。7月16日13時(shí)左右，油輪暫停卸油作業(yè)，但注入脫硫劑的作業(yè)沒有停止。18時(shí)左右，在注入了88立方米脫硫劑后，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員加水對(duì)脫硫劑管路和泵進(jìn)行沖洗。18時(shí)8分左右，靠近脫硫劑注入部位的輸油管道突然發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)，造成部分輸油管道、附近儲(chǔ)罐閥門、輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。事故導(dǎo)致儲(chǔ)罐閥門無法及時(shí)關(guān)閉，火災(zāi)不斷擴(kuò)大。原油順地下管溝流淌，形成地面流淌火，火勢(shì)蔓延。事故造成103號(hào)罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴(yán)重?fù)p壞，部分原油流入附近海域。

事故原因初步分析: 經(jīng)初步分析，此次事故原因是：在“宇宙寶石”油輪已暫停卸油作業(yè)的情況下，輝盛達(dá)公司和祥誠公司繼續(xù)向輸油管道中注入含有強(qiáng)氧化劑的原油脫硫劑，造成輸油管道內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。事故具體原因正在進(jìn)一步調(diào)查分析中。這起事故雖未造成人員傷亡，但大火持續(xù)燃

29 燒15個(gè)小時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道損毀嚴(yán)重，周邊海域受到污染，社會(huì)影響重大，教訓(xùn)極為深刻。

事故暴露出以下主要問題：一是事故單位對(duì)所加入原油脫硫劑的安全可靠性沒有進(jìn)行科學(xué)論證。二是原油脫硫劑的加入方法沒有正規(guī)設(shè)計(jì)，沒有對(duì)加注作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，沒有制定安全作業(yè)規(guī)程。三是原油接卸過程中安全管理存在漏洞。指揮協(xié)調(diào)不力，管理混亂，信息不暢，有關(guān)部門接到暫停卸油作業(yè)的信息后，沒有及時(shí)通知停止加劑作業(yè)，事故單位對(duì)承包商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)疏于管理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不力。四是事故造成電力系統(tǒng)損壞，應(yīng)急和消防設(shè)施失效，罐區(qū)閥門無法關(guān)閉。另外，港區(qū)內(nèi)原油等危險(xiǎn)化學(xué)品大型儲(chǔ)罐集中布置，也是造成事故險(xiǎn)象環(huán)生的重要因素。

預(yù)防對(duì)策措施: 1．嚴(yán)格港口接卸油過程的安全管理，確保接卸油過程安全。一要切實(shí)加強(qiáng)港口接卸油作業(yè)的安全管理。要制定接卸油作業(yè)各方協(xié)調(diào)調(diào)度制度，明確接卸油作業(yè)信息傳遞的流程和責(zé)任，嚴(yán)格制定接卸油安全操作規(guī)程，進(jìn)一步明確和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，確保接卸油過程有序可控安全。二要加強(qiáng)對(duì)接卸油過程中采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的安全論證和安全管理。各有關(guān)企業(yè)、單位要立即對(duì)接卸油過程加入添加劑作業(yè)進(jìn)行一次全面排查。凡加入有氧化劑成份添加劑的要立即停止作業(yè)。接卸油過程中一般不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)，確實(shí)需要在接卸油過程中加入添加劑或進(jìn)行其他作業(yè)的，要對(duì)加入添加劑及其加入方法等有關(guān)作業(yè)進(jìn)行認(rèn)真科學(xué)的安全論證，全面辨識(shí)可能出現(xiàn)

30 的安全風(fēng)險(xiǎn)，采取有針對(duì)性的防范措施，與罐區(qū)保持有足夠的安全距離，確保安全。加劑裝置必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造、施工。三要加強(qiáng)對(duì)承包商和特殊作業(yè)安全管理，堅(jiān)決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象。接卸油過程環(huán)節(jié)多、涉及單位多，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致安全事故。有關(guān)單位要增強(qiáng)安全意識(shí)，完善安全管理制度，強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，尤其要加強(qiáng)對(duì)承包商的管理，嚴(yán)禁以包代管、包而不管。要采取有效措施杜絕“三違”現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)特殊作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其掌握相關(guān)的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能，確保安全生產(chǎn)。建立健全“三違”責(zé)任追究制度，依法查處瀆職責(zé)任。 2．持續(xù)開展隱患排查治理工作，進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品各環(huán)節(jié)的安全管理。各地、各有關(guān)部門和生產(chǎn)經(jīng)營單位要認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院第118次常務(wù)會(huì)議精神，全面加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作，尤其要加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)安全管理與監(jiān)督，進(jìn)一步建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位事故隱患排查治理制度，持續(xù)深入地開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格做到治理責(zé)任、措施、資金、期限和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”。對(duì)重大隱患要實(shí)行掛牌督辦，跟蹤落實(shí)。當(dāng)前，正值高溫雷雨季節(jié)，容易發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故。各地要加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)監(jiān)管工作，督促有關(guān)企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施的安全監(jiān)控，特別是加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的安全管理，切實(shí)落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化措施，保證安全生產(chǎn)。

3．深刻吸取事故教訓(xùn)，合理規(guī)劃危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存布局。各

31 地、各有關(guān)部門和單位要深刻吸取此次事故教訓(xùn)，認(rèn)真做好大型危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存基地和化工園區(qū)（集中區(qū)）的安全發(fā)展規(guī)劃，合理規(guī)劃危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存布局，嚴(yán)格審查涉及易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目。同時(shí)，要組織開展已建成基地和園區(qū)（集中區(qū)）的區(qū)域安全論證和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，預(yù)防和控制潛在的生產(chǎn)安全事故，確保危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)和儲(chǔ)存安全。

4．切實(shí)做好應(yīng)急管理各項(xiàng)工作，提高重特大事故的應(yīng)對(duì)與處置能力。各地、各有關(guān)部門要加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)廠區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)消防設(shè)施的檢查，督促各有關(guān)企業(yè)進(jìn)一步改進(jìn)管道、儲(chǔ)罐等設(shè)施的閥門系統(tǒng)，確保事故發(fā)生后能夠有效關(guān)閉；督促企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急管理，加強(qiáng)專兼職救援隊(duì)伍建設(shè)，組織開展專項(xiàng)訓(xùn)練，健全完善應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練；加強(qiáng)政府、部門與企業(yè)間的應(yīng)急協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)機(jī)制建設(shè)，確保預(yù)案銜接、隊(duì)伍聯(lián)動(dòng)、資源共享；加大投入，加強(qiáng)應(yīng)急裝備建設(shè)，提高應(yīng)對(duì)重特大、復(fù)雜事故的能力。各類危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位要認(rèn)真研究分析本單位重大危險(xiǎn)源情況，建立健全重大危險(xiǎn)源檔案，加強(qiáng)監(jiān)控和管理，建立科學(xué)有效的監(jiān)控系統(tǒng)，確保一旦發(fā)生險(xiǎn)情，能夠迅速響應(yīng)、快速處置。與此同時(shí)，要加強(qiáng)應(yīng)急值守，完善應(yīng)急物資儲(chǔ)備，扎扎實(shí)實(shí)做好應(yīng)急管理各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，切實(shí)提高應(yīng)急管理水平。

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第二篇：公司環(huán)保工作總結(jié)

20xx在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全體員工的共同努力下，認(rèn)真踐行公司“精細(xì)管理年”的核心經(jīng)營管理理念和“安全是干部的政治生命、安全是職工的家庭幸福、安全是企業(yè)形象”的安全理念，大力營造“關(guān)注安全、關(guān)愛生命”的氛圍，加強(qiáng)鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理，推廣標(biāo)準(zhǔn)化施工，在全隊(duì)干部職工的共同努力下，職工自我保護(hù)意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理水平得到明顯提升，20xx年，我隊(duì)全體員工真抓實(shí)干，奮力拼搏，以“高舉大慶旗幟”“弘揚(yáng)鐵人精神”為指導(dǎo)思想，結(jié)合實(shí)際工作，以“強(qiáng)三基,反三違，除隱患，嚴(yán)達(dá)標(biāo)”為口號(hào)的安全工作為重點(diǎn)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，加強(qiáng)班子建設(shè)和職工隊(duì)伍建設(shè)，積極有效穩(wěn)妥的開展工作。我隊(duì)從出隊(duì)以來，嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)管理制度，在每口井施工前都做好技術(shù)交底工作，對(duì)特殊工藝環(huán)節(jié)和特殊工藝井制定了相應(yīng)的技術(shù)措施，杜絕了井下事故的發(fā)生。在嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)和上級(jí)下達(dá)的技術(shù)規(guī)定同時(shí)，勇于創(chuàng)新，勇于創(chuàng)新，大膽探索，為公司的科技發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，在加強(qiáng)技術(shù)管理同時(shí)，狠抓工程質(zhì)量，我隊(duì)截止11月25日27開26完，進(jìn)尺17038米。在施工的27口井中，固井合格率99%，井身質(zhì)量合格率100%，取芯收獲率99%，定向一次成功率100%，測(cè)井一次成功率100%，未出現(xiàn)工程事故井和工程報(bào)廢井。在隊(duì)班子及全體職工的共同努力下，我隊(duì)的工生產(chǎn)、經(jīng)營、安全等作取得了一定的成績，也存在一定的不足，為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)識(shí)不足，有效的開展下步工作，現(xiàn)將我隊(duì)安全工作做如下總結(jié)。

一、安全生產(chǎn)至于管理之中，把生產(chǎn)的觸角向安全管理延伸。

（一）更新思想，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)。一是牢固樹立為安全思想，把鉆井生產(chǎn)當(dāng)作安全工作的落腳點(diǎn)。對(duì)安全管理提出新的挑戰(zhàn)，安全管理必須跳出傳統(tǒng)管理思維模式，緊緊圍繞“鉆井生產(chǎn)”這條主線，做到思想超前，作風(fēng)上優(yōu)質(zhì)快捷，為職工提供最好的服務(wù)。二是制訂我隊(duì)鉆井生產(chǎn)安全規(guī)定和行為準(zhǔn)則，提升鉆井技術(shù)水平

（二）創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理方式，探索安全生產(chǎn)管理新途徑。一是安全教育到現(xiàn)場(chǎng)。安全員深入班組，用身邊發(fā)生的事故和員工零距離地交流，用公司在現(xiàn)場(chǎng)抓拍的隱患照片與大家探討，確保安全教育理論聯(lián)系實(shí)際。二是安全監(jiān)督管理人員利用搬家期間在現(xiàn)場(chǎng)為職工講解那些應(yīng)該注意的安全隱患，達(dá)到安全時(shí)刻不放松的理念。

（三）安全員幫助崗位工人識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn)，幫助小班整改隱患，做基層職工的良師益友。井隊(duì)多數(shù)不安全行為的根本原因是操作人員對(duì)事故的理解欠缺和對(duì)危險(xiǎn)的警惕不足，即“無知者無畏”。為此，駐井監(jiān)督和安全員時(shí)常對(duì)照鉆井標(biāo)準(zhǔn)和事故案例，查找隱患，當(dāng)班干部每天班前班后會(huì)跟小班工人一起學(xué)習(xí)安全知識(shí)，干部職工對(duì)安全管理人員的工作從不理解到言聽計(jì)從，不僅提高基層干部職工抓安全工作的積極性，也提升崗位操作人員規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的能力。

二、規(guī)范井隊(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，夯實(shí)安全基礎(chǔ)工作。

（一）制定和完善安全管理辦法。年初按照公司安全管理提出的新要求和新任務(wù)，充分發(fā)揮指導(dǎo)和服務(wù)保障作用。安全員走訪兄弟單位，把鉆井行業(yè)發(fā)生的事故進(jìn)行搜集整理，對(duì)照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在充分征求全隊(duì)職工意見的基礎(chǔ)上， 制定我隊(duì)《 安全質(zhì)量環(huán)保管理實(shí)施獎(jiǎng)懲辦法》，基本上做到操作有規(guī)程，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，考核有依據(jù)。通過一年來的運(yùn)行，各項(xiàng)管理辦法和制度基本適應(yīng)公司安全管理的需要。

（二）成立我隊(duì)HSE管理委員會(huì)，隊(duì)長、書記為領(lǐng)導(dǎo)小組組長，安全員為副組長，隊(duì)干部明對(duì)小班進(jìn)行分管承包。為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)要害部位的安全監(jiān)管，承包人和管理人員按照承包職責(zé)， 按照各自制定的服務(wù)職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)，深入安全承包到各個(gè)操作崗位，主動(dòng)幫助被承包人發(fā)現(xiàn)和整改問題，形成齊抓共管的良好氛圍。

（三）層層簽訂安全環(huán)保責(zé)任書，確保安全責(zé)任得到有效落實(shí)。簽訂安全環(huán)保責(zé)任書，把安全工作指標(biāo)落實(shí)到每個(gè)班組、分解到每個(gè)崗位。

三、落實(shí)公司《反違章禁令》，消除習(xí)慣性違章行為。

廣泛開展《禁令》的宣傳、學(xué)習(xí)活動(dòng)。攻城之道，攻心為上。 隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)極其重視，帶頭學(xué)習(xí)，并利用職工大會(huì)、班前班后會(huì)指導(dǎo)干部職工學(xué)習(xí)《禁令》。 為了確保“禁令”進(jìn)班組、上崗位，我們將“禁令”的內(nèi)容印制成小卡片，下發(fā)給每個(gè)崗位職工；安全員組織各班組利用班前班后會(huì)，組織職工學(xué)習(xí)，營造人人學(xué)習(xí)和遵守“禁令”的氛圍。通過多種宣傳形式，廣大干部職工都能夠深刻認(rèn)識(shí)到公司頒布反違章禁令的嚴(yán)肅性，以及學(xué)習(xí)宣傳貫徹六條禁令的重要性和必要性，有效地增強(qiáng)了干部職工的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

第三篇：化工企業(yè)管理制度

一、總則

1.1生產(chǎn)部是安全檢查管理的職能部門，負(fù)責(zé)廠安全檢查管理工作。

1.2車間安全生產(chǎn)工作由車間安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

二、檢查方式、組織方法和檢查內(nèi)容

2.1公司級(jí)安全檢查，由生產(chǎn)部組織安全人員、技術(shù)人員和設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查，每周檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。

2.2班組級(jí)安全檢查，由班組長組織本班工人在各自工作范圍內(nèi)，按時(shí)按點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，并嚴(yán)格履行交接班制度。

2.3日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內(nèi)容。

2.4季節(jié)性安全檢查

2.4.1春季安全檢查，以防雷、防靜電、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;

2.4.2夏季安全檢查，以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;

2.4.3秋季安全檢查，以防火、防爆、防凍、保溫為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;

2.4.4冬季安全檢查，以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;

2.4.5季節(jié)性安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員進(jìn)行檢查。

2.5專業(yè)性安全檢查：

2.5.1檢查防火、防爆、用火管理及消防設(shè)施;

2.5.2檢查安全設(shè)施、人身安全、勞動(dòng)保護(hù)器具、通風(fēng)、除塵、噪聲等;

2.5.3檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;

2.5.4檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;

2.5.5檢查設(shè)備、儀表、安全聯(lián)鎖、報(bào)警儀器、安全狀況;

2.5.6檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

2.5.7檢查設(shè)備開停工等安全狀況;

2.5.8檢查文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生等;

2.5.9專業(yè)性安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員和車間主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行聯(lián)合大檢查，每月檢查一次。

2.6節(jié)假日安全檢查

2.6.1重要節(jié)假日(如：元旦、春節(jié)、五一、十一等)前，為保證節(jié)假日期間的安全生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查;

2.6.2節(jié)假日安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員進(jìn)行自查并做好記錄;

2.6.3節(jié)日前需認(rèn)真檢查下列情況

a：生產(chǎn)原料、燃料、輔助原料及備品準(zhǔn)備情況;

b：易燃易爆物品的存放保管情況;

c：貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;

d：假日生產(chǎn)安全措施的安排落實(shí)情況;

e：勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;

f：各類設(shè)備的安全運(yùn)行以及隱患整改情況;

g：節(jié)假日值班人員的落實(shí)情況。

2.7不定期安全檢查

2.7.1新、改、擴(kuò)建裝Z運(yùn)行、試運(yùn)、投產(chǎn)驗(yàn)收檢查，裝Z開停工前、檢修后檢查，臨時(shí)性專業(yè)檢查及生產(chǎn)出現(xiàn)問題必須進(jìn)行安全檢查。

2.7.2各級(jí)安全檢查，必須認(rèn)真做好記錄。

2.7.3對(duì)查出的隱患應(yīng)逐項(xiàng)研究制定整改方案，按車間、班組兩級(jí)管理逐項(xiàng)落實(shí)整改措施，能整改的立即整改，不得拖延;

2.7.4對(duì)檢查出的隱患進(jìn)行登記，落實(shí)整改措施，做到"三定"(即：定措施、定負(fù)責(zé)人、定完成日期)，"兩不交"(即：班組能整改的不交到車間、車間能整改的不交公司);

2.7.5檢查出的隱患必須及時(shí)整改。如限于物質(zhì)或技術(shù)條件暫不能解決的，必須采取并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)消減措施，然后定出計(jì)劃，按期解決。廠里無力解決的，及時(shí)向公司主管部門寫書面報(bào)告，申請(qǐng)安排解決;

2.7.6凡查出的重大隱患，在未徹底整改前，各有關(guān)部門、各車間應(yīng)采取有效的風(fēng)險(xiǎn)消減措施并由生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行;

2.7.7暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，應(yīng)分別列入技術(shù)措施、安全措施和檢修計(jì)劃限期解決;

2.7.8對(duì)未按期整改的隱患，實(shí)行《隱患整改通知單》辦法，由安全管理人員填寫，經(jīng)生產(chǎn)辦簽發(fā)，由車間負(fù)責(zé)人簽收并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)負(fù)責(zé)處理完畢，《隱患整改通知單》應(yīng)存檔檢查;

2.7.9各類專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和節(jié)假日檢查，其檢查結(jié)果和整改情況必須認(rèn)真保存?zhèn)浒?

2.7.10凡查出的各類隱患，因沒及時(shí)整改而造成事故，要追究車間安全負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

三、隱患整改

3.1事故隱患范圍

3.1.1危及安全生產(chǎn)的不安全因素;

3.1.2導(dǎo)致事故發(fā)生或擴(kuò)大的生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施隱患; 3.1.3可能造成職業(yè)病、職業(yè)中毒的勞動(dòng)環(huán)境。

3.2事故隱患治理項(xiàng)目的管理、實(shí)施、驗(yàn)收

3.2.1事故隱患治理項(xiàng)目實(shí)行分級(jí)管理，生產(chǎn)部需建立治理完成情況和效果考核驗(yàn)收等管理檔案，并負(fù)責(zé)日常的隱患治理項(xiàng)目的監(jiān)督檢查及備案工作;

3.2.2對(duì)各類事故隱患的整改要做到"四定"(定整改方案、定資金來源、定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、定整改期限)，"兩不推"(班組能解決的不推給車間，車間能解決的不推給公司);

3.2.3對(duì)一時(shí)不能整改的事故隱患，采取可靠的安全措施，加強(qiáng)監(jiān)護(hù);

3.2.4安全主管領(lǐng)導(dǎo)須對(duì)事故隱患的整改負(fù)首要責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)事故隱患整改方案的可行性、合理性負(fù)責(zé)。

3.3各部門及車間負(fù)責(zé)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的事故隱患治理項(xiàng)目進(jìn)行全面的組織實(shí)施，按計(jì)劃完成，并做好治理項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收工作。

3.4治理項(xiàng)目竣工驗(yàn)收

3.4.1已竣工的隱患治理項(xiàng)目經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常后的2個(gè)月內(nèi)，報(bào)請(qǐng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部，進(jìn)行組織考核、驗(yàn)收，提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，填寫竣工驗(yàn)收表，建立竣工檔案;

3.4.2項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，由車間制定相應(yīng)的規(guī)章制度，組織操作人員學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)入正常維護(hù)管理。

3.5車間要高度重視事故隱患的管理工作，落實(shí)責(zé)任。安全生產(chǎn)檢查小組依據(jù)發(fā)現(xiàn)事故隱患的難易程度，隱患危險(xiǎn)性，發(fā)生事故的后果程度及事故隱患處理情況等內(nèi)容，進(jìn)行綜合評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)重要事故隱患的有功人員進(jìn)行不同程度的獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)對(duì)不認(rèn)真進(jìn)行事故隱患整改而釀成事故的，要依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

四、附則

4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3本制度自下發(fā)之日起施行。

第四篇：公司環(huán)保工作總結(jié)

20xx年公司在上級(jí)環(huán)保部門和公司的關(guān)心指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)法律、法規(guī)，堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，強(qiáng)化環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，企業(yè)環(huán)境管理能力進(jìn)一步提高，各項(xiàng)工作取得長足進(jìn)步，未發(fā)生一起環(huán)境污染事件，公司形象得到進(jìn)一步提升，較好地完成了全年的工作任務(wù)，總結(jié)如下：

一、完善環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)責(zé)任制建設(shè)

年初，根據(jù)上級(jí)環(huán)保部門和公司的要求，結(jié)合公司實(shí)際，制定了20xx年度環(huán)境保護(hù)工作目標(biāo)任務(wù)。設(shè)立了專門的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，配備了專職環(huán)保負(fù)責(zé)人，進(jìn)一步明確了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門以及員工的環(huán)境保護(hù)責(zé)任。

二、建立、健全管理制度

公司建立了環(huán)境管理體系，完善各項(xiàng)環(huán)境衛(wèi)生管理制度，認(rèn)真強(qiáng)化從采購、儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)的事故防范和應(yīng)急措施，完成環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案的編制并報(bào)環(huán)保局備案。公司依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立了《廢棄物管理制度》等一系環(huán)境保護(hù)的相關(guān)制度，并對(duì)公司范圍內(nèi)的環(huán)境影響因素進(jìn)行識(shí)別，同時(shí)逐項(xiàng)制定了控制措施。

三、在線監(jiān)測(cè)儀

1、公司廢水排放口已在20xx年5月，已按濱江區(qū)環(huán)保局的要求安裝了在線監(jiān)測(cè)儀，即廢水流量計(jì)和COD自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀。污水處理站外排口在線COD檢測(cè)儀、流量計(jì)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由濱江區(qū)環(huán)保局采集。公司現(xiàn)有環(huán)保處理設(shè)施運(yùn)行正常，并有專人負(fù)責(zé)、專人操作，定期進(jìn)行檢修。

2、按照上級(jí)環(huán)保部門及公司環(huán)保工作要求，結(jié)合公司《環(huán)境管理程序》規(guī)定，不斷強(qiáng)化環(huán)保檢查力度，鞏固以崗位班組、部門、公司三級(jí)環(huán)保排查治理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)堅(jiān)決進(jìn)行治理，做到了早發(fā)現(xiàn)、早解決。持續(xù)做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作，20xx年的問題整改率為100％。

四、“三廢”處置

根據(jù)上級(jí)環(huán)保部門的要求、按國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，

妥善處置各類危險(xiǎn)廢棄